CN206168570U - 一种连续去除铁粉杂质的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种连续去除铁粉杂质的装置，其磁性滚筒、从动滚筒、电动滚筒为三角形布局：磁性滚筒位于最高点，从动滚筒低于磁性滚筒，电动滚筒位于最底端；输送皮带张拉在磁性滚筒、从动滚筒和电动滚筒上，组成一个三角型环状运转体系；在磁性滚筒和从动滚筒之间紧靠输送皮带下方的位置，固定设置有永久磁铁；加料斗固定安装在磁性滚筒和从动滚筒之间上方的位置；成品箱放置在从动滚筒的下方，铁粉箱放置在电动滚筒的下方。本实用新型不必停车清理，可以连续去除物料中的铁粉，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，并能大幅度地降低生产成本。本装置设备简单，成本低廉，去除铁粉杂质的效率很高，完全达到多晶硅生产工艺的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于一种利用永久磁铁连续去除粉状原料中的铁粉杂质的装置。
背景技术
目前，在物理法生产太阳能级多晶硅的工艺中，一个重要的原则就是尽量减少从原料中带入的铁粉杂质，以减少后道工序的处理负担并能大幅度地降低成本。
过去均是将这些原料通过永久磁铁或者是电磁铁的附近，这样铁粉杂质就会被磁铁吸住，其它原料继续通过。但是被吸住的铁粉杂质要经常停车清理，否则就会大大影响除铁粉杂质的效果。这种方法增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种连续、高效的去除铁粉杂质的装置。
本实用新型采用下述技术方案实现其目的：
一种连续去除铁粉杂质的装置，包括加料斗、永久磁铁、磁性滚筒、从动滚筒、输送皮带、电动滚筒、成品箱、铁粉箱；所述的磁性滚筒、从动滚筒、电动滚筒为三角形布局：磁性滚筒位于最高点，从动滚筒低于磁性滚筒，电动滚筒位于最底端；输送皮带张拉在磁性滚筒、从动滚筒和电动滚筒上，组成一个三角型环状运转体系；所述的加料斗固定安装在磁性滚筒和从动滚筒之间上方的位置；在磁性滚筒和从动滚筒之间紧靠输送皮带下方的位置，固定设置有永久磁铁；所述的成品箱放置在从动滚筒的下方，铁粉箱放置在电动滚筒的下方。
优选的，铁粉箱的宽度大于成品箱的宽度。
在从动滚筒和电动滚筒之间，位于输送皮带下方位置设置有清除刷。
清除刷的刷头紧贴输送皮带下方。
本实用新型的效果为：
本实用新型不必停车清理，可以连续去除物料中的铁粉，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，减少后道工序的处理负担并能大幅度地降低生产成本。本装置设备简单，成本低廉，去除铁粉杂质的效率很高，完全达到多晶硅生产工艺的要求。
附图说明
图1所示是本实用新型一种连续去除铁粉杂质的装置示意图。
图中标记：加料斗1，去除铁粉的物料2，铁粉杂质3，永久磁铁4，磁性滚筒5，从动滚筒6，输送皮带7，电动滚筒8，清除刷9，成品箱10，铁粉箱11，物料12。
具体实施方式
参见图1，本实用新型一种连续去除铁粉杂质的装置，包括加料斗1、永久磁铁4、磁性滚筒5、从动滚筒6、输送皮带7、电动滚筒8、成品箱10、铁粉箱11。所述的磁性滚筒5、从动滚筒6、电动滚筒8为三角形布局：磁性滚筒5位于最高点，从动滚筒6低于磁性滚筒5，电动滚筒8位于最底端。输送皮带7张拉在磁性滚筒5、从动滚筒6和电动滚筒8上，组成一个三角型环状运转体系。所述的加料斗1固定安装在磁性滚筒5和从动滚筒6之间上方的位置。在磁性滚筒5和从动滚筒6之间紧靠输送皮带7下方的位置，固定设置有永久磁铁4。所述的成品箱10放置在从动滚筒6的下方，铁粉箱11放置在电动滚筒8的下方。铁粉箱11的宽度大于成品箱10的宽度。在从动滚筒6和电动滚筒8之间，位于输送皮带7下方位置设置有清除刷9。清除刷9的刷头紧贴输送皮带7下方。
本连续去除铁粉杂质的装置的工作过程是：输送皮带7由电动滚筒8带动，向从动滚筒6、磁性滚筒5方向，再回到电动滚筒8作闭合转动。加料斗1中的含有铁粉杂质3的未经处理的物料12落到磁性滚筒5和从动滚筒6之间的输送皮带7上，铁粉杂质3被此处输送皮带7的下部的永久磁铁4吸附在输送皮带7上，并随输送皮带7向上移动。去除铁粉的物料2由于输送皮带7与水平线的夹角要大于物料12的运动安息角，就会顺着输送皮带7向左下方滚下，最终落入成品箱10中。为防止铁粉杂质3无法翻越输送皮带7的最高点而造成堆积，故在输送皮带7的最高点设置磁性滚筒5。铁粉杂质3翻越了输送皮带7的最高点后，随皮带7向下运动，自然落入铁粉箱11。为防止一部分铁粉杂质3粘连在输送皮带7上无法落下，在电动滚筒8和从动滚筒6之间的输送皮带7的下边设置一只清除刷9，将这部分铁粉杂质3刷下也落入铁粉箱11。采用此结构，铁粉杂质3就被彻底去除掉了。
Claims (4)
1.一种连续去除铁粉杂质的装置，其特征在于：包括加料斗(1)、永久磁铁(4)、磁性滚筒(5)、从动滚筒(6)、输送皮带(7)、电动滚筒(8)、成品箱(10)、铁粉箱(11)；所述的磁性滚筒(5)、从动滚筒(6)、电动滚筒(8)为三角形布局：磁性滚筒(5)位于最高点，从动滚筒(6)低于磁性滚筒(5)，电动滚筒(8)位于最底端；输送皮带(7)张拉在磁性滚筒(5)、从动滚筒(6)和电动滚筒(8)上，组成一个三角型环状运转体系；所述的加料斗(1)固定安装在磁性滚筒(5)和从动滚筒(6)之间上方的位置；在磁性滚筒(5)和从动滚筒(6)之间紧靠输送皮带(7)下方的位置，固定设置有永久磁铁(4)；所述的成品箱(10)放置在从动滚筒(6)的下方，铁粉箱(11)放置在电动滚筒(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的连续去除铁粉杂质的装置，其特征在于：铁粉箱(11)的宽度大于成品箱(10)的宽度。
3.根据权利要求1所述的连续去除铁粉杂质的装置，其特征在于：在从动滚筒(6)和电动滚筒(8)之间，位于输送皮带(7)下方位置设置有清除刷(9)。
4.根据权利要求3所述的连续去除铁粉杂质的装置，其特征在于：清除刷(9)的刷头紧贴输送皮带(7)下方。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022016724A1 (zh) * | 2020-07-20 | 2022-01-27 | 清远市嘉禾稀有金属有限公司 | 一种稀有金属粉末制备设备 |
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2016
- 2016-10-18 CN CN201621126949.7U patent/CN206168570U/zh not_active Expired - Fee Related
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