CN207015987U - 一种风电锚栓超声波检测线用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风电锚栓超声波检测线用自动上料装置,包括输送架和上料架,所述输送架包括固定在地面上的第一刚性框架,第一刚性框架的上部沿检测线运输方向平行间隔布置有若干输送辊轮;所述上料架设置于输送架的一侧,包括:固定于地面上的第二刚性框架,第二刚性框架的上部沿检测线运输方向平行间隔布置有若干个供锚栓滚向输送辊轮的倾斜滚道;所述倾斜滚道靠近输送架的一端设有防止锚栓继续向输送辊轮方向滚动的挡块;每两个倾斜滚道之间的下方设有一个L形顶料架,驱动装置,用于将L形顶料架的长边段的端部向上抬起或下降。本实用新型风电锚栓超声波检测线用自动上料装置提高了生产的效率,降低了工人的劳动强度,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于自动上料装置技术领域,具体涉及风电锚栓超声波检测线用自动上料装置。
背景技术
2016年中国风电累计、新增装机容量均居全球第一。2016年全球风电新增装机容量超过54GW,其中9个国家的装机容量超过10GW,累计容量达到486.8GW,累计装机容量增长12.6%。
风电用高强度锚栓由于长期野外服役,环境恶劣,维修条件差,所以要求风机稳定性很高。正常连续工作情况下,风电锚栓要求必须保证20年以上的使用寿命。
现有传统超声波探伤系统在探伤速度和探伤稳定性方面已经不能满足风电锚栓无损检测的需要,特立项研发风电锚栓超声波检测装置,探伤信号以数字化无线传输的方式送到探伤仪器进行处理,避免碳刷或电容片等容易受电噪声干扰的环节,可以大大提高探伤的信噪比,保证探伤的灵敏度,有效防止误报或漏报。
现有技术中的风电锚栓超声波检测线用自动上料装置,采用传统的人工上料的方式,不仅效率低,且劳动成本高。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种风电锚栓超声波检测线用自动上料装置,能够实现风电锚栓超声波检测线自动上料。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种风电锚栓超声波检测线用自动上料装置,包括输送架和上料架,所述输送架包括固定在地面上的第一刚性框架,第一刚性框架的上部沿检测线运输方向平行间隔布置有若干输送辊轮;
所述上料架设置于输送架的一侧,包括:固定于地面上的第二刚性框架,所述第二刚性框架的上部沿检测线运输方向平行间隔布置有若干个供锚栓滚向输送辊轮的倾斜滚道;
所述倾斜滚道靠近输送架的一端设有防止锚栓继续向输送辊轮方向滚动的挡块;
每两个倾斜滚道之间的下方设有一个L形顶料架,其短边段呈竖直向上设置,长边段朝倾斜滚道方向设置,并且长边段具有供锚栓滚向输送辊轮的倾斜表面;
驱动装置,设置在L形顶料架的底部,用于将L形顶料架向上抬起或下降;
一设置于L形顶料架长边段倾斜表面上的卡块,用于限制锚栓的惯性晃动。
所述L形顶料架的底部固定连接有第三刚性框架,所述第三刚性框架的底部两端分别设有一个驱动装置。
所述驱动装置为气缸,两个气缸均通过固定架与第二刚性框架固定连接,气缸活塞杆与第三刚性框架的底部铰接。
所述倾斜滚道按照倾斜度不同分成第一倾斜段和第二倾斜段,所述第一倾斜段的倾斜度小于第二倾斜段的倾斜度。
所述挡块为梯形结构。
本实用新型的技术效果和优点:该风电锚栓超声波检测线用自动上料装置,通过顶料装置的设计,在锚栓达到挡块前方时,顶料装置将锚栓向上抬起;通过L形顶料架的设计,锚栓被抬起后,高于挡块的高度,经过L形顶料架到达输送辊轮上;通过上料板的倾斜设计,在前方锚栓上料后,后面的锚栓能够自动向前滚动。该风电锚栓超声波检测线用自动上料装置,提高了生产的效率,降低了工人的劳动强度,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1为第二刚性框架;2为第一刚性框架;3为倾斜滚道;4为锚栓;5为挡块;6为L形顶料架;7为卡块;8为气缸;9为输送辊轮;31为倾斜滚道第一倾斜段;3为倾斜滚道第二倾斜段;
图2为L形顶料架的安装结构示意图;
其中,10为固定架;11为第二刚性框架;13为第三刚性框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
自动上料机构由上料架、倾斜滚道、输送架、自动上料机构组成,倾斜滚道按照倾斜度的大小设计成两段,分别是第一倾斜段和第二倾斜段,其中,第一倾斜段的倾斜度为5度,第二倾斜段的倾斜度为10度。
整捆锚栓放置在上料架上后可以水平方向摊开,由于倾斜滚道存在倾斜角度,锚栓沿着倾斜滚道滚至挡块5位置后停止。
每两个倾斜滚道之间的下方设有一个L形顶料架,其短边段呈竖直向上设置,长边段朝倾斜滚道方向设置,并且长边段具有供锚栓滚向输送辊轮的倾斜表面;
驱动装置,设置在L形顶料架的底部,用于将L形顶料架向上抬起或下降;
一设置于L形顶料架长边段倾斜表面上的卡块,用于当锚栓落入输送辊轮上后限制其晃动。所述L形顶料架的底部固定连接有第三刚性框架,所述第三刚性框架的底部两端分别设有一个驱动装置。
作为本实用新型一种风电锚栓超声波检测线用自动上料装置的优选方案,所述驱动装置为气缸,两个气缸均通过固定架与第二刚性框架固定连接,气缸活塞杆与第三刚性框架的底部铰接。驱动装置驱动L形顶料架向上移动,顶起倾斜滚道上最下方的一根锚栓,锚栓沿着L形顶料架长边段上的倾斜表面滚至输送辊道的中间位置,L形顶料架长边段上还设有卡块7可以限制锚栓的惯性晃动,气缸带动L形顶料架下降后,锚栓刚好落在输送辊道上,由输送辊道送至超声波探伤检测系统。
作为本实用新型一种风电锚栓超声波检测线用自动上料装置的优选方案,防止锚栓在从倾斜滚道转移至输送辊轮的过程中发生碰撞损坏,所述L形顶料架上短边段和长边段之间圆弧过渡。
作为本实用新型一种风电锚栓超声波检测线用自动上料装置的优选方案,所述挡块为梯形结构。
Claims (5)
1.一种风电锚栓超声波检测线用自动上料装置,其特征在于,包括输送架和上料架,所述输送架包括固定在地面上的第一刚性框架,第一刚性框架的上部沿检测线运输方向平行间隔布置有若干输送辊轮;
所述上料架设置于输送架的一侧,包括:固定于地面上的第二刚性框架,所述第二刚性框架的上部沿检测线运输方向平行间隔布置有若干个供锚栓滚向输送辊轮的倾斜滚道;
所述倾斜滚道靠近输送架的一端设有防止锚栓继续向输送辊轮方向滚动的挡块;
每两个倾斜滚道之间的下方设有一个L形顶料架,其短边段呈竖直向上设置,长边段朝倾斜滚道方向设置,并且长边段具有供锚栓滚向输送辊轮的倾斜表面;
驱动装置,设置在L形顶料架的底部,用于将L形顶料架向上抬起或下降;
一设置于L形顶料架长边段倾斜表面上的卡块,用于限制锚栓的惯性晃动。
2.根据权利要求1所述的风电锚栓超声波检测线用自动上料装置,其特征在于,所述L形顶料架的底部固定连接有第三刚性框架,所述第三刚性框架的底部两端分别设有一个驱动装置。
3.根据权利要求1所述的风电锚栓超声波检测线用自动上料装置,其特征在于,所述驱动装置为气缸,两个气缸均通过固定架与第二刚性框架固定连接,气缸活塞杆与第三刚性框架的底部铰接。
4.根据权利要求1所述的风电锚栓超声波检测线用自动上料装置,其特征在于,所述倾斜滚道按照倾斜度不同分成第一倾斜段和第二倾斜段,所述第一倾斜段的倾斜度小于第二倾斜段的倾斜度。
5.根据权利要求1所述的风电锚栓超声波检测线用自动上料装置,其特征在于,所述挡块为梯形结构。
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Cited By (3)
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CN108788330A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-13 | 兰州理工大学 | 一种钢筋套丝生产线及加工工艺 |
CN109746585A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-14 | 昆山华恒焊接股份有限公司 | 全自动焊接系统 |
CN113320772A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-08-31 | 中船重工海为郑州高科技有限公司 | 一种锚栓自动热缩包装生产线 |
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