CN207014420U - 一种蚕茧预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种蚕茧预处理装置，包括机架，处理台，蚕茧切割机构，输送带，输送带驱动机构，处理台设置在机架下部，输送带从处理台上部通过；蚕茧切割机构设置在位于机架顶端的轴套上，蚕茧切割机构包括切刀杆、刀头、复位弹簧、拨盘、驱动电机，切刀杆套设在轴套中，刀头连接在切刀杆的下端，切刀杆的上端穿过轴套与拨盘上的拨盘齿相抵接，拨盘与电机的旋转输出轴相连接，切刀杆上设置有拉块，复位弹簧的两端分别与拉块和轴套相连接；轴套与机架的连接处设置有使轴套沿垂直于输送带运行的方向滑动的滑轨，本实用新型结构简单、体积小、价格低，并具有自动输送、自动间歇式切割的功能。

Description

一种蚕茧预处理装置

技术领域

本实用新型涉及纺织蚕茧预处理技术领域，具体涉及一种蚕茧预处理装置。

背景技术

中国是丝绸大国，蚕茧产量占世界总产量的3/4 以上，丝绸产品在国际市场上占据主导地位。而制种是蚕业生产的基础，也是蚕茧丰收的保证，家蚕制种过程中有一个主要环节就是削茧鉴蛹，制种期时间短、削茧工作量大，需要耗费大量劳动力。

我国蚕业生产遍及全国28个省（自治区、直辖市）的1300个县，至2015年底，全国桑园面积80万平方米，蚕茧总产量60万吨，年产茧量和丝类产量分别占世界总产量的75％以上和70％左右，是第二大生产国印度的8倍多，丝绸工业企业年实现销售收入800亿元。我国蚕业生产具有庞大而又较为完备的生产体系，是国计民生的重要组成部分。直至今天，中国的蚕桑产业仍然居于世界遥遥领先的地位。然而我国蚕业生产总体的机械化水平不高，很多环节还是手工操作，这就需要大量的劳动力投入，在当前农村大量劳动力转移到城市后，现有生产水平已不能适应当前社会的发展。在自动化制种过程中，如何能够将蚕茧整齐排列，方便切割分离始终没有得到很好地解决。当前，很多设计出的装置都不能够很好地满足这个要求，还容易损伤蚕茧，使里面的蚕蛹受到伤害，尤其是在蚕茧品种不同，规格尺寸分散较大的情况下，这种问题就更加严重。随着我国经济的发展，劳动力资源短缺以及自动化装备水平的不断提高，都使蚕茧的自动排列分离切割设备的开发研制势在必行

蚕种生产是产业的基础，每年在制种时需要切割种茧5000吨以上。目前这项工作主要依靠手工操作，劳动强度大，效率低，甚至经常有切割工人被刀割伤的现象。另外，切割茧及鉴别蛹的雌雄要再7天左右完成，时间紧，短期工作量集中，需要大批熟练工人，从而使蚕种生产成本大大提高。因此迫切需要研制开发较高自动化的削茧设备，以提高劳动生产率，降低蚕种生产成本。国内对参见切割机械的研究与试制始于20世纪70年代，但到目前为止尚无技术成熟的种茧自动化切割机械。从已报道的蚕茧切割机械或装置来看，如文献报道的“蚕茧切割机研制初报”，采用了竖直顺时针方向旋转的圆盘上固定弹簧自动开合夹具送茧，其不足之处：送茧仍依靠手工一个个地往夹具上插，自动化程度较低。有的不能自动调整种茧的位置和夹持力度导致切割成功率较低，伤蛹率较高。

为此，需要结合蚕种场的生产实际，研究设计了一种蚕茧自动切割机，可实现蚕茧自动落下并整齐排列、自动切割、蛹壳自动分离等功能，减轻切割参见劳动强度，减少伤人及伤蛹现象发生，避免出现蚕茧还没有来得及切割而蛹已化蛾的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、体积小、价格低，并具有自动输送、自动间歇式切割功能的新型蚕茧预处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种蚕茧预处理装置，包括机架，处理台，蚕茧切割机构，输送带，输送带驱动机构，处理台设置在机架下部，输送带从处理台上部通过；蚕茧切割机构设置在位于机架顶端的轴套上，蚕茧切割机构包括切刀杆、刀头、复位弹簧、拨盘、驱动电机，切刀杆套设在轴套中，刀头连接在切刀杆的下端，切刀杆的上端穿过轴套与拨盘上的拨盘齿相抵接，拨盘与电机的旋转输出轴相连接，切刀杆上设置有拉块，复位弹簧的两端分别与拉块和轴套相连接；轴套与机架的连接处设置有使轴套沿垂直于输送带运行的方向滑动的滑轨。

优选的，输送带上设置有与蚕茧的外形相契合的凹槽。

优选的，蚕茧切割机构中的驱动电机和输送带驱动机构中的电机均采用步进电机驱动，还设置有控制系统，使蚕茧切割机构和输送带驱动机构中的步进电机协同运动。

优选的，输送带驱动机构中包括输送带送出辊和输送带卷绕辊，其中，输送带卷绕辊被输送带驱动机构中的步进电机驱动做主动旋转而输送带送出辊被输送带拉动做被动旋转，或者输送带卷绕辊和输送带送出辊均被输送带驱动机构中的步进电机驱动做主动旋转。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种蚕茧预处理装置，包括机架，处理台，蚕茧切割机构，输送带，输送带驱动机构，处理台设置在机架下部，输送带从处理台上部通过；蚕茧切割机构设置在位于机架顶端的轴套上，蚕茧切割机构包括切刀杆、刀头、复位弹簧、拨盘、驱动电机，切刀杆套设在轴套中，刀头连接在切刀杆的下端，切刀杆的上端穿过轴套与拨盘上的拨盘齿相抵接，拨盘与电机的旋转输出轴相连接，切刀杆上设置有拉块，复位弹簧的两端分别与拉块和轴套相连接；轴套与机架的连接处设置有使轴套沿垂直于输送带运行的方向滑动的滑轨。与现有技术相比，具有以下优点：采用步进电机驱动切刀个输送带，用控制系统控制切刀电机和输送带电机的协同运转，切刀电机输出轴上设置有拨盘，拨盘旋转，其上的拨盘啊齿抵接在切刀杆上，从而使切刀杆间歇性的被向下压对蚕茧进行切割，而后在复位弹簧的作用下被拉回复位，再等待拨盘上的下一个齿将其下压进行切割，输送带的移动速度与切刀电机的旋转速度相配合，切刀电机每使切刀下压完成一个切割动作，输送带就向前输送一个单位距离，在每一个这一的单位距离上均设置有一个与蚕茧的外形先契合的凹槽，用于容纳蚕茧，使得蚕茧在被切割的过程中不会发生移动，刀头在拨盘的作用下，每一个下压对一个蚕茧完成一次切割，输送带进行一个单位距离的前进，而后切刀在复位弹簧的作用下复位，准备下一次的下压切割，此时输送带完成一个单位的前进，将下一个凹槽中的蚕茧输送到切刀的正下方等待切割，依次周而复始，可以实现对蚕茧的连续切割。整个蚕茧切割机构设置在位于机架顶端的轴套上，轴套与机架的连接处设置有使轴套沿垂直于输送带运行的方向滑动的滑轨，借助于该机构，切割机构可以沿着垂直于输送带前进的方向进行横移，依次刀头可以对蚕茧的不同位置进行切割，比如，通过刀头的横移，可以切割蚕茧的三分之一、二分之一、四分之一等，可以根据需要对蚕茧的任意切割区域大小进行调节，本实用新型结构简单、体积小、价格低，并具有自动输送、自动间歇式切割的功能。

附图说明

图1为本实用新型的蚕茧预处理装置的结构示意图。

附图标记：

1——机架；

2——处理台；

3——蚕茧切割机构；

4——输送带；

5——轴套；

6——切刀杆；

7——刀头；

8——复位弹簧；

9——拉块；

10——输送带送出辊；

11——输送带卷绕辊。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种蚕茧预处理装置，包括机架1，处理台2，蚕茧切割机构3，输送带4，输送带驱动机构，处理台2设置在机架1下部，输送带4从处理台2上部通过；蚕茧切割机构3设置在位于机架1顶端的轴套5上，蚕茧切割机构3包括切刀杆6、刀头7、复位弹簧8、拨盘、驱动电机，切刀杆6套设在轴套5中，刀头7连接在切刀杆6的下端，切刀杆6的上端穿过轴套5与拨盘上的拨盘齿相抵接，拨盘与驱动电机的旋转输出轴相连接，切刀杆6上设置有拉块9，复位弹簧8的两端分别与拉块9和轴套5相连接；轴套5与机架1的连接处设置有使轴套5沿垂直于输送带运行的方向滑动的滑轨。

本实用新型采用步进电机驱动切刀个输送带，用控制系统控制切刀电机和输送带电机的协同运转，切刀电机输出轴上设置有拨盘，拨盘旋转，其上的拨盘啊齿抵接在切刀杆上，从而使切刀杆间歇性的被向下压对蚕茧进行切割，而后在复位弹簧的作用下被拉回复位，再等待拨盘上的下一个齿将其下压进行切割，输送带的移动速度与切刀电机的旋转速度相配合，切刀电机每使切刀下压完成一个切割动作，输送带就向前输送一个单位距离，在每一个这一的单位距离上均设置有一个与蚕茧的外形先契合的凹槽，用于容纳蚕茧，使得蚕茧在被切割的过程中不会发生移动，刀头在拨盘的作用下，每一个下压对一个蚕茧完成一次切割，输送带进行一个单位距离的前进，而后切刀在复位弹簧的作用下复位，准备下一次的下压切割，此时输送带完成一个单位的前进，将下一个凹槽中的蚕茧输送到切刀的正下方等待切割，依次周而复始，可以实现对蚕茧的连续切割。整个蚕茧切割机构设置在位于机架顶端的轴套上，轴套与机架的连接处设置有使轴套沿垂直于输送带运行的方向滑动的滑轨，借助于该机构，切割机构可以沿着垂直于输送带前进的方向进行横移，依次刀头可以对蚕茧的不同位置进行切割，比如，通过刀头的横移，可以切割蚕茧的三分之一、二分之一、四分之一等，可以根据需要对蚕茧的任意切割区域大小进行调节，本实用新型结构简单、体积小、价格低，并具有自动输送、自动间歇式切割的功能。

为了保持蚕茧在输送和切割过程中的位置稳定，避免其发生滚动，发生切割偏移，输送4带上设置有与蚕茧的外形相契合的凹槽。

为了是切割机构刀头的切割动作和输送带的蚕茧输送动作相互协调，蚕茧切割机构中的驱动电机和输送带驱动机构中的电机均采用步进电机驱动，还设置有控制系统，使蚕茧切割机构和输送带驱动机构中的步进电机协同运动。

输送带驱动机构中包括输送带送出辊10和输送带卷绕辊11，其中，输送带卷绕辊11被输送带驱动机构中的步进电机驱动做主动旋转而输送带送出辊10被输送带拉动做被动旋转，或者输送带卷绕辊11和输送带送出辊10均被输送带驱动机构中的步进电机驱动做主动旋转。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种蚕茧预处理装置，包括机架，处理台，蚕茧切割机构，输送带，输送带驱动机构，其特征在于：处理台设置在机架下部，输送带从处理台上部通过；蚕茧切割机构设置在位于机架顶端的轴套上，蚕茧切割机构包括切刀杆、刀头、复位弹簧、拨盘、驱动电机，切刀杆套设在轴套中，刀头连接在切刀杆的下端，切刀杆的上端穿过轴套与拨盘上的拨盘齿相抵接，拨盘与电机的旋转输出轴相连接，切刀杆上设置有拉块，复位弹簧的两端分别与拉块和轴套相连接；轴套与机架的连接处设置有使轴套沿垂直于输送带运行的方向滑动的滑轨。

2.如权利要求1的蚕茧预处理装置，其特征在于：输送带上设置有与蚕茧的外形相契合的凹槽。

3.如权利要求1的蚕茧预处理装置，其特征在于：蚕茧切割机构中的驱动电机和输送带驱动机构中的电机均采用步进电机驱动，还设置有控制系统，使蚕茧切割机构和输送带驱动机构中的步进电机协同运动。

4.如权利要求3的蚕茧预处理装置，其特征在于：输送带驱动机构中包括输送带送出辊和输送带卷绕辊，其中，输送带卷绕辊被输送带驱动机构中的步进电机驱动做主动旋转而输送带送出辊被输送带拉动做被动旋转，或者输送带卷绕辊和输送带送出辊均被输送带驱动机构中的步进电机驱动做主动旋转。