CN207013738U - 一种圆形可转位数控刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆形可转位数控刀片，该刀片包括刀体，所述刀体包括基座和刀片，所述刀片通过焊料焊接在所述基座上，所述刀片为金属陶瓷材料，所述基座为非金属陶瓷材料。将金属陶瓷材料的刀片设置在非金属陶瓷材料的基座上，降低了刀具整体为金属陶瓷材料所产生的成本，同时将金属陶瓷材料作为工作部件，可以极大提高生产效率和加工精度，延长刀具的使用寿命，同时加工出的成品具有良好的表面光洁度。

Description

一种圆形可转位数控刀片

技术领域

本实用新型属于数控刀具领域，具体涉及一种圆形可转位数控刀片。

背景技术

车铣刀片是数控加工中普遍使用的一种数控刀具，为了提高生产效率和加工精度，对于车铣刀片的要求越来越高。金属陶瓷是由陶瓷和金属构成的一种复合材料，由于金属陶瓷密度小，硬度高，耐磨导热性好，与被加工材料亲和力低，能提供稳定的刀具寿命，尤其在加工余量较小高速高精度车铣加工时，对比普通硬质合金能提高三倍以上使用寿命和良好的表面光洁度，因此金属陶瓷材料普遍应用于车铣刀片的制备。然而由于技术原因，国产金属陶瓷刀具主要依赖进为主，这就极大增加了刀具成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种圆形可转位数控刀片，该刀片的工作部件采用金属陶瓷材料，将工作部件固定在非陶瓷材料的基座上，从而降低刀片的生产成本。

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆形可转位数控刀片，该刀片包括刀体，所述刀体包括基座和刀片，所述基座内设有标准中心孔；所述刀片为环形垫片状，所述刀片通过焊料焊接在所述基座上，并且所述标准中心孔和刀片的内孔同心，所述刀片为金属陶瓷材料，所述基座为非金属陶瓷材料。

进一步的，所述基座为凸形，所述基座的外圆圆心与标准中心孔同心，所述基座凸型的上半部分为圆柱形，下半部分为圆柱形或圆台形的一种，所述凸型基座上半部分圆柱与下半部分圆柱或圆台为一个整体。

进一步的，所述标准中心孔成Y形。

进一步的，在所述标准中心孔的角度可压制成ISO及我国可转位刀片型号规定的：B β70-90°、 H β= 70-90°、T β= 40-60°、W β= 40-60°。

进一步的，所述焊料为环形垫片状或粉末状的一种。

进一步的，所述环形垫片状焊料的内孔与所述基座凸型的上半部分圆柱形外径相匹配。

进一步的，所述刀片的内孔与所述基座凸型的上半部分圆柱形外径相匹配。

进一步的，所述刀体外形最终成圆台形。

有益效果：本实用新型提供了一种圆形可转位数控刀片，该刀片包括刀体，所述刀体包括基座和刀片，所述刀片通过焊料焊接在所述基座上，所述刀片为金属陶瓷材料，所述基座为非金属陶瓷材料。将金属陶瓷材料的刀片设置在非金属陶瓷材料的基座上，降低了刀具整体为金属陶瓷材料所产生的成本，同时将金属陶瓷材料作为工作部件，可以极大提高生产效率和加工精度，延长刀具的使用寿命，同时加工出的成品具有良好的表面光洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型的圆形可转位数控刀片的结构示意图。

图2 为本实用新型的圆形可转位数控刀片的分解结构示意图。

图3 为本实用新型的基座的结构示意图。

图4为本实用新型的基座的剖视图。

图5为本实用新型的基座的俯视图。

图中：1、刀体；2、基座；3、刀片；4、标准中心孔；5、焊料。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明，但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

一种圆形可转位数控刀片，该刀片包括刀体1，所述刀体1包括基座2和刀片3，所述刀片3为金属陶瓷材料，所述基座2为非金属陶瓷材料。所述基座2为凸形，所述基座2凸型的上半部分为圆柱形，下半部分为圆台形或圆柱形，所述凸形基座2内设有标准中心孔4，所述标准中心孔4成Y形，所述基座2的外圆圆心与标准中心孔4同心，所述标准中心孔型4的角度可压制成ISO及我国可转位刀片型号规定的：B β=70-90°、 H β=70-90°、T β=40-60°、W β=40-60°。

所述刀片3为环形垫片状，并且所述中心孔4和刀片3的内孔同心，所述刀片3的内孔与所述基座2凸型的上半部分圆柱形外径相匹配；所述刀片3通过环形垫片状焊料5焊接在所述凸形基座2上，所述环形垫片状焊料5的内孔与所述基座2凸型的上半部分圆柱形外径相匹配，所述刀体1外形最终成圆台形。带锥度螺丝穿过凸形基座标准中心孔4，通过螺丝由上而下固定在与其外径角度匹配的定位槽内。工作状态时，刀杆高速旋转带动刀体转动或者工件旋转刀体不动，从而实现对工件的铣车加工。

Claims (8)

1.一种圆形可转位数控刀片，其特征在于该刀片包括刀体（1），所述刀体（1）包括基座（2）和刀片（3），所述基座（2）内设有标准中心孔（4）；所述刀片（3）为环形垫片状，所述刀片（3）通过焊料（5）焊接在所述基座（2）上，并且所述标准中心孔（4）和刀片（3）的内孔同心，所述刀片（3）为金属陶瓷材料，所述基座（2）为非金属陶瓷材料。

2.根据权利要求1所述的一种圆形可转位数控刀片，其特征在于所述基座（2）为凸形，所述基座（2）的外圆圆心与标准中心孔（4）同心；所述基座（2）凸型的上半部分为圆柱形，下半部分为圆柱形或圆台形的一种，所述凸型基座（2）上半部分圆柱与下半部分圆柱或圆台为一个整体。

3.根据权利要求2所述的一种圆形可转位数控刀片，其特征在于所述标准中心孔（4）成Y形。

4.根据权利要求2所述的一种圆形可转位数控刀片，其特征在所述标准中心孔（4）的角度可压制成ISO及我国可转位刀片型号规定的：B β=70-90°、 H β= 70-90°、T β= 40-60°、Wβ= 40-60°。

5.根据权利要求2所述的一种圆形可转位数控刀片，其特征在于所述焊料（5）为环形垫片状或粉末状的一种。

6.根据权利要求5所述的一种圆形可转位数控刀片，其特征在于所述环形垫片状焊料（5）的内孔与所述基座（2）凸型的上半部分圆柱形外径相匹配。

7.根据权利要求2所述的一种圆形可转位数控刀片，其特征在于所述刀片（3）的内孔与所述基座（2）凸型的上半部分圆柱形外径相匹配。

8.根据权利要求1~7任一项所述的一种圆形可转位数控刀片，其特征在于所述刀体（1）外形最终成圆台形。