CN207008030U - 一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池测试技术领域的一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置，包括箱体，所述箱体的内腔横向安装有隔板，所述箱体的底部与工具柜连接，所述箱体的顶部设有泄压阀，所述泄压阀的左侧安装有控制开关，且控制开关的左右两侧对称设有外接线端口，所述箱体的内腔顶部设有电缆线接头，所述箱体的内腔侧壁上还安装有传感器组件，且传感器组件位于顶层隔板的上方，所述箱体的侧壁还安装有控制器，所述控制器的右侧安装有散热风扇，所述箱体的侧壁上还设有气压表，本实用新型提供电池过放、过充、短路试验，该装置可保证电池过放、过充、短路试验的准确性、安全性与可监控性能。

Description

一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池测试技术领域，具体为一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置。

背景技术

进入21世纪，环境和能源问题促使人们对电池的技术越来越全面，电池在人们日常生活中使用的越来越频繁。随着汽车尾气排放的问题日益严重，促使纯电动汽车的发展越来越迅速，因此，对电池安全性的要求也变得越来越高。一般电池在使用前需要做一些测试以确定其是否合格，其中安规测试就是一项必不可少的测试，过充、过放、短路测试是安规测试中一项重要的测试内容。

在电池过放、过充、短路测试中，电池可能会发生爆炸、燃烧、甚至会危及工作人员安全，所以在电池过充、过放、短路测试中，一般都会做一些防护处理，比如电池过充过放防爆箱、电池短路防爆箱，但是这些防爆箱由于性能单一，导致企业成本增加。为此，我们提出了一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防爆箱性能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置，包括箱体，所述箱体的内腔横向安装有隔板，所述箱体的底部与工具柜连接，所述箱体的顶部设有泄压阀，所述泄压阀的左侧安装有控制开关，且控制开关的左右两侧对称设有外接线端口，所述箱体的内腔顶部设有电缆线接头，所述箱体的内腔侧壁上还安装有传感器组件，且传感器组件位于顶层隔板的上方，所述箱体的一侧通过铰链连接有防爆门，所述箱体的侧壁还安装有控制器，所述控制器的右侧安装有散热风扇，所述箱体的侧壁上还设有气压表，且气压表位于控制器的下方，所述控制器分别电性连接有泄压阀、控制开关、传感器组件和散热风扇。

优选的，所述箱体的底部四角处还安装有便于移动的滚轮，且滚轮上设有锁紧装置。

优选的，所述箱体采用冷轧钢板一体成型，且冷轧钢板表面均匀涂覆有静电粉末喷涂烤漆层，所述隔板采用铝合金型材或梅花管一体成型。

优选的，所述控制器由控制按钮和触屏面板构成，且控制器的内部还安装有报警模块。

优选的，所述传感器组件包括摄像头、温度传感器和气压传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供电池过放、过充、短路试验，该装置可保证电池过放、过充、短路试验的准确性、安全性与可监控性能，同时满足做过充、过放和短路测试，缩减购置设备成本，可满足不同规格、型号电池的过充、过放和短路测试。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型右视图。

图中：1箱体、2隔板、3工具柜、4泄压阀、5控制开关、6外接线端口、 7电缆线接头、8防爆门、9传感器组价、10控制器、11散热风扇、12气压表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔横向安装有隔板2，所述箱体1的底部与工具柜3连接，所述箱体1的顶部设有泄压阀4，所述泄压阀4的左侧安装有控制开关5，且控制开关5的左右两侧对称设有外接线端口6，所述箱体1的内腔顶部设有电缆线接头7，所述箱体1的内腔侧壁上还安装有传感器组件9，且传感器组件9位于顶层隔板2的上方，所述箱体1的一侧通过铰链连接有防爆门8，所述箱体1的侧壁还安装有控制器10，所述控制器10的右侧安装有散热风扇11，所述箱体1的侧壁上还设有气压表12，且气压表12位于控制器10的下方，所述控制器10分别电性连接有泄压阀4、控制开关5、传感器组件9和散热风扇11。

其中，所述箱体1的底部四角处还安装有便于移动的滚轮，且滚轮上设有锁紧装置，所述箱体1采用冷轧钢板一体成型，且冷轧钢板表面均匀涂覆有静电粉末喷涂烤漆层，保证了箱体1外表面的强度，所述隔板2采用铝合金型材或梅花管一体成型，所述控制器10由控制按钮和触屏面板构成，且控制器10的内部还安装有报警模块，控制按钮用于控制控制开关5的断开和散热风扇11的启动，触屏面板可显示箱体1内部温度、箱体1内部气压和可视频观察箱体1内部，所述传感器组件9包括摄像头、温度传感器和气压传感器。

工作原理：根据电池尺寸把电池放置在隔板2上，正负极柱通过转接电缆线与电缆线接头7连接，当做过充过放测试时，通过控制器10上的控制按钮使控制开关5处于断开状态，外接线端口6连接设备大线，测试中关闭防爆门8，通过控制器10上的触屏面板控制摄像头处于摄影状态，测试结束后可通过散热风扇11排除箱体1内部热量和烟尘；当做短路测试时，先把电池正负极连接在电缆线接头7的两端，关闭防爆门8，开启摄影，通过控制按钮使控制开关5闭合，测试结束后开启散热风扇11，并通过控制器10上的触屏面板保存数据，通过气压表12监控箱体1气压，当气压过大时，泄压阀4开启，在控制器10中安装有报警模块，当测试中温度和压力发生异常时，发出警报报警，保证安全性，工具柜3中放有不同接口的转接电缆线，可满足不同规格、型号的电池测试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔横向安装有隔板(2)，所述箱体(1)的底部与工具柜(3)连接，所述箱体(1)的顶部设有泄压阀(4)，所述泄压阀(4)的左侧安装有控制开关(5)，且控制开关(5)的左右两侧对称设有外接线端口(6)，所述箱体(1)的内腔顶部设有电缆线接头(7)，所述箱体(1)的内腔侧壁上还安装有传感器组件(9)，且传感器组件(9)位于顶层隔板(2)的上方，所述箱体(1)的一侧通过铰链连接有防爆门(8)，所述箱体(1)的侧壁还安装有控制器(10)，所述控制器(10)的右侧安装有散热风扇(11)，所述箱体(1)的侧壁上还设有气压表(12)，且气压表(12)位于控制器(10)的下方，所述控制器(10)分别电性连接有泄压阀(4)、控制开关(5)、传感器组件(9)和散热风扇(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角处还安装有便于移动的滚轮，且滚轮上设有锁紧装置。

3.根据权利要求1所述的一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置，其特征在于：所述箱体(1)采用冷轧钢板一体成型，且冷轧钢板表面均匀涂覆有静电粉末喷涂烤漆层，所述隔板(2)采用铝合金型材或梅花管一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置，其特征在于：所述控制器(10)由控制按钮和触屏面板构成，且控制器(10)的内部还安装有报警模块。

5.根据权利要求1所述的一种用于动力锂电池过充过放短路测试的防爆装置，其特征在于：所述传感器组件(9)包括摄像头、温度传感器和气压传感器。