CN207006795U - 一种石材烘干机 - Google Patents

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江官庆
宋从元
江树敏
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Abstract

本实用新型公开了一种石材烘干机,包括底架,其包括支撑脚架架以及安装于支撑脚架中的面板架;底保温板,其安装于面板架中;上箱架,其对应地安装于面板架上;侧保温板,其安装在上箱架的两个侧面中;上保温板,其安装于侧保温板上;发热灯光管,其间隔均匀地安装于上上箱架的下表面中;底保温板、侧保温板、上保温板、上箱架以及发热灯管五者之间形成一两端开口的保温烘干箱;输送机构,其安装于底保温板和上箱架之间的空间内,用于输送待烘干石材通过保温烘干箱;由于底保温板、侧保温板、上保温板、上箱架以及发热灯管四者之间形成一两端开口的保温烘干箱,可大大地减少发热灯管热量的损失,热能的利用率高达90%以上。

Description

一种石材烘干机
技术领域
本实用新型涉及烘干机,具体实涉及一种石材烘干机。
背景技术
传统石材烘干一般有热风式和电热丝式加热烘干;热风式又分电热风机和煤窑加热送风, 前者耗电大而且利用郊率极低,煤窑加热除效率低外,其污染严重。电热丝加热其能耗极高,,且加热不均匀,影响石材质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能耗低的石材烘干机。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种石材烘干机,包括
底架,其包括支撑脚架以及安装于支撑脚架中的面板架,所述面板架由若干根间隔分布的竖梁以及间隔铺设固定于竖梁上的若干根横梁所组成;
底保温板,其安装于横梁和竖梁所围闭的区域中;
上箱架,其对应地安装于面板架上;
侧保温板,其安装在上箱架的两个侧面中;
上保温板,其安装于侧保温板上;
发热灯管,其间隔均匀地安装于上箱架的下表面中;
所述底保温板、侧保温板、上保温板、上箱架以及发热灯管五者之间形成一两端开口的保温烘干箱;
输送机构,其安装于底保温板和上箱架之间的空间内,用于输送待烘干石材通过保温烘干箱;所述输送机构包括电机、主动链轮、从动链轮、主动轴、从动轴、安装座、托辊以及链条;其中,主动轴和从动轴分别平行地设置于底架的两端,主动轴和从动轴的两端均安装于安装座中,主动链轮和从动链轮分别安装于主动轴和从动轴中,链条套装于主动链轮和从动链轮之间,托辊间隔均匀地安装于链条中,主动链轮由电机带动转动。
在所述上箱架中设置有排气扇安装孔,排气扇安装于排气扇安装孔中。
所述主动轴通过张紧机构和底架的一端相连接安装,所述张紧机构包括连接杆,辅助块以及锁紧螺母;连接杆的一端和主动轴的安装座相固定连接,另一端贯穿安装于面板架的外侧竖梁中,锁紧螺母旋接于连接杆中并将连接杆锁紧于辅助块上,辅助块设置于面板架的外侧竖梁上。
所述发热灯管为紫外线发热灯光管,并以两支为一组间隔均匀地安装于上保温板的下表面中。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型的石材烘干机,由于其输送机构是采用链条传动的方式,可以较为精确地控制待烘干石材传送速度,以控制待烘干石材在保温烘干箱内的时间,从而可保证烘干的质量,同时,由于待烘干石材是被放置于托辊上进行输送的,也就是说待烘干石材和底部保温板之间是具有一定的空间间隙的,如此,发热灯管所发出的热量即可在该空间间隙中进行流通,从而可有效地对待烘干石材的下表面进行烘干,以使得待烘干板材受热均匀,保证石材的烘干质量;此外,由于底保温板、侧保温板、上保温板、上箱架以及发热灯管四者之间形成一两端开口的保温烘干箱,可大大地减少发热灯管热量的损失,热能的利用率高达90%以上,同时对待烘干板材的加热可更为地均匀,与传统的热风式和电热丝式加热烘干相比,能耗降低50﹪,加热时间宿短50﹪以上,而且全程无污染,环保郊果极佳。
附图说明
图1为本实用新型石材烘干机的俯视图;
图2为图1中A-A处的截面示意图;
图3为图2中B-B处的截面示意图;
图4为输送机构和面板架的俯视图;
图5为图4中C-C处的截面示意图;
图中:1、支撑脚架架;2、面板架;3、底保温板;4、上箱架;5、侧保温板;6、发热灯管;7、上保温板;8、输送机构;9、张紧机构;10、待烘干石材;11、排气扇;21、竖梁; 22、横梁;81、电机;82、主动链轮;83、从动链轮;84、主动轴;85、从动轴;86、安装座;87、托辊;88、链条;91、连接杆;92、辅助块;93、锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
实施例:
参阅图1-5所示,本实施例所提供的石材烘干机包括底架,该底架包括支撑脚架1以及安装于支撑脚架1中的面板架2,其中,该面板架2由三根间隔分布的竖梁21以及间隔铺设固定于竖梁21上的五根横梁22所组成,在横梁22和竖梁21所围闭的区域中安装有底保温板3;在面板架2上对应地安装有上箱架4,在上箱架4的两个侧面中安装有侧保温板5,上箱架4的下表面间隔均匀地安装有发热灯管6,上箱架4的上表面上安装有上保温板7,也就是说,底保温板3、侧保温板5、上保温板7、上箱架4以及发热灯管6五者之间形成一两端开口的保温烘干箱;输送机构8安装于底保温板3和上箱架4之间的空间内,用于输送待烘干石材10通过保温烘干箱,具体地该该输送机构8包括电机81、主动链轮82、从动链轮83、主动轴84、从动轴85、安装座86、托辊87以及链条88;其中,主动轴84和从动轴85分别平行地设置于底架的两端,主动轴84和从动轴85的两端均安装于安装座中86,主动链轮82 和从动链轮83分别安装于主动轴84和从动轴85中,链条88套装于主动链轮和82从动链轮 83之间,托辊87间隔均匀地安装于链条88中,主动链轮82由电机81带动转动。
由于输送机构8是采用链条传动的方式,可以较为精确地控制待烘干石材10传送速度,以控制待烘干石材10在保温烘干箱内的时间,从而可保证烘干的质量,同时,由于待烘干石材是被放置于托辊87上进行输送的,也就是说待烘干石材10和底保温板3之间是具有一定的空间间隙的,如此,发热灯管6所发出的热量即可在该空间间隙中进行流通,从而可有效地对待烘干石材10的下表面进行烘干,以使得待烘干板材受热均匀,保证石材的烘干质量;此外,底保温板3、侧保温板5、上保温板7、上箱架4以及发热灯管6五者之间形成一两端开口的保温烘干箱,可大大地减少发热灯管6的热量损失,热能的利用率高达90%以上,同时对待烘干板材的加热可更为地均匀,与传统的热风式和电热丝式加热烘干相比,能耗降低 50﹪,加热时间宿短50﹪以上,而且全程无污染,环保郊果极佳。
优选地,在上述的上箱架4中设置有排气扇安装孔,排气扇11安装于排气扇安装孔中,当石材烘干完成后,通过排气扇可及时地将保温烘干箱内的水汽排走。
另外,为了便于调整链条88的松紧,以保证输送待烘干石材的速度以及精确地控制输送的时间,上述的主动轴84通过张紧机构9和底架的一端相连接安装,具体地,该张紧机构9 包括连接杆91,辅助块92以及锁紧螺母93;连接杆91的一端和主动轴84的安装座86相固定连接,另一端贯穿安装于面板架2的外侧竖梁21中,锁紧螺母93旋接于连接杆91中并将连接杆91锁紧于辅助块92上,辅助块92设置于面板架2的外侧竖梁21上,如此,通过调整锁紧螺母93即可调整连接杆91的伸出长度,从而可调整主动轴84和从动轴85两者之间的距离,进而可调整链条的松紧。
同时,为了进一步地保证烘干的效果和效率,上述的发热灯光管6为紫外线发热灯光管,并以两支为一组间隔均匀地安装于上箱架4的下表面中,采用紫外线加热烘干的方式,加热更为地均匀并可直达待烘干石材的的深处。
上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种石材烘干机,其特征在于,包括
底架,其包括支撑脚架以及安装于支撑脚架中的面板架,所述面板架由若干根间隔分布的竖梁以及间隔铺设固定于竖梁上的若干根横梁所组成;
底保温板,其安装于横梁和竖梁所围闭的区域中;
上箱架,其对应地安装于面板架上;
侧保温板,其安装在上箱架的两个侧面中;
上保温板,其安装于侧保温板上;
发热灯管,其间隔均匀地安装于上箱架的下表面中;
所述底保温板、侧保温板、上保温板、上箱架以及发热灯管五者之间形成一两端开口的保温烘干箱;
输送机构,其安装于底保温板和上箱架之间的空间内,用于输送待烘干石材通过保温烘干箱;所述输送机构包括电机、主动链轮、从动链轮、主动轴、从动轴、安装座、托辊以及链条;其中,主动轴和从动轴分别平行地设置于底架的两端,主动轴和从动轴的两端均安装于安装座中,主动链轮和从动链轮分别安装于主动轴和从动轴中,链条套装于主动链轮和从动链轮之间,托辊间隔均匀地安装于链条中,主动链轮由电机带动转动。
2.如权利要求1所述的石材烘干机,其特征在于,在所述上箱架中设置有排气扇安装孔,排气扇安装于排气扇安装孔中。
3.如权利要求1所述的石材烘干机,其特征在于,所述主动轴通过张紧机构和底架的一端相连接安装,所述张紧机构包括连接杆,辅助块以及锁紧螺母;连接杆的一端和主动轴的安装座相固定连接,另一端贯穿安装于面板架的外侧竖梁中,锁紧螺母旋接于连接杆中并将连接杆锁紧于辅助块上,辅助块设置于面板架的外侧竖梁上。
4.如权利要求1所述的石材烘干机,其特征在于,所述发热灯管为紫外线发热灯管,并以两支为一组间隔均匀地安装于上保温板的下表面中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113310295A (zh) * 2021-06-10 2021-08-27 嘉兴迪肯特化工机械有限公司 一种立体循环式工业垃圾烘干装置

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