CN203454657U

CN203454657U - 多层可组装调节式板材烘干机

Info

Publication number: CN203454657U
Application number: CN201320563597.1U
Authority: CN
Inventors: 周跟贞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-09-11
Filing date: 2013-09-11
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-09-11

Abstract

本实用新型公开了一种多层可组装调节式板材烘干机，属于烘干设备，主要用于板材烘干；其包括机架、传动装置，机架上设有辅助齿轮、驱动齿轮、调节齿轮、一个或两个以上的导热油箱，导热油箱上设有压辊，两个导热油箱之间还设有上压辊、下托辊，上压辊与下托辊之间通过上同步齿轮、下同步齿轮连接，所述压辊和上压辊上设有传动齿轮，传动齿轮通过传动链条与辅助齿轮、驱动齿轮、调节齿轮连接；压辊、上压辊、下托辊上均设有轴承，并通过轴承及调节螺栓丙与机架连接。本实用新型解决了现有技术中存在的板材烘干设备整机运输成本高、空间利用率低及热量传递损失大的问题。

Description

多层可组装调节式板材烘干机

技术领域

本实用新型属于板材烘干设备，具体地说，尤其涉及一种多层可组装调节式板材烘干机。

背景技术

现有的板材烘干机，其加热的方式大都采用热风进行烘干，如授权公开号为CN202582089U的实用新型专利所公开的一种板材烘干装置，通过机架和设于机架两侧之间的输送辊及机架上的空气加热装置、与空气加热装置出风口连接的风机、位于输送辊之间且与风机相连接且用于对板材吹风的风管。

这种设备利用风机将加热设备中的热量送至板材处，无论加热装置中是蒸汽加热或者是导热油加热，其传递给板材进行烘干的热量损耗较大；而且这种设备均为一个整体式的结构，且对空间的利用率较低，其在运输过程中所需成本较高。

发明内容

本实用新型公开了一种多层可组装调节式板材烘干机，用以解决现有技术中存在的板材烘干设备整机运输成本高、空间利用率低及热量传递损失大的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多层可组装调节式板材烘干机，包括机架、观察门、传动装置，机架的一侧设有驱动齿轮，传动装置通过链条与驱动齿轮连接，相对于驱动齿轮的一端设有调节齿轮，在机架上还设有辅助齿轮，所述驱动齿轮、调节齿轮、辅助齿轮通过传动链条连接，所述机架上还设有至少一层的烘干装置，所述烘干装置包括一个或两个以上的导热油箱，所述导热油箱通过调节螺栓乙与机架连接，导热油箱上设有进油管、出油管，在导热油箱上方的机架上均匀分布有压辊，相邻两个导热油箱之间的机架上设有上压辊、下托辊，所述压辊及上压辊、下托辊的两端均设有轴承，在压辊及上压辊的其中一端设有传动齿轮，在上压辊、下托辊的同一端分别设有上同步齿轮、下同步齿轮，所述下托辊及压辊均通过轴承置于机架上的调节螺栓丙上；所述调节螺栓乙、调节螺栓丙均通过机架上对应的螺栓安装孔内并用螺母固定。

所述传动链条上设有链条挡板，在传动链条的下方设有链条轨道，链条轨道通过调节螺栓甲和螺母安装在机架对应的螺栓安装孔上。

所述导热油箱的下方设有保温隔热层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型各部件采用活动连接，便于组装调节，其适配性和灵活性更高；

2、本实用新型采用导热油箱直接进行板材的烘干，其烘干过程中的热量损失较小，对能源的利用率更高；

3、本实用新型采用链条轨道及链条挡板，其传动链条的运行更平稳，在运行过程中不会出现链条脱落的问题；

4、本实用新型可以在机架上设置一层以上的烘干装置，在充分的利用空间的情况下提高板材烘干的效率，节约时间及生产成本。

附图说明

图1是本实用新型中压辊与机架的结构示意图；

图2是本实用新型的传动结构示意图；

图3是本实用新型中上压辊与下托辊与机架的连接示意图一；

图4是本实用新型中上压辊与下托辊与机架的连接示意图二；

图5是本实用新型中传动链条与链条轨道的连接示意图；

图6是本实用新型中导热油箱与机架的连接示意图；

图7是本实用新型的观察门示意图。

图中：1、压辊；2、轴承；3、传动齿轮；4、传动链条；5、链条轨道；6、调节螺栓甲；7、机架；8、调节螺栓乙；9、进油管；10、出油管；11、导热油箱；12、保温隔热层；13、传动装置；14、链条；15、驱动齿轮；16、链条挡板；17、辅助齿轮；18、上压辊；19、下托辊；20、观察门；21、调节螺栓丙；22、上同步齿轮；23、下同步齿轮；24、调节齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。

如图1至图7所示，一种多层可组装调节式板材烘干机，包括机架7、观察门20、传动装置13，机架7的一侧设有驱动齿轮15，传动装置13通过链条14与驱动齿轮15连接，相对于驱动齿轮15的一端设有调节齿轮24，在机架7上还设有辅助齿轮17，所述驱动齿轮15、调节齿轮24、辅助齿轮17通过传动链条4连接，其特征在于：所述机架7上还设有至少一层的烘干装置，所述烘干装置包括一个或两个以上的导热油箱11，所述导热油箱11通过调节螺栓乙8与机架7连接，导热油箱11上设有进油管9、出油管10，在导热油箱11上方的机架7上均匀分布有压辊1，相邻两个导热油箱11之间的机架7上设有上压辊18、下托辊19，所述压辊1及上压辊18、下托辊19的两端均设有轴承2，在压辊1及上压辊18的其中一端设有传动齿轮3，在上压辊18、下托辊19的同一端分别设有上同步齿轮22、下同步齿轮23，所述下托辊19及压辊1均通过轴承2置于机架7上的调节螺栓丙21上；所述调节螺栓乙8、调节螺栓丙21均通过机架7上对应的螺栓安装孔内并用螺母固定。

所述传动链条4上设有链条挡板16，在传动链条4的下方设有链条轨道5，链条轨道5通过调节螺栓甲6和螺母安装在机架7对应的螺栓安装孔上。

所述导热油箱11的下方设有保温隔热层12。保温隔热层12可保证导热油箱11的热量最大限度的作用在待烘干的板材上。

实施例一：

一种多层可组装调节式板材烘干机，包括机架7、观察门20、传动装置13，机架7的一侧设有驱动齿轮15，传动装置13通过链条14与驱动齿轮15连接，相对于驱动齿轮15的一端设有调节齿轮24，在机架7上还设有辅助齿轮17，所述驱动齿轮15、调节齿轮24、辅助齿轮17通过传动链条4连接，传动链条4上设有链条挡板16，在传动链条4的下方设有链条轨道5，链条轨道5通过调节螺栓甲6安装在机架7上，所述机架7上还设有四个并列的导热油箱11、压辊1、上压辊18、下托辊19；所述导热油箱11的下方设有保温隔热层12，并且均通过调节螺栓乙8与机架7连接，导热油箱11上设有进油管9、出油管10，相邻两个导热油箱11之间设有上压辊18、下托辊19，所述压辊1及上压辊18、下托辊19的两端均设有轴承2，其中一端设有传动齿轮3，在上压辊18、下托辊19安装有传动齿轮3的一端分别设有上同步齿轮22、下同步齿轮23，所述下托辊19及压辊1均通过调节螺栓丙21与机架7连接；调节螺栓甲6、调节螺栓乙8、调节螺栓丙21均通过机架7上对应的螺栓安装孔并用螺母固定。

实施例二

所述烘干装置在机架7上设置有上、下两层，上、下两层烘干装置之间分别通过链条14与传动装置13连接，其余与实施例一相同。

实施例三

所述导热油箱的数量为两个，其余与实施例一相同。

结合上述结构及实施例，本实用新型的安装、调节及运行过程如下：

由于本实用新型中的各部件及装置均通过紧固螺栓等连接件进行连接，因此在运输过程中可以减小运输的空间及难度；在组装过程中，首先通过紧固螺栓将机架7连接组装，在机架7上对应的螺栓安装孔上安装调节螺栓乙8，并通过调节螺栓乙8将导热油箱11、保温隔热层12安装在机架7上，调节调节螺栓乙8之间的相对高度并用螺母固定可使得导热油箱11处于水平状态。

在机架7上对应调节螺栓丙21的安装孔上安装调节螺栓丙21，并调节调节螺栓丙21之间的相对高度并用螺母固定，调节完成后即可将下托辊19及压辊1通过其上的轴承2置于调节螺栓丙21上。根据所需烘干板材的厚度可以再适当调整下托辊19、压辊1与导热油箱11之间的间隙大小。

将传动链条4安装在机架7上的辅助齿轮17、传动齿轮3上，并通过驱动齿轮15及调节齿轮24调节链条的松紧度；在传动链条4的下方设有链条轨道5，所述链条轨道5通过调节螺栓甲6安装在机架7上并用螺母固定，由于传动链条4上设有链条挡板16，所以安装好链条轨道5后可以使得传动链条4在整机运行过程中有良好的平稳性，不会出现传动过程中链条天脱落的现象。

由于调节螺栓丙21承担了大部分的压辊1及下托辊19的重量，下托辊19使得上压辊18与压辊1保持水平，因此传动链条4可以很轻松的带动压辊1及上压辊18，这样在传动装置13的作用会增加运动的速度且降低能源的消耗，相对于传统的烘干设备笨重的传动装置，其在灵活性以及节能效果上都很明显。

在相邻的两个导热油箱11之间还设有上压辊18和下托辊19，上压辊18和下托辊19之间设有上同步齿轮22和下同步齿轮23，由于上压辊18上设有传动齿轮3，所以在运动时可以通过两者之间的同步齿轮22一起运动，以保证板材烘干过程中两者之间传动的平稳性，使得板材可以顺利通过相邻两个导热油箱11之间的区域。

本实用新型在使用时需要通过外接的导热油加热装置与导热油箱11上的进油管9和出油管10连接构成导热油循环回路，并通过温度控制装置调节导热油的温度使得板材在烘干的过程中水分尽可能去除但又不损坏板材。

在实际使用安装过程中为保证各部件之间的稳定性，可以在调节完成之后将对应的调节螺栓与所连接的装置进行点焊，如链条轨道5与调节螺栓甲6之间可以进行点焊，以保证链条轨道5的稳定性；导热油箱11与调节螺栓乙8可以进行点焊，但应注意避免点焊过程中对保温隔热层12造成损坏，轴承2与调节螺栓丙21并不适合点焊。

Claims

1.一种多层可组装调节式板材烘干机，包括机架（7）、观察门（20）、传动装置（13），机架（7）的一侧设有驱动齿轮（15），传动装置（13）通过链条（14）与驱动齿轮（15）连接，相对于驱动齿轮（15）的一端设有调节齿轮（24），在机架（7）上还设有辅助齿轮（17），所述驱动齿轮（15）、调节齿轮（24）、辅助齿轮（17）通过传动链条（4）连接，其特征在于：所述机架（7）上还设有至少一层的烘干装置，所述烘干装置包括一个或两个以上的导热油箱（11），所述导热油箱（11）通过调节螺栓乙（8）与机架（7）连接，导热油箱（11）上设有进油管（9）、出油管（10），在导热油箱（11）上方的机架（7）上均匀分布有压辊（1），相邻两个导热油箱（11）之间的机架（7）上设有上压辊（18）、下托辊（19），所述压辊（1）及上压辊（18）、下托辊（19）的两端均设有轴承（2），在压辊（1）及上压辊（18）的其中一端设有传动齿轮（3），在上压辊（18）、下托辊（19）的同一端分别设有上同步齿轮（22）、下同步齿轮（23），所述下托辊（19）及压辊（1）均通过轴承（2）置于机架（7）上的调节螺栓丙（21）上；所述调节螺栓乙（8）、调节螺栓丙（21）均通过机架（7）上对应的螺栓安装孔内并用螺母固定。

2.根据权利要求1所述的多层可组装调节式板材烘干机，其特征在于：所述传动链条（4）上设有链条挡板（16），在传动链条（4）的下方设有链条轨道（5），链条轨道（5）通过调节螺栓甲（6）和螺母安装在机架（7）对应的螺栓安装孔上。

3.根据权利要求1所述的多层可组装调节式板材烘干机，其特征在于：所述导热油箱（11）的下方设有保温隔热层（12）。