CN207006744U - 煤样干燥给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤样干燥给料机，包括机架、干燥室、带式输送机、进料斗和出料斗，带式输送机的输送带、主动滚筒和从动滚筒安装在机架内，带输送机的动力装置设在机架外；干燥室安装在带式输送机上输送带和下输送带之间的输送机机架上，干燥室的上端与上输送带底部接触但不相连，进料斗设于机架的上方，出料斗设于机架的下方且在带式输送机从动滚筒的一侧；机架外还具有热风机和热风管路，热风机通过热风管路将热风传送至干燥室内，输送带上开有微型散热孔。本实用新型将煤样干燥和煤样运输集成一体，适用于各种煤样，干燥程度均匀，干燥时间短，干燥效率极高；同时可连续地对煤样进行干燥，解决制样过程中煤样的在线干燥问题。

Description

煤样干燥给料机

技术领域

本实用新型涉及一种煤样干燥给料机，属于煤样制造设备技术领域。

背景技术

煤质分析是焦化生产过程中对质量控制的关键一环，其中的煤样制备是从大量初始煤样中制成化验和实验用煤样，需要将初始煤样进过破碎、过筛、掺合、缩分和干燥等处理，使其质量和粒度满足要求。而初始煤样由于含有水分，因此在进入粉碎机粉碎时容易粘结，不仅会造成粉碎粒度达不到要求，还会使粉碎机粘结煤样，所以需要对初始每样进行干燥后才能进入粉碎机进行破碎步骤。

常用的煤样干燥方法包括风干、加热干燥和微波干燥。其中，风干是一种原始自然的干燥技术，时间长，不适合在线干燥；微波干燥，加热快，受热均匀，但对部分煤种不适合，如导电率高的无烟煤，且因为微波不能控制煤样内部温度，因此会导致部分煤样在微波干燥过程中被氧化；加热干燥，热量传导慢，加热效率低，热传导接触部分和非接触部分干燥程度不均匀，干燥时间长，不适合连续在线干燥；经过上述干燥设备干燥后的煤样，还需人工取样或者经过输送设备输送至下一个破碎环节，效率低，不适合连续自动化生产。

发明内容

针对现有技术的不足，现提供一种煤样干燥给料机，对初始煤样快速干燥，同时将干燥后的煤样直接输送至破碎机，适用于各种煤样，提高工作效率，满足设备自动化连续生产要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种煤样干燥给料机，包括机架、干燥室、带式输送机、进料斗和出料斗，带式输送机的输送带、主动滚筒和从动滚筒安装在机架内，带输送机的动力装置设在机架外；干燥室安装在带式输送机上输送带和下输送带之间的输送机机架上，干燥室的上端与上输送带底部接触但不相连，进料斗设于机架的上方，出料斗设于机架的下方且在带式输送机从动滚筒的一侧；机架外还具有热风机和热风管路，热风机通过热风管路将热风传送至干燥室内，输送带上开有微型散热孔。

热风机通过热风管路将热风通入干燥室内，直至干燥室内的温度达到设定温度，初始煤样经由进料斗落在输送带上，热量通过输送带上的散热孔传递至输送带上端，对煤样进行干燥，干燥完成后，动力装置带动主动滚筒转动，将干燥后的煤样输送至出料斗，出料斗下方连接破碎设备，从而完成干燥、输送连续工作。

进一步的，带式输送机上方设有摊平闸门，摊平闸门包括L型闸板、限位板以及长螺杆，限位板固定在机架上端，L型闸板的一端穿过限位板插入机架中，另一端通过螺母固定在长螺杆上。

带式输送机输送煤样过程中，摊平闸门将堆积的煤样摊平，防止煤样铺设不均造成的受热不均。将螺母松开并根据铺设厚度调节L型闸门在长螺杆上的位置，使L型闸门的底部与煤样接触，然后紧固螺母，限位板保证L型闸板的稳定性和垂直度。

进一步的，带式输送机上方的机架上还设有除铁器。所述除铁器用于剔除煤样中的铁块，除铁器可以是永磁除铁器或者电磁除铁器。

进一步的，从动滚筒的下方设有刮板清扫器。刮板清扫器用于对粘附在皮带上煤样进行清扫，还可以采用滚刷清扫器或者其他类型的皮带清扫器。

进一步的，带输送机下方的机架上连接有接料盒。接料盒用于收集带式输送机上散落的煤样。

进一步的，机架的侧面安装有检修门。机架采用封闭型机架，通过检修门可以对内部设备进行维修保养。

优选的，所述干燥室为倒梯形。上端开口大于下端开口的干燥室使热量集中在上部，提高干燥效率。

本实用新型将煤样干燥和煤样运输集成一体，适用于各种煤样，干燥程度均匀，干燥时间短，干燥效率极高；同时可连续地对煤样进行干燥，解决制样过程中煤样的在线干燥问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为图2的左视图；

图4为图1中A处放大示意图。

图中：1、进料斗；2、摊平闸门；21、L型闸板；22、限位板；23、固定螺杆；3、除铁器；4、机架；5、带式输送机；51、输送带；52、主动滚筒、53、从动滚筒；6、干燥室；7、检修门；8、刮板清扫器；9、接料盒；10、出料斗；11、热风机；12、热风管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种煤样干燥给料机，包括机架4、干燥室6、带式输送机5、进料斗1和出料斗10，带式输送机5的输送带51、主动滚筒52和从动滚筒53安装在机架4内，带输送机5的动力装置设在机架4外；干燥室6安装在带式输送机上输送带和下输送带之间的输送机机架上，干燥室6的上端与上输送带底部接触但不相连，进料斗1设于机架4的上方，出料斗10设于机架4的下方且在带式输送机从动滚筒53的一侧；机架4外还具有热风机11和热风管路12，热风机11通过热风管路12将热风传送至干燥室6内，输送带51上开有微型散热孔。

热风机通过热风管路将热风通入干燥室内，直至干燥室内的温度达到设定温度，初始煤样经由进料斗落在输送带上，热量通过输送带上的散热孔传递至输送带上端，对煤样进行干燥，干燥完成后，动力装置带动主动滚筒转动，将干燥后的煤样输送至出料斗，出料斗下方连接破碎设备，从而完成干燥、输送连续工作。

如图2和图4所示，带式输送机5上方设有摊平闸门2，摊平闸门2包括L型闸板21、限位板22以及长螺杆23，限位板22固定在机架4上端，L型闸板21的一端穿过限位板22插入机架4中，另一端通过螺母固定在长螺杆23上。

带式输送机5输送煤样过程中，摊平闸门将堆积的煤样摊平，防止煤样铺设不均造成的受热不均。将螺母松开并根据铺设厚度调节L型闸门21在长螺杆23上的位置，使L型闸门的底部与煤样接触，然后紧固螺母，限位板保证L型闸板21的稳定性和垂直度。

如图1和图2所示，带式输送机5上方的机架4上还设有除铁器3。所述除铁器用于剔除煤样中的铁块，除铁器可以是永磁除铁器或者电磁除铁器。

如图1所示，从动滚筒52的下方设有刮板清扫器8。刮板清扫器用于对粘附在皮带上煤样进行清扫，还可以采用滚刷清扫器或者其他类型的皮带清扫器。

进一步的，带输送机5下方的机架4上连接有接料盒9。接料盒用于收集带式输送机上散落的煤样。

进一步的，机架4的侧面安装有检修门7。机架采用封闭型机架，通过检修门可以对内部设备进行维修保养。

优选的，所述干燥室6为倒梯形。上端开口大于下端开口的干燥室使热量集中在上部，提高干燥效率。

使用过程如下：

启动热风机11，设定热风温度，通过热风管路12输送热风至干燥室6；初始煤样通过进料斗1落在带式输送机5上，启动带式输送,5并调节摊平闸门2至合适位置，摊平闸门对带式输送机上的煤样进行摊平，同时干燥室6内的热风对输送带上的煤样进行干燥，直至煤样干燥结束；带式输送机5将干燥后的煤样通过出料斗10进入下级设备；刮板清扫器8对输送带上粘附的煤样进行清扫。

Claims (7)

1.一种煤样干燥给料机，其特征在于，包括机架(4)、干燥室(6)、带式输送机(5)、进料斗(1)和出料斗(10)，带式输送机(5)的输送带(51)、主动滚筒(52)和从动滚筒(53)安装在机架(4)内，带输送机(5)的动力装置设在机架(4)外；干燥室(6)安装在带式输送机上输送带和下输送带之间的输送机机架上，干燥室(6)的上端与上输送带底部接触但不相连，进料斗(1)设于机架(4)的上方，出料斗(10)设于机架(4)的下方且在带式输送机从动滚筒(53)的一侧；机架(4)外还具有热风机(11)和热风管路(12)，热风机(11)通过热风管路(12)将热风传送至干燥室(6)内，输送带(51)上开有微型散热孔。

2.如权利要求1所述的煤样干燥给料机，其特征在于，带式输送机(5)上方设有摊平闸门(2)，摊平闸门(2)包括L型闸板(21)、限位板(22)以及长螺杆(23)，限位板(22)固定在机架(4)上端，L型闸板(21)的一端穿过限位板(22)插入机架(4)中，另一端通过螺母固定在长螺杆(23)上。

3.如权利要求2所述的煤样干燥给料机，其特征在于，带式输送机(5)上方的机架(4)上还设有除铁器(3)。

4.如权利要求3所述的煤样干燥给料机，其特征在于，从动滚筒(52)的下方设有刮板清扫器(8)。

5.如权利要求4所述的煤样干燥给料机，其特征在于，带输送机(5)下方的机架(4)上连接有接料盒(9)。

6.如权利要求5所述的煤样干燥给料机，其特征在于，机架(4)的侧面安装有检修门(7)。

7.如权利要求1至6任一权利要求所述的煤样干燥给料机，其特征在于，所述干燥室(6)为倒梯形。