CN207001649U - 一种进料盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及进料装置技术领域,尤其涉及一种进料盒,包括盒体,所述盒体内设有进料空腔,所述盒体的顶面上设有若干进料管,所述进料管和所述进料空腔相通;所述盒体的底面设有出料口。该进料盒设有多个进料管,材料从多个进料管中进入进料空腔中,材料的流动压力分散,材料均匀分布于进料空腔内;出料口下可以放置多套模具,同时生产多个产品,提高了生产效率;且产品填充一致性好,产品品质稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料装置技术领域,尤其涉及一种进料盒。
背景技术
现有的进料盒的入料口通常为一个进料孔,粉末材料经进料孔进入进料盒时,由于材料的流动压力集中在进料孔,造成粉末材料分布不均匀,当使用这种进料盒同时生产多个产品时,会导致产品填充不均匀,产品的单重不稳定,产品质量差。
因此,亟需提供一种进料盒,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型目的在于,针对现有技术不足而提供的一种进料盒。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种进料盒,包括盒体,所述盒体内设有进料空腔,所述盒体的顶面上设有若干进料管,所述进料管和所述进料空腔相通;所述盒体的底面设有出料口。
较优地,所述进料管沿直线等距排布。
较优地,所述进料管和所述盒体的顶面形成锐角夹角。
较优地,相邻的所述进料管之间长短交替设置。
较优地,所述盒体的顶面为阶梯面,所述进料管和所述盒体的连接处设有加厚连接部。
较优地,所述盒体的两侧均设有固定杆,所述固定杆为柱体。
本实用新型的有益效果为:该进料盒设有多个进料管,材料从多个进料管中进入进料空腔中,使材料的流动压力更分散,材料均匀分布于进料空腔内;出料口下的模具内可以设置多个模腔,同时生产多个产品,提高了生产效率;且产品填充一致性好,产品品质稳定。
附图说明
图1为本实用新型的一种进料盒的结构示意图;
图2为本实用新型的一种进料盒的底视图;
图3为本实用新型的一种进料盒的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,这是本实用新型的较佳实施例。
如图1-3所示,一种进料盒,包括盒体1,所述盒体1内设有进料空腔11,所述盒体1的顶面上设有若干进料管2,所述进料管2和所述进料空腔11相通;所述盒体1的底面设有出料口12。该进料盒设有多个进料管2,材料从多个进料管2中进入进料空腔11中,材料的流动压力分散,材料均匀分布于进料空腔11内;出料口12下可以放置多套模具,同时生产多个产品,提高了生产效率;且产品填充一致性好,产品品质稳定。
较优地,所述进料管2沿直线等距排布。材料从等距排布的进料管2进入进料空腔11内,使材料分布更均匀,流动压力分散。
较优地,所述进料管2和所述盒体1的顶面形成锐角夹角,从而控制材料流入时的流动方向,使材料到达出料口12时,材料成型区域大,且减缓了材料的流动冲力。
较优地,相邻的所述进料管2之间长短交替设置。由于进料管2和外部管道连接,相邻的进料管道之间的距离较窄,为了避免安装外部管道时空间不足,因此,相邻的所述进料管2之间长短交替设置。
较优地,所述盒体1的顶面为阶梯面13,所述进料管2和所述盒体1的连接处设有加厚连接部14。加厚连接部14加强了进料管2和盒体1的连接强度,使进料管2和盒体1的结合更稳固。
较优地,所述盒体1的两侧均设有固定杆3,所述固定杆3为柱体。固定杆3用于将盒体1固定安装于机器上。
本实用新型的有益效果为:该进料盒设有多个进料管,材料从多个进料管中进入进料空腔中,使材料的流动压力更分散,材料均匀分布于进料空腔内;出料口下的模具内可以设置多个模腔,同时生产多个产品,提高了生产效率;且产品填充一致性好,产品品质稳定。
本实用新型并不限于上述实施方式,凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种进料盒,包括盒体,其特征在于,所述盒体内设有进料空腔,所述盒体的顶面上设有若干进料管,所述进料管和所述进料空腔相通;所述盒体的底面设有出料口。
2.根据权利要求1所述的进料盒,其特征在于,所述进料管沿直线等距排布。
3.根据权利要求1或2所述的进料盒,其特征在于,所述进料管和所述盒体的顶面形成锐角夹角。
4.根据权利要求1或2所述的进料盒,其特征在于,相邻的所述进料管之间长短交替设置。
5.根据权利要求1所述的进料盒,其特征在于,所述盒体的顶面为阶梯面,所述进料管和所述盒体的连接处设有加厚连接部。
6.根据权利要求1所述的进料盒,其特征在于,所述盒体的两侧均设有固定杆,所述固定杆为柱体。
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