CN207000911U - 管件包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管件包装装置，包括配有电机并互相协作的第一履带传送机构和第二履带传送机构、包装机构、切割机构、第一封口机构、第二封口结构和夹持机构；第一封口机构安装在包装机构本体上并与管槽相对应；第二封口结构安装在管槽两端。本实用新型通过电机带动第一履带传送机构和第二履带传送机构工作，第一履带传送机构上的履带把管件从第一履带传送机构运送到第二履带传送机构上，然后通过安装在包装机构本体上并与管槽相对应的第一封口机构把塑料膜两端封口，同时管槽两端的第二封口结构把管槽两端方向上的塑料膜端部封口从而实现了不需要人工包装管件的过程，节约了人工成本，缩短了包装时间。

Description

管件包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种管件包装装置。

背景技术

在工业生产线上，管件在生产出来后，需对其进行包装处理，一般是通过塑料袋包装的，通常情况下都是人为拿出管件然后再把管件包装在塑料袋中，但是这样比较浪费人力，因为通常情况下人工比较昂贵，所以浪费了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种管件包装装置通过机械避免人工成本的浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：管件包装装置，包括配有电机并互相协作的第一履带传送机构和第二履带传送机构、包装机构、切割机构、第一封口机构、第二封口结构和夹持机构；所述包装机构包括具有管槽的包装机构本体，所述管槽把所述包装机构本体分为第一本体和第二本体；所述第二履带传送机构安装在所述第一本体上并对应所述管槽；所述第一本体远离所述管槽的一端设有滚筒安装部，所述滚筒安装部内具有空腔，在所述空腔内设有可以滚动的滚筒，所述滚筒上裹有塑料膜，所述第一本体和第二本体分别设有相对应的第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述空腔；所述第一本体和第二本体下方的所述装机构本体侧面设有轨道，所述夹持机构安装在所述轨道上；所述第一本体上还设有与所述第一通道连通的刀片通道，所述切割机构上安装的刀片能在所述刀片通道内伸缩；所述第一封口机构安装在所述包装机构本体上并与所述管槽相对应；所述第二封口结构安装在所述管槽两端。

进一步，所述夹持机构为机械手机构且能夹住所述滚筒上裹有的塑料膜沿所述轨道滑动。

进一步，所述第一封口机构封口方向与所述管槽方向平行，所述第一封口机构的封口两端分别位于所述管槽两相对的侧面，所述第一封口机构的封口其中一端能在所述第二本体内的一第三通道来回伸缩。

进一步，所述第二封口结构为扎带机，所述扎带机的扎带能从设置在所述包装机构本体上的扎带通道通过。

进一步，所述第二履带传送机构包括可以旋转的履带和给所述传送带提供旋转动力的机组。

进一步，所述机组的旋转杆连接所述第二履带传送机构的履带并活动连接在所述第一履带传送机构上。

进一步，所述第一封口机构为塑料袋封口机。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过电机带动所述第一履带传送机构和第二履带传送机构工作，所述第一履带传送机构上的履带把管件从所述第一履带传送机构运送到所述第二履带传送机构上，由于所述第二履带传送机构对应所述管槽，所以当管件到所述第二履带传送机构上后又被传送到所述管槽中，然后通过安装在所述包装机构本体上并与所述管槽相对应的第一封口机构把塑料膜两端封口，同时所述管槽两端的第二封口结构把所述管槽两端方向上的塑料膜端部封口从而实现了不需要人工包装管件的过程，节约了人工成本，缩短了包装时间。

附图说明

图1为本实用新型管件包装装置结构示意图。

图2为本实用新型管件包装装置截面图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

本实用新型提出了一种管件包装装置，包括配有电机并互相协作的第一履带传送机构1和第二履带传送机构2、包装机构3、切割机构4、第一封口机构5、第二封口结构6 和夹持机构8；所述包装机构3包括具有管槽31的包装机构本体，所述管槽31把所述包装机构本体分为第一本体32和第二本体33；所述第二履带传送机构2安装在所述第一本体 32上并对应所述管槽31；所述第一本体32远离所述管槽31的一端设有滚筒安装部321，所述滚筒安装部321内具有空腔，在所述空腔内设有可以滚动的滚筒323，所述滚筒323 上裹有塑料膜，所述第一本体32和第二本体33分别设有相对应的第一通道322和第二通道331，所述第一通道322连通所述空腔；所述第一本体32和第二本体33下方的所述装机构本体侧面设有轨道7，所述夹持机构8安装在所述轨道7上；所述第一本体32上还设有与所述第一通道322连通的刀片通道，所述切割机构4上安装的刀片41能在所述刀片通道内伸缩；所述第一封口机构5安装在所述包装机构本体上并与所述管槽31相对应；所述第二封口结构6安装在所述管槽31两端。

本实用新型通过电机带动所述第一履带传送机构和第二履带传送机构工作，所述第一履带传送机构上的履带把管件从所述第一履带传送机构运送到所述第二履带传送机构上，由于所述第二履带传送机构对应所述管槽，所以当管件到所述第二履带传送机构上后又被传送到所述管槽中，在管件被所述第二履带传送机构送入所述管槽的过程中，所述第二履带传送机构应设与所述管槽的上方，方便管件落入到管槽中，所述第二履带传送机构上的履带在制作时采用旋转功能，确保履带旋转，当旋转到一定角度时，管件在重力作用下向下滚动落入到所述管槽中；所述滚筒上裹有塑料膜，塑料膜的一端被所述夹持机构夹住并拉动使其从所述第一通道向第二通道移动，所述夹持机构安装在所述轨道上并能在所述轨道上来回滑动，当所述夹持机构把塑料膜的一端夹住移动到所述第二通道的端部后，所述切割机构开始工作，所述切割机构上的刀片从所述刀片通道伸入直到所述第一通道内，从而切断塑料膜，然后所述夹持机构再松开塑料膜，此时，被切断后的塑料膜就直接放置在所述第一通道和第二通道上；所述夹持机构在电机的控制下又回到所述第一通道的初始位置并再次夹住塑料膜，所述夹持机构可以通过电机控制机械手实现；当被切断后的塑料膜放置在所述第一通道和第二通道上后，位于所述第二履带机构上的管件被所述第二履带机构运到所述管槽上方，然后管件向所述管槽内滑入，由于管件的重力作用，管件会把别切割后的塑料膜一同带入到管槽内，然后通过安装在所述包装机构本体上并与所述管槽相对应的第一封口机构把塑料膜两端封口，所述第一封口机构可以采用塑料封口机或者其他封口机来实现封口，同时所述管槽两端的第二封口结构把所述管槽两端方向上的塑料膜端部封口，所述第二封口机构可以采用塑料封口机还可以采用扎带机等；所述管槽的长度应该长于待包装的管件长度，从而确保管件两端能被塑料膜包围实现所述第二封口机构封口，从而实现了不需要人工包装管件的过程，节约了人工成本，缩短了包装时间。

作为具体实施例，所述夹持机构8为机械手机构且能夹住所述滚筒323上裹有的塑料膜沿所述轨道7滑动，所述机械手机构通过机械手夹住塑料膜。

作为具体实施例，所述第一封口机构5封口方向与所述管槽31方向平行确保所述第一封口机构5能封住包裹管件的塑料膜两端，所述第一封口机构5的封口两端分别位于所述管槽31两相对的侧面，所述第一封口机构5的封口其中一端能在所述第二本体33内的一第三通道332来回伸缩，当管件连通塑料膜一同落入到所述管槽31后，所述第一封口机构5的其中一端从所述第三通道332伸出然后慢慢遇所述第一封口机构5的另外一封口端接触，当两个封口端部接触时实现把塑料膜两端封在一起，被切割后的塑料膜的两端指的是图2所示的左右两端，塑料膜被切割后两端的长度应足够长，确保当被钢管落下一同带入到所述管槽31后能被所述第一封口机构5封口。

作为具体实施例，所述第二封口结构6为扎带机，所述扎带机的扎带能从设置在所述包装机构本体上的扎带通道34通过，通过所述扎带机打出扎带从而把所述管槽31两端的塑料膜捆扎。

作为具体实施例，所述第二履带传送机构2包括可以旋转的履带和给所述传送带提供旋转动力的机组21，所述机组21带动履带旋转从而把管件引入到所述管槽31中。

作为具体实施例，所述机组21的旋转杆22连接所述第二履带传送机构2的履带并活动连接在所述第一履带传送机构1上，通过所述旋转杆22活动连接在所述第一履带传送机构1上方便所述第二履带传送机构2的履带旋转。

作为具体实施例，所述第一封口机构5为塑料袋封口机方便封住塑料膜。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.管件包装装置，其特征在于：包括配有电机并互相协作的第一履带传送机构(1)和第二履带传送机构(2)、包装机构(3)、切割机构(4)、第一封口机构(5)、第二封口结构(6)和夹持机构(8)；所述包装机构(3)包括具有管槽(31)的包装机构本体，所述管槽(31)把所述包装机构本体分为第一本体(32)和第二本体(33)；所述第二履带传送机构(2)安装在所述第一本体(32)上并对应所述管槽(31)；所述第一本体(32)远离所述管槽(31)的一端设有滚筒安装部(321)，所述滚筒安装部(321)内具有空腔，在所述空腔内设有可以滚动的滚筒(323)，所述滚筒(323)上裹有塑料膜，所述第一本体(32)和第二本体(33)分别设有相对应的第一通道(322)和第二通道(331)，所述第一通道(322)连通所述空腔；所述第一本体(32)和第二本体(33)下方的所述装机构本体侧面设有轨道(7)，所述夹持机构(8)安装在所述轨道(7)上；所述第一本体(32)上还设有与所述第一通道(322)连通的刀片通道，所述切割机构(4)上安装的刀片(41)能在所述刀片通道内伸缩；所述第一封口机构(5)安装在所述包装机构本体上并与所述管槽(31)相对应；所述第二封口结构(6)安装在所述管槽(31)两端。

2.根据权利要求1所述管件包装装置，其特征在于：所述夹持机构(8)为机械手机构且能夹住所述滚筒(323)上裹有的塑料膜沿所述轨道(7)滑动。

3.根据权利要求1所述管件包装装置，其特征在于：所述第一封口机构(5)封口方向与所述管槽(31)方向平行，所述第一封口机构(5)的封口两端分别位于所述管槽(31)两相对的侧面，所述第一封口机构(5)的封口其中一端能在所述第二本体(33)内的一第三通道(332)来回伸缩。

4.根据权利要求1所述管件包装装置，其特征在于：所述第二封口结构(6)为扎带机，所述扎带机的扎带能从设置在所述包装机构本体上的扎带通道(34)通过。

5.根据权利要求1所述管件包装装置，其特征在于：所述第二履带传送机构(2)包括可以旋转的履带和给所述传送带提供旋转动力的机组(21)。

6.根据权利要求5所述管件包装装置，其特征在于：所述机组(21)的旋转杆(22)连接所述第二履带传送机构(2)的履带并活动连接在所述第一履带传送机构(1)上。

7.根据权利要求1所述管件包装装置，其特征在于：所述第一封口机构(5)为塑料袋封口机。