CN207000849U - 一种悬挂式包装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬挂式包装系统，其包括放置待包装物料的料斗，所述料斗的底端设置有下料箱，该下料箱与包装机连接，所述包装机包括本体和夹袋器，所述本体的底端与所述夹袋器的顶端连接，所述夹袋器的底端悬挂有包装袋；所述本体内设置有能够控制所述下料箱能否下料以及下料多少的启闭瓦块；所述启闭瓦块通过加料气缸驱动以使其遮挡或不遮挡所述下料箱底端的下料口。该悬挂式包装系统能够更容易控制，更精确，该系统运转更方便、控制更灵活；此外，该系统结构较为简单，使用方便，具有重要的应用价值。该系统能够有效的应用于盐等的包装。

Description

一种悬挂式包装系统

技术领域

本实用新型涉一种悬挂式包装系统。

背景技术

市场上的包装袋随处可见，对于中型或中大型的包装袋而言，传统的方法很多都是手动操作，因此，对厂房的要求不严格，导致很多厂房由于高度等受到限制，从而无法适应目前现代化的机械式包装机。而整改厂房等硬件条件，需要增加大量的资金投入以及时间的投入，对于企业而言，损失较大。

本申请人通过去掉称重箱等，并在结构上进行具体的改进，从而获得了一种精确、快速的控制包装袋的系统。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种悬挂式包装系统，解决了现有技术中存在的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种悬挂式包装系统，其包括放置待包装物料的料斗，所述料斗的底端设置有能够把物料排出料斗外的下料箱，所述下料箱的底端为下料口，且该下料箱与包装机连接，所述包装机包括本体和夹袋器，所述本体的底端与所述夹袋器的顶端连接，所述夹袋器的底端悬挂有包装袋。

所述本体内设置有能够控制所述下料箱能否下料以及下料多少的启闭瓦块；所述启闭瓦块通过加料气缸驱动以使其遮挡或不遮挡所述下料箱底端的下料口。

进一步地，所述启闭瓦块包括连接主轴、瓦块门以及固定连接于所述瓦块门两侧的瓦块臂，两个所述瓦块臂与所述连接主轴固定连接；所述加料气缸通过进料摆杆与所述连接主轴连接。

进一步地，所述瓦块门的一侧边缘处设有缺口以使物料能够从该缺口处掉落。

进一步地，所述下料箱的下端设置于所述启闭瓦块内以使所述瓦块门更容易控制下料口。

进一步地，所述瓦块臂呈扇形，该扇形状的所述瓦块臂构成的角度为40～60度。

进一步地，所述瓦块门为向外凸出的凹面。

进一步地，所述瓦块门通过压块与所述连接主轴固定连接。

进一步地，所述进料气缸能够设置于气源箱内。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种悬挂式包装系统，其能够通过快慢加料控制重量，使得包装袋的重量更容易控制更精确，且各个部件具体结构的设置也使得该系统运转更方便、控制更灵活；此外，该系统也能够加快物料的包装速度，缩短流程，且该系统结构较为简单，使用方便，具有重要的应用价值。该系统能够有效的应用于盐等的包装。更重要的是，本系统能够适应传统厂房的高度等本身硬件条件，并可以根据实际需要，良好运转包装3～50kg左右的包装袋，其能够大大的节省企业整改投资，具有重要的推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的悬挂式包装系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的包装机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的的包装机的另一个结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的的启闭瓦块的侧视图；

图5是本实用新型实施例所述的的启闭瓦块的主视图；

图6是本实用新型实施例所述的的启闭瓦块的俯视图。

1、包装机，2、缝包机，3、输送机，11、料斗，12、本体，13、夹袋器，14、气源箱，111、下料箱，121、加料气缸，122、启闭瓦块，123、进料摆杆，124、瓦块门，125、瓦块臂，126、连接主轴，127、缺口，128、压块，129、调节螺杆。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通方法人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～6所示，一种悬挂式包装系统，其包括包装机1、缝包机2和输送机3，所述包装机1包括放置待包装物料的料斗11，所述料斗11的底端设置有能够把物料排出料斗11外的下料箱，所述下料箱的底端为下料口，且该下料箱与包装机连接。

所述包装机包括本体12和夹袋器13，所述本体12的底端与所述夹袋器13的顶端连接，所述夹袋器13的底端悬挂有包装袋。

所述本体12内设置有能够控制所述下料箱能否下料以及下料多少的启闭瓦块122；所述启闭瓦块122通过加料气缸121驱动以使其遮挡或不遮挡所述下料箱底端的下料口。

所述启闭瓦块122包括连接主轴126、瓦块门124以及固定连接于所述瓦块门124两侧的瓦块臂125，两个所述瓦块臂125与所述连接主轴126固定连接，即所述瓦块臂125的另一端与所述连接主轴126固定连接；所述加料气缸121通过进料摆杆123与所述连接主轴126连接。

所述进料摆杆123与所述连接主轴126活动连接以使该进料摆杆123可相对于连接主轴126转动，以使连接主轴126能够带动启闭瓦块122运动，所述瓦块门124的运动轨迹为弧形。

所述瓦块门124的一侧边缘处设有缺口127以使物料能够从该缺口127处掉落以实现慢加料。

所述下料箱的下端设置于所述启闭瓦块122内(即启闭瓦块122可包住下料口，即下料箱的下端伸入本体12内并被启闭瓦块122包裹)以使所述瓦块门124更容易控制下料口的开合。

所述瓦块臂125呈扇形，该扇形状的所述瓦块臂125构成的角度为40～60度，优选55度；该具体结构有利于启闭瓦块122的摆动运动。

所述瓦块门124为向外凸出的凹面，使得瓦块门124类似于一个凹槽，其能够更好的阻止物料下落至包装袋中。

所述瓦块门124通过压块128与所述连接主轴126固定连接，如可通过焊接的方式连接。

所述进料气缸的末端可设置于气源箱14内。

所述夹袋器13的底部设置有输送机3的输送带，输送带的下游设置有缝包机2，包装袋装料完成后，通过输送带送至缝包机处进行缝包，包装完成。

所述加料气缸121上连接有调节螺杆129，能够调节气缸轴的长度。

具体实施时，瓦块门124在进料气缸的带动下将该瓦块门124荡至最高点，即该瓦块门124离开下料箱的下料口使得下料口完全对着夹袋器13上的包装袋，料斗11内的物料迅速通过下料口进入包装袋，当包装袋的重量接近预定值时，如50kg的包装袋，当装至45kg左右时，进料气缸带动启闭瓦块122运动或摆动，使得瓦块门124挡住下料口，但此时，瓦块门124还没有完全荡至或摆动至最低点，而恰好使瓦块门124边缘处的缺口127处于下料口，即整个下料口除了瓦块门124的缺口127处均被瓦块门124遮挡住了，此时，料仓内的物料便只能从缺口127处流出从而掉落至包装袋内，物料掉落的量大大减少，此进料方式为慢进料，则使得更容易控制包装袋的预定规格重量。当包装袋达到预定重量值时，进料气缸带动瓦块运动，当瓦块门124运动或摆动到最低点时，恰好缺口127运动至下料口外，使得下料口完全被瓦块门124遮挡，料仓内的物料无法通过下料口掉落至包装袋内，一个包装袋包装结束。图2中给出了启闭瓦块122几个不同高度的状态，瓦块门124的运动轨迹可参见图2。

本实用新型的重量监测可通过重量传感器等控制，如将重量传感器设置于夹袋器13上，便可感知夹袋器上悬挂的包装袋的重量，则重量传感器能够及时的将重量信息传输至控制器的中央处理器中，部件之间可通过电气、计算机等控制，具体控制方法参见现有技术。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种悬挂式包装系统，其包括放置待包装物料的料斗，所述料斗的底端设置有能够把物料排出料斗外的下料箱，所述下料箱的底端为下料口，且该下料箱与包装机连接，其特征在于：

所述包装机包括本体和夹袋器，所述本体的底端与所述夹袋器的顶端连接，所述夹袋器的底端悬挂有包装袋；

所述本体内设置有能够控制所述下料箱能否下料以及下料多少的启闭瓦块；所述启闭瓦块通过加料气缸驱动以使其遮挡或不遮挡所述下料箱底端的下料口。

2.根据权利要求1所述的悬挂式包装系统，其特征在于：所述启闭瓦块包括连接主轴、瓦块门以及固定连接于所述瓦块门两侧的瓦块臂，两个所述瓦块臂与所述连接主轴固定连接；所述加料气缸通过进料摆杆与所述连接主轴连接。

3.根据权利要求2所述的悬挂式包装系统，其特征在于：所述瓦块门的一侧边缘处设有缺口以使物料能够从该缺口处掉落。

4.根据权利要求3所述的悬挂式包装系统，其特征在于：所述下料箱的下端设置于所述启闭瓦块内以使所述瓦块门更容易控制下料口。

5.根据权利要求4所述的悬挂式包装系统，其特征在于：所述瓦块臂呈扇形，该扇形状的所述瓦块臂构成的角度为40～60度。

6.根据权利要求5所述的悬挂式包装系统，其特征在于：所述瓦块门为向外凸出的凹面。

7.根据权利要求6所述的悬挂式包装系统，其特征在于：所述瓦块门通过压块与所述连接主轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的悬挂式包装系统，其特征在于：所述进料气缸能够设置于气源箱内。