CN206999957U - 一种公文夹贴合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及公文夹加工设备技术领域，尤其公开了一种公文夹贴合机构，包括架体，转动连接于架体的环形带，装设于架体的碾压机构及拉动机构，环形带贯穿碾压机构，拉动机构用于驱动环形带转动；碾压机构包括装设于架体的第一支架、转动连接于第一支架的第一碾压轮、滑动连接于第一支架的滑块、转动连接于滑块并与第一碾压轮配合的第二碾压轮；在公文夹的生产过程中，将叠合后的公文夹放置在环形带上，然后拉动机构拉动环形带并连带叠合后的公文夹移动，第一碾压轮、第二碾压轮用于将叠合后的公文夹碾压贴合在一起，提升公文夹的贴合效率，进而提升公文夹的生产效率。

Description

一种公文夹贴合机构

技术领域

本实用新型涉及公文夹加工设备技术领域，尤其公开了一种公文夹贴合机构。

背景技术

公文夹作为夹放纸质文件的常用工具之一，亦是各个办公地点的基本配件之一，实际制造公文夹时，需要先将组成公文夹的纸板和膜片叠合在一起，然后在将纸板与膜片贴合在一起；现有技术中主要是利用工作人员手动将叠合后的纸板与膜片压持贴合在一起，纸板与膜片的贴合效率极其低下，不利于公文夹生产效率的提升。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种公文夹贴合机构，提升公文夹的贴合效率，进而提升公文夹的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种公文夹贴合机构，包括架体，转动连接于架体的环形带，装设于架体的碾压机构及拉动机构，环形带贯穿碾压机构，拉动机构用于驱动环形带转动；所述碾压机构包括装设于架体的第一支架、转动连接于第一支架的第一碾压轮、滑动连接于第一支架的滑块、转动连接于滑块并与第一碾压轮配合的第二碾压轮，第一碾压轮、第二碾压轮用于将叠合后的公文夹碾压贴合在一起。

优选地，所述第二碾压轮包括铰接于滑块的轮体、套设于轮体外侧的弹性筒，叠合后的公文夹跟随环形带经由第一碾压轮、弹性筒之间通过。

优选地，所述第一支架螺接有第一螺杆，第一螺杆的一端与滑块活动连接，第一螺杆的另一端装设有与第一支架间隔的塑胶转盘。

优选地，所述拉动机构包括装设于架体的第二支架、装设于第二支架或架体的第一驱动件、滑动连接于第二支架的滑板、装设于滑板的第二驱动件、与第二驱动件的输出端连接并与滑板配合的夹板，第一驱动件用于驱动滑板滑动，夹板与滑板用于夹持环形带。

优选地，所述拉动机构还包括转动连接于第二支架的第一带轮、第二带轮以及套设于第一带轮与第二带轮外侧的转动带，第一驱动件用于驱动第一带轮转动，滑板装设于转动带，滑板位于第一带轮与第二带轮之间。

优选地，所述拉动机构还包括滑动连接于第二支架的轴体，螺接于第二支架并用于驱动轴体的第二螺杆，第二带轮转动连接于轴体，轴体的滑动方向与滑板的滑动方向相同。

优选地，所述拉动机构还包括装设于第二支架的两个固定板、连接两个固定板的导柱，两个固定板位于第一带轮与第二带轮之间，滑板滑动连接于导柱。

优选地，两个所述固定板均装设有用于碰触滑板的感应器，感应器位于两个固定板彼此靠近的一侧，滑板位于两个固定板的感应器之间。

优选地，所述第二支架装设有第三驱动件，第三驱动件的输出端连接有压板，第三驱动件驱动压板压持环形带上的公文夹。

优选地，所述公文夹贴合机构还配置有控制器，拉动机构与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果：在公文夹的生产过程中，将叠合后的公文夹放置在环形带上，然后拉动机构拉动环形带并连带叠合后的公文夹移动，第一碾压轮、第二碾压轮用于将叠合后的公文夹碾压贴合在一起，无需工作人员手动压持贴合公文夹的纸板与膜片，提升公文夹的贴合效率，进而提升公文夹的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的碾压机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型的碾压机构的分解结构示意图；

图4为本实用新型的拉动机构的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—架体 2—环形带 3—碾压机构

4—拉动机构 5—第一支架 6—第一碾压轮

7—滑块 8—第二碾压轮 9—轮体

11—弹性筒 12—第一螺杆 13—第二支架

14—第一驱动件 15—滑板 16—第二驱动件

17—夹板 18—固定板 19—感应器

21—第三驱动件 22—压板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型的一种公文夹贴合机构，包括架体1，转动连接在架体1上的环形带2，装设在架体1上的碾压机构3及拉动机构4，环形带2贯穿碾压机构3，拉动机构4用于驱动环形带2转动；本实施例中，架体1采用金属材料制成，如不锈钢或铝合金等，架体1上铰接有多个滚筒，环形带2套设在多个滚筒的外侧；所述碾压机构3包括装设在架体1上的第一支架5、转动连接在第一支架5上的第一碾压轮6、滑动连接在第一支架5上的滑块7、转动连接在滑块7上并与第一碾压轮6配合的第二碾压轮8，第一碾压轮6、第二碾压轮8用于将叠合后的公文夹碾压贴合在一起。

在公文夹的生产过程中，将叠合后的公文夹放置在环形带2上，然后拉动机构4拉动环形带2并连带叠合后的公文夹移动，叠合后的公文夹移动时经由第一碾压轮6与第二碾压轮8之间经过，第一碾压轮6、第二碾压轮8用于将叠合后的公文夹碾压贴合在一起，无需工作人员手动压持贴合公文夹的纸板与膜片，提升公文夹的贴合效率，进而提升公文夹的生产效率。

所述第二碾压轮8包括铰接在滑块7上的轮体9、套设在轮体9外侧的弹性筒11，例如，轮体9的两端套设有轴承，轴承安装在滑块7上，叠合后的公文夹跟随环形带2经由第一碾压轮6、弹性筒11之间通过。利用弹性筒11对第一碾压轮6、第二碾压轮8之间的距离进行缓冲，防止因第一碾压轮6、第二碾压轮8之间的距离过小致使叠合后的公文夹不能正常通过。弹性筒11采用弹性材料制成，如硅胶等。

所述第一支架5上螺接有第一螺杆12，第一螺杆12的一端与滑块7活动连接，确保当第一螺杆12相对第一支架5转动时，滑块7不会跟随第一螺杆12一起转动；第一螺杆12的另一端装设有与第一支架5间隔的塑胶转盘，当需要调整第一碾压轮6与第二碾压轮8之间的间隙时，使用者抓持塑胶转盘转动第一螺杆12，使得第一螺杆12相对第一支架5移动，第一螺杆12移动时经由滑块7带动第二碾压轮8移动，进而调整第一碾压轮6与第二碾压轮8之间的距离，使得第一碾压轮6与第二碾压轮8之间的距离可以适合不同厚度的公文夹。

请参阅图1至图4，所述拉动机构4包括装设在架体1上的第二支架13、装设在第二支架13上或架体1上的第一驱动件14、滑动连接在第二支架13上的滑板15、装设在滑板15上的第二驱动件16、与第二驱动件16的输出端连接并与滑板15配合的夹板17，第一驱动件14用于驱动滑板15滑动，夹板17与滑板15用于夹持环形带2。

当需要环形带2转动时，第二驱动件16驱动夹板17朝靠近滑板15的方向移动，利用夹板17与滑板15夹持固定住环形带2，然后第一驱动件14驱动滑板15沿第一支架5移动，滑板15移动时连带环形带2一起移动；当滑板15移动到预定位置时，第二驱动件16驱动夹板17松开环形带2，第一驱动件14驱动滑板15反向移动恢复原位，第二驱动件16再次驱动夹板17与滑板15配合夹住环形带2，然后再次拉动环形带2移动，如此反复循环。

所述拉动机构4还包括转动连接在第二支架13上的第一带轮、第二带轮以及套设在第一带轮与第二带轮外侧的转动带，第一驱动件14为电机，第一驱动件14用于驱动第一带轮转动，滑板15装设在转动带上，滑板15位于第一带轮与第二带轮之间。当需要滑板15移动时，第一驱动件14驱动第一带轮连带转动带移动，转动带移动时连带与其固定的滑板15移动。

所述拉动机构4还包括滑动连接在第二支架13上的轴体，螺接在第二支架13上并用于驱动轴体移动的第二螺杆，第二螺杆与第一螺杆12的构造大致相同，第二带轮转动连接在轴体上，例如，第二带轮套设在轴承的外侧，轴承套设在轴体的外侧，轴体的滑动方向与滑板15的滑动方向相同。实际使用时，使用者通过转动第二螺杆即可驱动第二带轮移动，第二带轮移动时即可调整第一带轮与第二带轮之间的距离大小，如此即可调整转动带的松紧度。

所述拉动机构4还包括装设在第二支架13上的两个固定板18、连接两个固定板18的导柱，两个固定板18位于第一带轮与第二带轮之间，滑板15滑动连接在导柱上，优选地，滑板15装设有直线轴承，直线轴承套设在导柱的外侧。利用两个固定板18阻挡滑板15，防止滑板15过度移动。

本实施例中，两个所述固定板18均装设有用于碰触滑板15的感应器19，感应器19位于两个固定板18彼此靠近的一侧，滑板15位于两个固定板18的感应器19之间；实际使用时，当滑板15碰触感应器19后，第一驱动件14停止转动，然后第一驱动件14再驱动第一带轮反向转动，如此反复循环。

所述第二支架13装设有第三驱动件21，第三驱动件21的输出端连接有压板22，本实施例中，第三驱动件21为气缸或电缸，利用第三驱动件21的活塞杆的伸缩实现压板22的上下移动，当叠合后的公文夹经由碾压机构3碾压贴合后，第三驱动件21再驱动压板22压持环形带2上的公文夹，利用压板22再次压持公文夹，提升公文夹的贴合良率。

所述公文夹贴合机构还配置有控制器，拉动机构4与控制器电性连接，本实施例中，各个驱动件、各个感应器19分别与控制器电性连接，利用控制器设定各个电器元件的实际运行参数，确保本实用新型的公文夹贴合机构可以无需人工自动化运行。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种公文夹贴合机构，包括架体，转动连接于架体的环形带，装设于架体的碾压机构及拉动机构，环形带贯穿碾压机构，拉动机构用于驱动环形带转动；其特征在于：所述碾压机构包括装设于架体的第一支架、转动连接于第一支架的第一碾压轮、滑动连接于第一支架的滑块、转动连接于滑块并与第一碾压轮配合的第二碾压轮，第一碾压轮、第二碾压轮用于将叠合后的公文夹碾压贴合在一起。

2.根据权利要求1所述的公文夹贴合机构，其特征在于：所述第二碾压轮包括铰接于滑块的轮体、套设于轮体外侧的弹性筒，叠合后的公文夹跟随环形带经由第一碾压轮、弹性筒之间通过。

3.根据权利要求1所述的公文夹贴合机构，其特征在于：所述第一支架螺接有第一螺杆，第一螺杆的一端与滑块活动连接，第一螺杆的另一端装设有与第一支架间隔的塑胶转盘。

4.根据权利要求1所述的公文夹贴合机构，其特征在于：所述拉动机构包括装设于架体的第二支架、装设于第二支架或架体的第一驱动件、滑动连接于第二支架的滑板、装设于滑板的第二驱动件、与第二驱动件的输出端连接并与滑板配合的夹板，第一驱动件用于驱动滑板滑动，夹板与滑板用于夹持环形带。

5.根据权利要求4所述的公文夹贴合机构，其特征在于：所述拉动机构还包括转动连接于第二支架的第一带轮、第二带轮以及套设于第一带轮与第二带轮外侧的转动带，第一驱动件用于驱动第一带轮转动，滑板装设于转动带，滑板位于第一带轮与第二带轮之间。

6.根据权利要求5所述的公文夹贴合机构，其特征在于：所述拉动机构还包括滑动连接于第二支架的轴体，螺接于第二支架并用于驱动轴体的第二螺杆，第二带轮转动连接于轴体，轴体的滑动方向与滑板的滑动方向相同。

7.根据权利要求5所述的公文夹贴合机构，其特征在于：所述拉动机构还包括装设于第二支架的两个固定板、连接两个固定板的导柱，两个固定板位于第一带轮与第二带轮之间，滑板滑动连接于导柱。

8.根据权利要求7所述的公文夹贴合机构，其特征在于：两个所述固定板均装设有用于碰触滑板的感应器，感应器位于两个固定板彼此靠近的一侧，滑板位于两个固定板的感应器之间。

9.根据权利要求4所述的公文夹贴合机构，其特征在于：所述第二支架装设有第三驱动件，第三驱动件的输出端连接有压板，第三驱动件驱动压板压持环形带上的公文夹。

10.根据权利要求1所述的公文夹贴合机构，其特征在于：所述公文夹贴合机构还配置有控制器，拉动机构与控制器电性连接。