CN206999052U - 一种多功能印刷分切的分条设备 - Google Patents

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雷青松
朱文朋
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能印刷分切的分条设备,包括底座,所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有液压油缸,且液压油缸的活塞杆一端通过销轴活动连接有支撑底板,所述支撑底板底端外壁的一端通过螺栓固定有导向架,且支撑底板顶端外壁位于导向架的一侧焊接有支撑辊,所述支撑底板的顶端外壁焊接有切割箱,且切割箱的两侧内壁之间水平焊接有同一个切割台。本实用新型通过在转动轴的两端增加了两个液压油缸,从而可以随意调节圆形切割刀的高度,通过在转动杆上安装可调节间距的圆形切割刀,从而可快速调节切割刀间距,满足产品切割尺寸要求,通过增加可滑动的分条架,从而可与切割刀相匹配,完成不同尺寸产品的切割与分条。

Description

一种多功能印刷分切的分条设备
技术领域
本实用新型涉及印刷分切技术领域,尤其涉及一种多功能印刷分切的分条设备。
背景技术
分切,是指把宽度大的卷材或卷状产品,根据实际需要情况进行纵向裁剖成所需宽度的分卷,分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座,印刷分切的分条设备,主要是指将印刷后的产品进行分切,并将分切后的产品径向分条处理,现有的分切设备中,切割刀不能够上下随意移动,从而不能满足一切的切割需求,切刀时间一长,加上磨损,就不够对底部的印刷产品进行有效的切割,且大多数的切割台为固定装置,不能够进行上下移动,从而不能满足部分使用者的要求,由于许多的切割刀为固定在转动轴上,从而不能够滑动,不能满足不同宽度产品的切割,与之匹配的分条架均为固定,不能满足不同尺寸产品的分条。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能印刷分切的分条设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多功能印刷分切的分条设备,包括底座,所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有液压油缸,且液压油缸的活塞杆一端通过销轴活动连接有支撑底板,所述支撑底板底端外壁的一端通过螺栓固定有导向架,且支撑底板顶端外壁位于导向架的一侧焊接有支撑辊,所述支撑底板的顶端外壁焊接有切割箱,且切割箱的两侧内壁之间水平焊接有同一个切割台,所述切割台的顶端外壁开设有刀槽,所述切割箱顶端内壁中轴线的两端均通过螺栓固定有第二液压油缸,且两个第二液压油缸的活塞杆一端均通过螺栓固定有轴承座,两个所述轴承座的内壁均套接有轴承,且两个轴承内壁之间套接有同一个转动轴,所述转动轴的外壁套接有圆形切割刀,所述转动轴的一端穿过轴承座,且转动轴凸出轴承座的一端的外壁套接有电机,所述电机通过螺栓固定在轴承座的一侧外壁上。
优选的,所述圆形切割刀的数量为五到十个,且每个圆形切割刀与转动轴滑动连接。
优选的,所述支撑辊的数量和导向架的数量均为连个,且两个支撑辊和两个导向架均对称分布在切割箱的两侧。
优选的,所述导向架为U型结构,且两个导向架一个为进料导向架,另一个为出料导向架,出料导向架的底端外壁开设有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有分条架。
优选的,所述分条架的数量为五到十个,且每个分条架与圆形切割刀垂直对齐。
优选的,所述液压油缸的数量为两个,且两个液压油缸对称分布在底座顶端外壁的两侧。
本实用新型的有益效果为:通过在转动轴的两端增加了两个液压油缸,从而可以随意调节圆形切割刀的高度,通过在转动杆上安装可调节间距的圆形切割刀,从而可快速调节切割刀间距,满足产品切割尺寸要求,通过增加可滑动的分条架,从而可与切割刀相匹配,完成不同尺寸产品的切割与分条。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能印刷分切的分条设备的主视图;
图2为本实用新型提出的一种多功能印刷分切的分条设备的侧视图。
图中:1底座、2液压油缸、3支撑底板、4支撑辊、5切割箱、6导向架、7圆形切割刀、8第二液压油缸、9转动轴、10轴承座、11切割台、12电机、13刀槽、14分条架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种多功能印刷分切的分条设备,包括底座1,底座1的顶端外壁通过螺栓固定有液压油缸2,且液压油缸2的活塞杆一端通过销轴活动连接有支撑底板3,支撑底板3底端外壁的一端通过螺栓固定有导向架6,且支撑底板3顶端外壁位于导向架6的一侧焊接有支撑辊4,支撑底板3的顶端外壁焊接有切割箱5,且切割箱5的两侧内壁之间水平焊接有同一个切割台11,切割台11的顶端外壁开设有刀槽13,切割箱5顶端内壁中轴线的两端均通过螺栓固定有第二液压油缸8,且两个第二液压油缸8的活塞杆一端均通过螺栓固定有轴承座10,两个轴承座10的内壁均套接有轴承,且两个轴承内壁之间套接有同一个转动轴9,转动轴9的外壁套接有圆形切割刀7,转动轴9的一端穿过轴承座10,且转动轴9凸出轴承座10的一端的外壁套接有电机12,电机12通过螺栓固定在轴承座10的一侧外壁上。
本实用新型中,圆形切割刀7的数量为五到十个,且每个圆形切割刀7与转动轴9滑动连接,支撑辊4的数量和导向架6的数量均为连个,且两个支撑辊4和两个导向架6均对称分布在切割箱5的两侧,导向架6为U型结构,且两个导向架6一个为进料导向架6,另一个为出料导向架6,出料导向架6的底端外壁开设有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有分条架14,分条架14的数量为五到十个,且每个分条架14与圆形切割刀7垂直对齐,液压油缸2的数量为两个,且两个液压油缸2对称分布在底座1顶端外壁的两侧。
工作原理:将要切割的产品通过导向架6导入,并通过支撑辊4支撑至切割台11上,然后启动电机12,带动转动轴9开始转动,从而圆形切割刀7开始转动,通过两个第二液压油缸8可将圆形切割刀7进行上下移动,从而对产品进行切割,切割完的产品可通过另一个支撑辊4支撑,然后到另一个导向架6,并且通过分条架14对成品进行分条。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能印刷分切的分条设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端外壁通过螺栓固定有液压油缸(2),且液压油缸(2)的活塞杆一端通过销轴活动连接有支撑底板(3),所述支撑底板(3)底端外壁的一端通过螺栓固定有导向架(6),且支撑底板(3)顶端外壁位于导向架(6)的一侧焊接有支撑辊(4),所述支撑底板(3)的顶端外壁焊接有切割箱(5),且切割箱(5)的两侧内壁之间水平焊接有同一个切割台(11),所述切割台(11)的顶端外壁开设有刀槽(13),所述切割箱(5)顶端内壁中轴线的两端均通过螺栓固定有第二液压油缸(8),且两个第二液压油缸(8)的活塞杆一端均通过螺栓固定有轴承座(10),两个所述轴承座(10)的内壁均套接有轴承,且两个轴承内壁之间套接有同一个转动轴(9),所述转动轴(9)的外壁套接有圆形切割刀(7),所述转动轴(9)的一端穿过轴承座(10),且转动轴(9)凸出轴承座(10)的一端的外壁套接有电机(12),所述电机(12)通过螺栓固定在轴承座(10)的一侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能印刷分切的分条设备,其特征在于,所述圆形切割刀(7)的数量为五到十个,且每个圆形切割刀(7)于转动轴(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能印刷分切的分条设备,其特征在于,所述支撑辊(4)的数量和导向架(6)的数量均为连个,且两个支撑辊(4)和两个导向架(6)均对称分布在切割箱(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种多功能印刷分切的分条设备,其特征在于,所述导向架(6)为U型结构,且两个导向架(6)一个为进料导向架(6),另一个为出料导向架(6),出料导向架(6)的底端外壁开设有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有分条架(14)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能印刷分切的分条设备,其特征在于,所述分条架(14)的数量为五到十个,且每个分条架(14)与圆形切割刀(7)垂直对齐。
6.根据权利要求1所述的一种多功能印刷分切的分条设备,其特征在于,所述液压油缸(2)的数量为两个,且两个液压油缸(2)对称分布在底座(1)顶端外壁的两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110714356A (zh) * 2018-07-11 2020-01-21 梁博 一种使用方便的压光机
CN114192068A (zh) * 2020-09-17 2022-03-18 中国石油化工股份有限公司 切粒设备和切粒成型系统
CN115592723A (zh) * 2021-06-28 2023-01-13 台州市海特自动控制技术有限公司(Cn) 一种全自动薄刀分纸机plc单元电气控制系统

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