CN206999052U - 一种多功能印刷分切的分条设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能印刷分切的分条设备，包括底座，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸的活塞杆一端通过销轴活动连接有支撑底板，所述支撑底板底端外壁的一端通过螺栓固定有导向架，且支撑底板顶端外壁位于导向架的一侧焊接有支撑辊，所述支撑底板的顶端外壁焊接有切割箱，且切割箱的两侧内壁之间水平焊接有同一个切割台。本实用新型通过在转动轴的两端增加了两个液压油缸，从而可以随意调节圆形切割刀的高度，通过在转动杆上安装可调节间距的圆形切割刀，从而可快速调节切割刀间距，满足产品切割尺寸要求，通过增加可滑动的分条架，从而可与切割刀相匹配，完成不同尺寸产品的切割与分条。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷分切技术领域，尤其涉及一种多功能印刷分切的分条设备。
背景技术
分切，是指把宽度大的卷材或卷状产品,根据实际需要情况进行纵向裁剖成所需宽度的分卷，分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座，印刷分切的分条设备，主要是指将印刷后的产品进行分切，并将分切后的产品径向分条处理，现有的分切设备中，切割刀不能够上下随意移动，从而不能满足一切的切割需求，切刀时间一长，加上磨损，就不够对底部的印刷产品进行有效的切割，且大多数的切割台为固定装置，不能够进行上下移动，从而不能满足部分使用者的要求，由于许多的切割刀为固定在转动轴上，从而不能够滑动，不能满足不同宽度产品的切割，与之匹配的分条架均为固定，不能满足不同尺寸产品的分条。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能印刷分切的分条设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能印刷分切的分条设备，包括底座，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸的活塞杆一端通过销轴活动连接有支撑底板，所述支撑底板底端外壁的一端通过螺栓固定有导向架，且支撑底板顶端外壁位于导向架的一侧焊接有支撑辊，所述支撑底板的顶端外壁焊接有切割箱，且切割箱的两侧内壁之间水平焊接有同一个切割台，所述切割台的顶端外壁开设有刀槽，所述切割箱顶端内壁中轴线的两端均通过螺栓固定有第二液压油缸，且两个第二液压油缸的活塞杆一端均通过螺栓固定有轴承座，两个所述轴承座的内壁均套接有轴承，且两个轴承内壁之间套接有同一个转动轴，所述转动轴的外壁套接有圆形切割刀，所述转动轴的一端穿过轴承座，且转动轴凸出轴承座的一端的外壁套接有电机，所述电机通过螺栓固定在轴承座的一侧外壁上。
优选的，所述圆形切割刀的数量为五到十个，且每个圆形切割刀与转动轴滑动连接。
优选的，所述支撑辊的数量和导向架的数量均为连个，且两个支撑辊和两个导向架均对称分布在切割箱的两侧。
优选的，所述导向架为U型结构，且两个导向架一个为进料导向架，另一个为出料导向架，出料导向架的底端外壁开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有分条架。
优选的，所述分条架的数量为五到十个，且每个分条架与圆形切割刀垂直对齐。
优选的，所述液压油缸的数量为两个，且两个液压油缸对称分布在底座顶端外壁的两侧。
本实用新型的有益效果为：通过在转动轴的两端增加了两个液压油缸，从而可以随意调节圆形切割刀的高度，通过在转动杆上安装可调节间距的圆形切割刀，从而可快速调节切割刀间距，满足产品切割尺寸要求，通过增加可滑动的分条架，从而可与切割刀相匹配，完成不同尺寸产品的切割与分条。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能印刷分切的分条设备的主视图；
图2为本实用新型提出的一种多功能印刷分切的分条设备的侧视图。
图中：1底座、2液压油缸、3支撑底板、4支撑辊、5切割箱、6导向架、7圆形切割刀、8第二液压油缸、9转动轴、10轴承座、11切割台、12电机、13刀槽、14分条架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种多功能印刷分切的分条设备，包括底座1，底座1的顶端外壁通过螺栓固定有液压油缸2，且液压油缸2的活塞杆一端通过销轴活动连接有支撑底板3，支撑底板3底端外壁的一端通过螺栓固定有导向架6，且支撑底板3顶端外壁位于导向架6的一侧焊接有支撑辊4，支撑底板3的顶端外壁焊接有切割箱5，且切割箱5的两侧内壁之间水平焊接有同一个切割台11，切割台11的顶端外壁开设有刀槽13，切割箱5顶端内壁中轴线的两端均通过螺栓固定有第二液压油缸8，且两个第二液压油缸8的活塞杆一端均通过螺栓固定有轴承座10，两个轴承座10的内壁均套接有轴承，且两个轴承内壁之间套接有同一个转动轴9，转动轴9的外壁套接有圆形切割刀7，转动轴9的一端穿过轴承座10，且转动轴9凸出轴承座10的一端的外壁套接有电机12，电机12通过螺栓固定在轴承座10的一侧外壁上。
本实用新型中，圆形切割刀7的数量为五到十个，且每个圆形切割刀7与转动轴9滑动连接，支撑辊4的数量和导向架6的数量均为连个，且两个支撑辊4和两个导向架6均对称分布在切割箱5的两侧，导向架6为U型结构，且两个导向架6一个为进料导向架6，另一个为出料导向架6，出料导向架6的底端外壁开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有分条架14，分条架14的数量为五到十个，且每个分条架14与圆形切割刀7垂直对齐，液压油缸2的数量为两个，且两个液压油缸2对称分布在底座1顶端外壁的两侧。
工作原理：将要切割的产品通过导向架6导入，并通过支撑辊4支撑至切割台11上，然后启动电机12，带动转动轴9开始转动，从而圆形切割刀7开始转动，通过两个第二液压油缸8可将圆形切割刀7进行上下移动，从而对产品进行切割，切割完的产品可通过另一个支撑辊4支撑，然后到另一个导向架6，并且通过分条架14对成品进行分条。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能印刷分切的分条设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端外壁通过螺栓固定有液压油缸(2)，且液压油缸(2)的活塞杆一端通过销轴活动连接有支撑底板(3)，所述支撑底板(3)底端外壁的一端通过螺栓固定有导向架(6)，且支撑底板(3)顶端外壁位于导向架(6)的一侧焊接有支撑辊(4)，所述支撑底板(3)的顶端外壁焊接有切割箱(5)，且切割箱(5)的两侧内壁之间水平焊接有同一个切割台(11)，所述切割台(11)的顶端外壁开设有刀槽(13)，所述切割箱(5)顶端内壁中轴线的两端均通过螺栓固定有第二液压油缸(8)，且两个第二液压油缸(8)的活塞杆一端均通过螺栓固定有轴承座(10)，两个所述轴承座(10)的内壁均套接有轴承，且两个轴承内壁之间套接有同一个转动轴(9)，所述转动轴(9)的外壁套接有圆形切割刀(7)，所述转动轴(9)的一端穿过轴承座(10)，且转动轴(9)凸出轴承座(10)的一端的外壁套接有电机(12)，所述电机(12)通过螺栓固定在轴承座(10)的一侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能印刷分切的分条设备，其特征在于，所述圆形切割刀(7)的数量为五到十个，且每个圆形切割刀(7)于转动轴(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能印刷分切的分条设备，其特征在于，所述支撑辊(4)的数量和导向架(6)的数量均为连个，且两个支撑辊(4)和两个导向架(6)均对称分布在切割箱(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种多功能印刷分切的分条设备，其特征在于，所述导向架(6)为U型结构，且两个导向架(6)一个为进料导向架(6)，另一个为出料导向架(6)，出料导向架(6)的底端外壁开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有分条架(14)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能印刷分切的分条设备，其特征在于，所述分条架(14)的数量为五到十个，且每个分条架(14)与圆形切割刀(7)垂直对齐。
6.根据权利要求1所述的一种多功能印刷分切的分条设备，其特征在于，所述液压油缸(2)的数量为两个，且两个液压油缸(2)对称分布在底座(1)顶端外壁的两侧。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110714356A (zh) * | 2018-07-11 | 2020-01-21 | 梁博 | 一种使用方便的压光机 |
| CN114192068A (zh) * | 2020-09-17 | 2022-03-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 切粒设备和切粒成型系统 |
| CN115592723A (zh) * | 2021-06-28 | 2023-01-13 | 台州市海特自动控制技术有限公司（Cn） | 一种全自动薄刀分纸机plc单元电气控制系统 |
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2017
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