CN206998577U - 一种汽车消声器筒体专用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车消声器处理装置的技术领域，特别是涉及一种汽车消声器筒体专用抛光机，其能对不同大小的消声器筒体进行固定，提高适应能力，降低使用局限性；同时可对抛光时粘在筒体外侧的碎屑进行清洁，提高抛光效果；且方便对抛光掉落的碎屑进行清理，简便清理过程；包括工作台、支架、两组左支撑杆、两组前支撑杆、抛光板、左放置板、电机和固定杆，电机设置在左放置板顶端，电机的右部输出端上设置有转动轴；还包括两组前电动伸缩杆，固定杆外侧壁上设置有多组上电动伸缩杆，上电动伸缩杆输出端上设置有橡胶板；还包括刷头、两组后支撑杆和两组后电动伸缩杆，刷头前端设置有刷毛；还包括放置盒和金属网板，金属网板位于固定杆正下方。

Description

一种汽车消声器筒体专用抛光机

技术领域

本实用新型涉及汽车消声器处理装置的技术领域，特别是涉及一种汽车消声器筒体专用抛光机。

背景技术

众所周知，汽车消声器筒体专用抛光机是一种用于消声器处理过程中，对其在生产环节过程中留下的细小瑕疵进行有效处理，以便提高成品的外形美观度的辅助装置，其在后期处理领域中得到广泛的使用；现有的汽车消声器筒体专用抛光机包括工作台、支架、两组左支撑杆、两组前支撑杆、抛光板、左放置板、电机和固定杆，工作台设置在支架顶端，两组左支撑杆分别设置在工作台顶端左前侧和左后侧上，左放置板底端前后两侧分别与两组左支撑杆顶端连接，电机设置在左放置板顶端，电机的右部输出端上设置有转动轴，固定杆设置在转动轴右端，两组前支撑杆分别设置在工作台顶端前侧的左半区域和右半区域上，抛光板底端左右两侧分别与两组前支撑杆顶端连接，且抛光板位于固定杆正前方；这种汽车消声器筒体专用抛光机使用时只需将消声器桶体套在固定杆外侧，然后控制电机带动转动轴上的固定杆进行转动，从而使消声器桶体进行转动，通过抛光板与消声器外侧面接触进行抛光即可；这种汽车消声器筒体专用抛光机使用中发现固定杆大小固定，从而其只能对固定大小的消声器筒体进行固定，适应能力较差，使用局限性较高；并且抛光时会有部分碎屑粘在筒体外侧，影响抛光效果；且不方便对抛光掉落的碎屑进行清理，导致其清洁时较为麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能对不同大小的消声器筒体进行固定，提高适应能力，降低使用局限性；同时可对抛光时粘在筒体外侧的碎屑进行清洁，提高抛光效果；且方便对抛光掉落的碎屑进行清理，简便清理过程的汽车消声器筒体专用抛光机。

本实用新型的一种汽车消声器筒体专用抛光机,包括工作台、支架、两组左支撑杆、两组前支撑杆、抛光板、左放置板、电机和固定杆，工作台设置在支架顶端，两组左支撑杆分别设置在工作台顶端左前侧和左后侧上，左放置板底端前后两侧分别与两组左支撑杆顶端连接，电机设置在左放置板顶端，电机的右部输出端上设置有转动轴，固定杆设置在转动轴右端，两组前支撑杆分别设置在工作台顶端前侧的左半区域和右半区域上，抛光板位于固定杆正前方；还包括两组前电动伸缩杆，所述固定杆外侧壁上设置有多组上电动伸缩杆，并在上电动伸缩杆输出端上设置有橡胶板，所述两组前电动伸缩杆分别设置在两组前支撑杆顶端，抛光板前端左右两侧分别与两组前电动伸缩杆输出端连接；还包括刷头、两组后支撑杆和两组后电动伸缩杆，两组后支撑杆分别设置在工作台顶端后侧的左半区域和右半区域上，两组后电动伸缩杆分别设置在两组后支撑杆顶端，所述刷头后端左右两侧分别与两组后电动伸缩杆输出端连接，且刷头位于固定杆正后方，刷头前端设置有刷毛；还包括放置盒和金属网板，所述工作台顶端设置有上放置槽，金属网板外侧壁与上放置槽内侧壁连接，且所述金属网板位于固定杆正下方，工作台前端设置有下放置槽，且所述下放置槽与上放置槽相通，放置盒放置在下放置槽内，放置盒内设置有放置腔，放置盒顶端设置有取放口，且取放口位于金属网板正下方，取放口与放置腔相通，并在放置盒前端设置有把手。

本实用新型的一种汽车消声器筒体专用抛光机，所述支架包括底板和四组电动缸，所述四组电动缸分别设置在底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组电动缸顶端均设置有移动活塞杆，且所述四组移动活塞杆顶端分别与工作台底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种汽车消声器筒体专用抛光机，还包括盛放盒，所述盛放盒放置在底板顶端，盛放盒内设置有盛放腔，盛放盒顶端设置有放置口，且放置口与盛放腔相通。

本实用新型的一种汽车消声器筒体专用抛光机，还包括两组右伸缩杆、右放置板和右环形托板，所述两组右伸缩杆分别设置在工作台顶端右前侧和右后侧上，右放置板底端前后两侧分别与两组右伸缩杆顶端连接，右环形托板设置在右放置板顶端，且右环形托板顶端与固定杆底端接触。

本实用新型的一种汽车消声器筒体专用抛光机，还包括后挡板、左挡板和右挡板，所述后挡板设置在工作台顶端后侧，且后挡板位于两组后支撑杆后侧，所述左挡板和右挡板分别铰接在后挡板左右两侧，且左挡板和右挡板底端分别与工作台顶端左侧和右侧接触，左挡板位于两组左支撑杆左侧，右挡板位于两组右伸缩杆右侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可在将消声器筒体套装在固定杆后通过控制上电动伸缩杆进行伸长，从而对消声器筒体进行固定，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过刷毛刷掉抛光时粘在筒体外侧的碎屑，提高抛光效果；且抛光掉落的碎屑通过金属网板落到放置盒内进行集中收集，从而方便对其进行清理，简便清理过程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的外部示意图；

图3是图1的后视图；

附图中标记：1、工作台；2、左支撑杆；3、前支撑杆；4、抛光板；5、左放置板；6、电机；7、固定杆；8、转动轴；9、上电动伸缩杆；10、橡胶板；11、刷头；12、后支撑杆；13、后电动伸缩杆；14、放置盒；15、金属网板；16、底板；17、电动缸；18、盛放盒；19、右伸缩杆；20、右放置板；21、右环形托板；22、后挡板；23、右挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种汽车消声器筒体专用抛光机,包括工作台1、支架、两组左支撑杆2、两组前支撑杆3、抛光板4、左放置板5、电机6和固定杆7，工作台设置在支架顶端，两组左支撑杆分别设置在工作台顶端左前侧和左后侧上，左放置板底端前后两侧分别与两组左支撑杆顶端连接，电机设置在左放置板顶端，电机的右部输出端上设置有转动轴8，固定杆设置在转动轴右端，两组前支撑杆分别设置在工作台顶端前侧的左半区域和右半区域上，抛光板位于固定杆正前方；还包括两组前电动伸缩杆，固定杆外侧壁上设置有多组上电动伸缩杆9，并在上电动伸缩杆输出端上设置有橡胶板10，两组前电动伸缩杆分别设置在两组前支撑杆顶端，抛光板前端左右两侧分别与两组前电动伸缩杆输出端连接；还包括刷头11、两组后支撑杆12和两组后电动伸缩杆13，两组后支撑杆分别设置在工作台顶端后侧的左半区域和右半区域上，两组后电动伸缩杆分别设置在两组后支撑杆顶端，刷头后端左右两侧分别与两组后电动伸缩杆输出端连接，且刷头位于固定杆正后方，刷头前端设置有刷毛；还包括放置盒14和金属网板15，工作台顶端设置有上放置槽，金属网板外侧壁与上放置槽内侧壁连接，且金属网板位于固定杆正下方，工作台前端设置有下放置槽，且下放置槽与上放置槽相通，放置盒放置在下放置槽内，放置盒内设置有放置腔，放置盒顶端设置有取放口，且取放口位于金属网板正下方，取放口与放置腔相通，并在放置盒前端设置有把手；通过上述设置，可在将消声器筒体套装在固定杆后通过控制上电动伸缩杆进行伸长，从而对消声器筒体进行固定，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过刷毛刷掉抛光时粘在筒体外侧的碎屑，提高抛光效果；且抛光掉落的碎屑通过金属网板落到放置盒内进行集中收集，从而方便对其进行清理，简便清理过程。

本实用新型的一种汽车消声器筒体专用抛光机，支架包括底板16和四组电动缸17，四组电动缸分别设置在底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组电动缸顶端均设置有移动活塞杆，且四组移动活塞杆顶端分别与工作台底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；通过上述设置，可通过控制四组电动缸同时带动四组移动活塞杆进行上下活动，从而对工作台高度进行调节，提高适应能力。

本实用新型的一种汽车消声器筒体专用抛光机，还包括盛放盒18，盛放盒放置在底板顶端，盛放盒内设置有盛放腔，盛放盒顶端设置有放置口，且放置口与盛放腔相通；通过上述设置，可将工作用具放置进盛放盒内，方便随时进行拿取。

本实用新型的一种汽车消声器筒体专用抛光机，还包括两组右伸缩杆19、右放置板20和右环形托板21，两组右伸缩杆分别设置在工作台顶端右前侧和右后侧上，右放置板底端前后两侧分别与两组右伸缩杆顶端连接，右环形托板设置在右放置板顶端，且右环形托板顶端与固定杆底端接触；通过上述设置，可对固定杆进行支撑，从而减轻消声器筒体对固定杆及转动轴的压力，对电机进行保护。

本实用新型的一种汽车消声器筒体专用抛光机，还包括后挡板22、左挡板和右挡板23，后挡板设置在工作台顶端后侧，且后挡板位于两组后支撑杆后侧，左挡板和右挡板分别铰接在后挡板左右两侧，且左挡板和右挡板底端分别与工作台顶端左侧和右侧接触，左挡板位于两组左支撑杆左侧，右挡板位于两组右伸缩杆右侧；通过上述设置，可对装置左侧、右侧和后侧进行遮挡，减轻风对工作过程的影响。

本实用新型的一种汽车消声器筒体专用抛光机，其在使用时先控制四组电动缸同时带动四组移动活塞杆进行上下活动，从而对工作台高度进行调节，调节好后再对两组右伸缩杆进行调节，使环形托板离开固定杆，然后将消声器桶体套在固定杆外侧，并控制上电动伸缩杆进行伸长，从而对消声器筒体进行固定，固定好后再调节两组右伸缩杆，使环形托板对固定杆进行支撑，并通过分别调节两组前电动伸缩杆和两组后电动伸缩杆，使抛光板和刷毛分别与消声器外侧壁前侧和后侧接触，之后控制电机带动转动轴上的固定杆进行转动，使消声器桶体进行转动，并通过抛光板与消声器外侧面接触进行抛光，抛光过程中通过刷毛刷掉抛光时粘在筒体外侧的碎屑，抛光掉落的碎屑通过金属网板落到放置盒内进行集中收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种汽车消声器筒体专用抛光机，包括工作台（1）、支架、两组左支撑杆（2）、两组前支撑杆（3）、抛光板（4）、左放置板（5）、电机（6）和固定杆（7），工作台（1）设置在支架顶端，两组左支撑杆（2）分别设置在工作台（1）顶端左前侧和左后侧上，左放置板（5）底端前后两侧分别与两组左支撑杆（2）顶端连接，电机（6）设置在左放置板（5）顶端，电机（6）的右部输出端上设置有转动轴（8），固定杆（7）设置在转动轴（8）右端，两组前支撑杆（3）分别设置在工作台（1）顶端前侧的左半区域和右半区域上，抛光板（4）位于固定杆（7）正前方；其特征在于，还包括两组前电动伸缩杆，所述固定杆（7）外侧壁上设置有多组上电动伸缩杆（9），并在上电动伸缩杆（9）输出端上设置有橡胶板（10），所述两组前电动伸缩杆分别设置在两组前支撑杆（3）顶端，抛光板（4）前端左右两侧分别与两组前电动伸缩杆输出端连接；还包括刷头（11）、两组后支撑杆（12）和两组后电动伸缩杆（13），两组后支撑杆（12）分别设置在工作台（1）顶端后侧的左半区域和右半区域上，两组后电动伸缩杆（13）分别设置在两组后支撑杆（12）顶端，所述刷头（11）后端左右两侧分别与两组后电动伸缩杆（13）输出端连接，且刷头（11）位于固定杆（7）正后方，刷头（11）前端设置有刷毛；还包括放置盒（14）和金属网板（15），所述工作台（1）顶端设置有上放置槽，金属网板（15）外侧壁与上放置槽内侧壁连接，且所述金属网板（15）位于固定杆（7）正下方，工作台（1）前端设置有下放置槽，且所述下放置槽与上放置槽相通，放置盒（14）放置在下放置槽内，放置盒（14）内设置有放置腔，放置盒（14）顶端设置有取放口，且取放口位于金属网板（15）正下方，取放口与放置腔相通，并在放置盒（14）前端设置有把手。

2.如权利要求1所述的一种汽车消声器筒体专用抛光机，其特征在于，所述支架包括底板（16）和四组电动缸（17），所述四组电动缸（17）分别设置在底板（16）顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组电动缸（17）顶端均设置有移动活塞杆，且所述四组移动活塞杆顶端分别与工作台（1）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

3.如权利要求2所述的一种汽车消声器筒体专用抛光机，其特征在于，还包括盛放盒（18），所述盛放盒（18）放置在底板（16）顶端，盛放盒（18）内设置有盛放腔，盛放盒（18）顶端设置有放置口，且放置口与盛放腔相通。

4.如权利要求3所述的一种汽车消声器筒体专用抛光机，其特征在于，还包括两组右伸缩杆（19）、右放置板（20）和右环形托板（21），所述两组右伸缩杆（19）分别设置在工作台（1）顶端右前侧和右后侧上，右放置板（20）底端前后两侧分别与两组右伸缩杆（19）顶端连接，右环形托板（21）设置在右放置板（20）顶端，且右环形托板（21）顶端与固定杆（7）底端接触。

5.如权利要求4所述的一种汽车消声器筒体专用抛光机，其特征在于，还包括后挡板（22）、左挡板和右挡板（23），所述后挡板（22）设置在工作台（1）顶端后侧，且后挡板（22）位于两组后支撑杆（12）后侧，所述左挡板和右挡板（23）分别铰接在后挡板（22）左右两侧，且左挡板和右挡板（23）底端分别与工作台（1）顶端左侧和右侧接触，左挡板位于两组左支撑杆（2）左侧，右挡板（23）位于两组右伸缩杆（19）右侧。