CN206998261U - 一种风管自动分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风管自动分切机，包括切割机构、剪钳机构和分切机本体，所述分切机本体的上端一侧设有压缩管机构，且所述分切机本体的上端另一侧安装有导管机构和卸料机构，所述导管机构和卸料机构连接，所述卸料机构安装在所述剪钳机构所在的机架上，所述剪钳机构安装在导管机构和卸料机构的一侧，所述控制系统通过导线分别与切割机构和剪钳机构的驱动装置电性连接，所述切割机构安装在剪钳机构的一侧。该风管自动分切机，通过剪钳机构自动剪断，然后通过切割机构自动切除，最后通过压缩管机构作业达到分切风管的目的，因此，具有工作效率高，降低劳动成本，生产安全，切割长度均匀等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于风管分切技术领域，具体涉及一种风管自动分切机。
背景技术
风管大多数都是采用金属材料制成，其中金属风管就是用各种金属材料制作的风管，常用的包括镀锌铁皮和不锈钢等。复合风管由各种无机材料复合而成，按组成不同分为多种，但多为轻质，多孔，热阻大的材料。
现有技术中，大多数都采用人工切割剪断与压缩，会存在以下缺点：1.效率低下；2.切割长度不一；3.存在切长了造成浪费，切短了造成报废；4.劳动强度大；5.员工存在被钢丝刺伤的现象，生产安全系数比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风管自动分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风管自动分切机，包括切割机构、剪钳机构和分切机本体，所述分切机本体的上端一侧设有压缩管机构，且所述分切机本体的上端另一侧安装有导管机构和卸料机构，所述导管机构和卸料机构连接，所述卸料机构安装在所述剪钳机构所在的机架上，所述剪钳机构安装在导管机构和卸料机构的一侧，所述分切机本体的上表面通过用于安装导线的空心支撑柱与控制操作箱固定连接，所述控制操作箱内设有控制系统，所述控制系统通过导线分别与切割机构和剪钳机构的驱动装置电性连接，所述切割机构安装在剪钳机构的一侧。
优选的，所述控制系统包括PLC控制系统、LED显示屏和控制按钮组件，PLC控制系统的显示信号输出接口与LED显示屏的信号输入接口连接，所述控制按钮组件的接线柱与PLC控制系统的接线插口电性连接。
优选的，所述剪钳机构包括气缸、底座、滑块、剪钳臂和剪钳刀头，所述气缸安装在底座上，所述气缸的活塞杆与滑块固定连接，所述滑块的两侧通过安装在底座上的两组销轴与两组剪钳臂铰接，两组所述剪钳臂与两组剪钳刀头铰接。
本实用新型的技术效果和优点：该风管自动分切机，通过剪钳机构自动剪断，然后通过切割机构自动切除，最后通过压缩管机构作业达到分切风管的目的，因此，具有工作效率高，降低劳动成本，生产安全，切割长度均匀等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剪钳机构结构示意图；
图3为本实用新型的切割机构结构示意图。
图中：1、切割机构；2、剪钳机构；21、气缸；22、底座；23、滑块；24、剪钳臂；25、剪钳刀头；3、导管机构；4、压缩管机构；5、卸料机构；6、分切机本体；7、控制操作箱；8、控制系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种风管自动分切机，包括切割机构1、剪钳机构2和分切机本体6，所述分切机本体6的上端一侧设有压缩管机构4，且所述分切机本体6的上端另一侧安装有导管机构3和卸料机构5，所述导管机构3和卸料机构5连接，所述卸料机构5安装在所述剪钳机构2所在的机架上，所述剪钳机构2安装在导管机构3和卸料机构5的一侧，所述分切机本体6的上表面通过用于安装导线的空心支撑柱与控制操作箱7固定连接，所述控制操作箱7内设有控制系统8，所述控制系统8通过导线分别与切割机构1和剪钳机构2的驱动装置电性连接，所述切割机构1安装在剪钳机构2的一侧，其切割机构1的切割头采用11号手术刀切割风管。
进一步地，所述控制系统8包括PLC控制系统、LED显示屏和控制按钮组件，PLC控制系统的显示信号输出接口与LED显示屏的信号输入接口连接，所述控制按钮组件的接线柱与PLC控制系统的接线插口电性连接，采用PLC控制系统，可编程逻辑控制器(ProgrammableLogic Controller，简称PLC)，一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。PLC控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。
进一步地，所述剪钳机构2包括气缸21、底座22、滑块23、剪钳臂24和剪钳刀头25，所述气缸21安装在底座22上，所述气缸21的活塞杆与滑块23固定连接，所述滑块23的两侧通过安装在底座22上的两组销轴与两组剪钳臂24铰接，两组所述剪钳臂24与两组剪钳刀头25铰接。该剪钳机构2采用气缸21作为驱动装置，气缸21带动滑块23运动，进而带动剪钳臂24和剪钳刀头25相互运动，从而实现剪钳的目的，而且剪钳机构2的尖嘴导向刀片设计。
本实用新型的工作原理：先用切割机构1切割风管一周，再用剪钳机构2剪断钢丝，最后压缩管机构4开始收缩风管，其采用大行程平行夹与调压阀配合夹住风管多次小距离的方式收缩风管。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种风管自动分切机，包括切割机构（1）、剪钳机构（2）和分切机本体（6），其特征在于：所述分切机本体（6）的上端一侧设有压缩管机构（4），且所述分切机本体（6）的上端另一侧安装有导管机构（3）和卸料机构（5），所述导管机构（3）和卸料机构（5）连接，所述卸料机构（5）安装在所述剪钳机构（2）所在的机架上，所述剪钳机构（2）安装在导管机构（3）和卸料机构（5）的一侧，所述分切机本体（6）的上表面通过用于安装导线的空心支撑柱与控制操作箱（7）固定连接，所述控制操作箱（7）内设有控制系统（8），所述控制系统（8）通过导线分别与切割机构（1）和剪钳机构（2）的驱动装置电性连接，所述切割机构（1）安装在剪钳机构（2）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种风管自动分切机，其特征在于：所述控制系统（8）包括PLC控制系统、LED显示屏和控制按钮组件，PLC控制系统的显示信号输出接口与LED显示屏的信号输入接口连接，所述控制按钮组件的接线柱与PLC控制系统的接线插口电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种风管自动分切机，其特征在于：所述剪钳机构（2）包括气缸（21）、底座（22）、滑块（23）、剪钳臂（24）和剪钳刀头（25），所述气缸（21）安装在底座（22）上，所述气缸（21）的活塞杆与滑块（23）固定连接，所述滑块（23）的两侧通过安装在底座（22）上的两组销轴与两组剪钳臂（24）铰接，两组所述剪钳臂（24）与两组剪钳刀头（25）铰接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107150229A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-12 | 广东鸿美达科技有限公司 | 一种风管自动分切机 |
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2017
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Denomination of utility model: An automatic air duct cutting machine Effective date of registration: 20230614 Granted publication date: 20180213 Pledgee: Jiangmen Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Duruan sub branch Pledgor: QINGDAO HONG MEI DA INDUSTRY & TRADE LTD. Registration number: Y2023980043938 |
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