CN206732282U

CN206732282U - 一种用于无缝钢管的可调节间距的切割装置

Info

Publication number: CN206732282U
Application number: CN201720543486.2U
Authority: CN
Inventors: 丛树界
Original assignee: DALIAN KAIYUAN PIPELINE Co Ltd
Current assignee: DALIAN KAIYUAN PIPELINE Co Ltd
Priority date: 2017-05-17
Filing date: 2017-05-17
Publication date: 2017-12-12
Anticipated expiration: 2027-05-17

Abstract

本实用新型涉及钢管切割设备技术领域，具体涉及一种用于无缝钢管的可调节间距的切割装置，包括底箱，该底箱上设置有工作台；所述工作台表面左侧为切割区，该工作台表面右侧为存物区；所述存物区上设置有长方形置物槽孔；所述切割区上两侧对应安装有下框型支架，两个下框型支架的顶部之间设置有横梁；所述横梁上套设有滑套A，该滑套A前表面中部设置有螺孔，通过螺杆拧旋过螺孔至横梁处固定；所述滑套的底面安装有气缸A；所述气缸A的缸轴端设置有切片支架，该切片支架上安装有切割片；所述横梁上，滑套A的右侧套设有滑套B；它采用可调节的切割组件，它具有可根据尺寸进行调整，能够连续切割，极大地提高了工作效率。

Description

一种用于无缝钢管的可调节间距的切割装置

【技术领域】

本实用新型涉及钢管切割设备技术领域，具体涉及一种用于无缝钢管的可调节间距的切割装置。

【背景技术】

保温管一般是由内层的钢管和设置在钢管外的PE外护管组成，钢管与外护管之间进行发泡，形成整体管体结构。内层管的无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。传统的切割装置存在如下问题：传统的切割设备不能定尺寸连续切割，导致PE外护管不能控需切割，导致生产效率低下，增加成本。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于无缝钢管的可调节间距的切割装置，它采用可调节的切割组件，它具有可根据尺寸进行调整，能够连续切割，极大地提高了工作效率。

本实用新型所述的一种用于无缝钢管的可调节间距的切割装置，它包括底箱，该底箱上设置有工作台；所述工作台表面左侧为切割区，该工作台表面右侧为存物区；所述存物区上设置有长方形置物槽孔；

所述切割区上两侧对应安装有下框型支架，两个下框型支架的顶部之间设置有横梁；所述横梁上套设有滑套A，该滑套A前表面中部设置有螺孔，通过螺杆拧旋过螺孔至横梁处固定；所述滑套的底面安装有气缸A；所述气缸A的缸轴端设置有切片支架，该切片支架上安装有切割片；所述横梁上，滑套A的右侧套设有滑套B；所述滑套A的底面设置有气缸B，该气缸B的缸轴端设置有压板；

所述滑套A与滑套B之间设置有水平联动杆；所述切割区右侧端设置有定位纵向条槽；所述工作台的底面设置有气缸C，气缸C的缸轴端设置有纵向定位板，该气缸C驱动其纵向定位板从定位纵向条槽升出至工作台上；所述横梁表面右侧设置有定位块，该定位块与纵向定位板处于同一垂直面上；所述底箱内右侧设置有斜向缓冲板；所述滑套A顶面上设置有测距仪。

进一步地，所述工作台的两侧边设置有挡板。

进一步地，所述压板的底面为弧形面。

进一步地，所述切片支架两侧对应设置有倒L形吸尘管，该倒L形吸尘管的水平面上设置有吸风机，吸风机一端与倒L形吸尘管相连通，吸风机另一端与吸尘袋相连通；所述倒L形吸尘管的底端管口上设置有喇叭型吸尘口。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于无缝钢管的可调节间距的切割装置，它采用可调节的切割组件，它具有可根据尺寸进行调整，能够连续切割，极大地提高了工作效率。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

附图标记说明：

1、底箱；2、工作台；3、挡板；4、喇叭型吸尘口；5、切割片；6、切片支架；7、倒L形吸尘管；8、吸尘袋；9、吸风机；10、气缸A；11、滑套A；12、下框型支架；13、测距仪；14、滑套B；15、定位块；16、纵向定位板；17、定位纵向条槽；18、压板；19、气缸C；20、斜向缓冲板；21、存物区；22、水平联动杆23、气缸B。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本具体实施方式所述的一种用于无缝钢管的可调节间距的切割装置，它包括底箱1，该底箱1上设置有工作台2；所述工作台2表面左侧为切割区，该工作台表面右侧为存物区21；所述存物区21上设置有长方形置物槽孔；

所述切割区上两侧对应安装有下框型支架12，两个下框型支架12的顶部之间设置有横梁；所述横梁上套设有滑套A11，该滑套A11前表面中部设置有螺孔，通过螺杆拧旋过螺孔至横梁处固定；所述滑套11的底面安装有气缸A10；所述气缸A10的缸轴端设置有切片支架6，该切片支架6上安装有切割片5；所述横梁上，滑套A11的右侧套设有滑套B14；所述滑套A11的底面设置有气缸B23，该气缸B23的缸轴端设置有压板18；

所述滑套A11与滑套B14之间设置有水平联动杆22；所述切割区右侧端设置有定位纵向条槽17；所述工作台2的底面设置有气缸C19，气缸C19的缸轴端设置有纵向定位板16，该气缸C19驱动其纵向定位板16从定位纵向条槽升出至工作台2上；所述横梁表面右侧设置有定位块15，该定位块15与纵向定位板16处于同一垂直面上；所述底箱1内右侧设置有斜向缓冲板20；所述滑套A顶面上设置有测距仪13。

作为本实用新型的一种优选，所述工作台2的两侧边设置有挡板3。

作为本实用新型的一种优选，所述压板18的底面为弧形面。

作为本实用新型的一种优选，所述切片支架6两侧对应设置有倒L形吸尘管7，该倒L形吸尘管7的水平面上设置有吸风机9，吸风机9一端与倒L形吸尘管7相连通，吸风机9另一端与吸尘袋8相连通；所述倒L形吸尘管7的底端管口上设置有喇叭型吸尘口4。

本实用新型的工作原理如下：

本设计中，将要切割的保温管置于工作台上，确定要切割的距离，然后利用测距仪13作为调节距离依据，来调节滑套A到定位块15之间的距离，该距离为切割距离；调节滑套A时，由于滑套B与滑套A之间设置有水平联动杆22，因此滑套A和滑套B是联动移动。

本设计中，控制气缸A、气缸B、气缸C是通过PLC控制器来控制的，使用PLC控制器来控制气缸的动作是本行业的技术人员能够轻易实现的，故本设计里不作具体阐述。切割支架设置有驱动切割片旋转的电机；

本设计中，调节好切割距离后，然后固定滑套A，然后再将保温管的前端管口到达纵向定位板，此时控制气缸A工作，驱动切割片向下方的保温管切去。同时控制气缸B带动压板18至保温管的管体上，固定住保温管，方便切割。切割产生的灰尘通过倒L形吸尘管7吸入吸尘袋中。

切割完成后，控制气缸C回缩纵向定位板16至工作台中，然后将切割好的保温管向前推进，切割好的保温管落入存物区中的长方形置物槽孔中，至底箱内的斜向缓冲板，至底箱内左侧，方便收藏。

本实用新型所述的一种用于无缝钢管的可调节间距的切割装置，它采用可调节的切割组件，它具有可根据尺寸进行调整，能够连续切割，极大地提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种用于无缝钢管的可调节间距的切割装置，其特征在于：包括底箱，该底箱上设置有工作台；所述工作台表面左侧为切割区，该工作台表面右侧为存物区；所述存物区上设置有长方形置物槽孔；所述切割区上两侧对应安装有下框型支架，两个下框型支架的顶部之间设置有横梁；所述横梁上套设有滑套A，该滑套A前表面中部设置有螺孔，通过螺杆拧旋过螺孔至横梁处固定；所述滑套的底面安装有气缸A；所述气缸A的缸轴端设置有切片支架，该切片支架上安装有切割片；所述横梁上，滑套A的右侧套设有滑套B；所述滑套A的底面设置有气缸B，该气缸B的缸轴端设置有压板；所述滑套A与滑套B之间设置有水平联动杆；所述切割区右侧端设置有定位纵向条槽；所述工作台的底面设置有气缸C，气缸C的缸轴端设置有纵向定位板，该气缸C驱动其纵向定位板从定位纵向条槽升出至工作台上；所述横梁表面右侧设置有定位块，该定位块与纵向定位板处于同一垂直面上；所述底箱内右侧设置有斜向缓冲板；所述滑套A顶面上设置有测距仪。

2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的可调节间距的切割装置，其特征在于：所述工作台的两侧边设置有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的可调节间距的切割装置，其特征在于：所述压板的底面为弧形面。

4.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的可调节间距的切割装置，其特征在于：所述切片支架两侧对应设置有倒L形吸尘管，该倒L形吸尘管的水平面上设置有吸风机，吸风机一端与倒L形吸尘管(7)相连通，吸风机另一端与吸尘袋相连通；所述倒L形吸尘管的底端管口上设置有喇叭型吸尘口。