CN206997872U - 一种能去毛刺的侧铣高光刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的能去毛刺的侧铣高光刀，包括刀杆，所述刀杆头部的侧壁具有若干个刀齿，各所述刀齿均开有刀刃，各所述刀齿的头端均具有凸出部，所述凸出部沿所述刀杆的径向超出所述刀齿，所述凸出部与所述刀刃通过过渡边缘过渡连接。当本实用新型的侧铣高光刀完成对工件侧面的高光加工后，微调高光刀的位置，使得凸出部对工件的侧面的底边边缘的毛刺进行修整。使用本实用新型的高光刀一把刀具，即能够实现对工件进行侧铣和去毛刺两个工序，使得加工过程中刀具数量有所减少，简化操作，提高加工效率。另外，由于所使用到的刀具数量减小，使得加工成本减小。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具领域，具体涉及一种能去毛刺的侧铣高光刀。
背景技术
侧铣高光刀用于对工件进行侧铣加工。针对于侧铣高光刀加工过程中产生的毛刺，需要通过另一把燕尾刀来去毛刺，使得加工过程中刀具数量较多，使得操作繁琐，加工效率低下。另外，由于所使用到的刀具数量多，导致加工成本较大。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能去毛刺的侧铣高光刀，其能提高加工效率，降低加工成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
本实用新型提供的能去毛刺的侧铣高光刀，包括刀杆，所述刀杆头部的侧壁具有若干个刀齿，各所述刀齿均开有刀刃，各所述刀齿的头端均具有凸出部，所述凸出部沿所述刀杆的径向超出所述刀齿，所述凸出部与所述刀刃通过过渡边缘过渡连接。
具体地，各所述刀齿绕所述刀杆的中心轴线均匀分布，各所述刀齿均呈螺旋线状地绕设于所述刀杆头部的侧壁。
具体地，所述凸出部与所述刀刃通过圆弧边缘过渡连接。
具体地，所述凸出部与所述刀刃通过直线边缘过渡连接。
具体地，各所述刀刃的第一前角均为a，3°≤a≤5°，各所述刀刃的第二前角均为b，11°≤b≤13°，各所述刀刃的第三前角均为c ，17°≤c≤19°。
具体地，各所述刀刃的螺旋角均为d，11°≤d≤13°。
具体地，所述凸出部的轴向厚度为0.8mm～1.2mm。
本实用新型的有益效果在于：
当本实用新型的侧铣高光刀完成对工件侧面的高光加工后，微调高光刀的位置，使得凸出部对工件的侧面的底边边缘的毛刺进行修整。使用本实用新型的高光刀一把刀具，即能够实现对工件进行侧铣和去毛刺两个工序，使得加工过程中刀具数量有所减少，简化操作，提高加工效率。另外，由于所使用到的刀具数量减小，使得加工成本减小。
附图说明
图1为本实用新型的高光刀的正视图的局部视图；
图2为图1中B处的局部放大视图；
图3为本实用新型的高光刀的立体图的局部视图；
图4为本实用新型其中刀刃的断面示意图，该断面垂直于刀刃的长度。
图中附图标记为：
1. 刀杆、2.刀齿、21.刀刃、22.凸出部、3.工件。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
见图1及图3，本实用新型提供的能去毛刺的侧铣高光刀，包括刀杆1，刀杆1头部的侧壁具有六干个刀齿2。各刀齿2沿刀杆1的周向均匀分布，各刀齿2均呈螺旋线状地绕设于刀杆1头部的侧壁。各刀齿2均开有刀刃21，各刀齿2的头端均具有凸出部22。凸出部22沿刀杆1的径向超出刀齿2，凸出部22与刀刃21通过过渡边缘过渡连接。当本实用新型的侧铣高光刀完成对工件3侧面的高光加工后，微调高光刀的位置，使得凸出部22对工件3的侧面的底边边缘的毛刺进行修整。即使用本实用新型的高光刀一把刀具，即能够对工件3进行侧铣以及去毛刺两个工序，使得加工过程中刀具数量有所减少，简化操作，提高加工效率。另外，由于所使用到的刀具数量减小，使得加工成本减小。
优选地，见图2，凸出部22与刀刃21通过圆弧边缘过渡连接，圆弧边缘能够完全包围工件3底边边缘，使得工件3底边边缘的加工质量更高。
次选地，凸出部22与刀刃21通过直线边缘过渡连接。
具体地，见图4，图4中A处为刀刃21的前刀面，各刀刃21的第一前角均为a，a=4°，各刀刃21的第二前角均为b，b=12°，各刀刃21的第三前角均为c，c=18°。刀刃21设置有所述三个依次增大的前角，能够使刀刃21具有更高的强度。
具体地，各刀刃2的螺旋角均为d（图未示），d=12°，该螺旋角使得刀刃2对工件3侧壁的加工质量更高。
具体地，凸出部22的轴向厚度为1mm，使得本实用新型的高光刀的整体结构紧凑，易于加工制造。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种能去毛刺的侧铣高光刀，其特征在于：包括刀杆，所述刀杆头部的侧壁具有若干个刀齿，各所述刀齿均开有刀刃，各所述刀齿的头端均具有凸出部，所述凸出部沿所述刀杆的径向超出所述刀齿，所述凸出部与所述刀刃通过过渡边缘过渡连接。
2.根据权利要求1所述的侧铣高光刀，其特征在于：各所述刀齿绕所述刀杆的中心轴线均匀分布，各所述刀齿均呈螺旋线状地绕设于所述刀杆头部的侧壁。
3.根据权利要求1所述的侧铣高光刀，其特征在于：所述凸出部与所述刀刃通过圆弧边缘过渡连接。
4.根据权利要求1所述的侧铣高光刀，其特征在于：所述凸出部与所述刀刃通过直线边缘过渡连接。
5.根据权利要求1所述的侧铣高光刀，其特征在于：各所述刀刃的第一前角均为a，3°≤a≤5°，各所述刀刃的第二前角均为b ，11°≤b≤13°，各所述刀刃的第三前角均为c ，17°≤c≤19°。
6.根据权利要求1所述的侧铣高光刀，其特征在于：各所述刀刃的螺旋角均为d，11°≤d≤13°。
7.根据权利要求1所述的侧铣高光刀，其特征在于：所述凸出部的轴向厚度为0.8mm～1.2mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720513892.4U CN206997872U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种能去毛刺的侧铣高光刀 |
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| CN201720513892.4U CN206997872U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种能去毛刺的侧铣高光刀 |
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| CN206997872U true CN206997872U (zh) | 2018-02-13 |
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Family Applications (1)
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| CN201720513892.4U Active CN206997872U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种能去毛刺的侧铣高光刀 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206997872U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108971596A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-11 | 汇专科技集团股份有限公司 | 一种多刃精加工刀具 |
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2017
- 2017-05-10 CN CN201720513892.4U patent/CN206997872U/zh active Active
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