CN206925331U - 一种内外圆一体精镗刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种内外圆一体精镗刀具，包括刀柄、刀架、第一精镗刀头和第二精镗刀头，所述刀架安装在刀柄上，所述刀架的下方设有第一精镗刀头和第二精镗刀头，所述第一精镗刀头和第二精镗刀头位于刀柄的同一侧，所述刀柄驱动第一精镗刀头和第二精镗刀头绕刀柄的轴线转动，利用正反两个精镗刀头一次性加工成型，其中一个刀头可调节2mm距离，起到一次调整刀具，可重复多次切削的理想作用，确保装卸次数少、调节次数少；能够提高工作效率、保证产品质量稳定性，其且能够很好的解决薄壁圆柱形零件的生产效率和尺寸稳定性问题；经实践，该刀具在加工80mm‑300mm之间的薄壁圆柱形零件效果最佳。

Description

一种内外圆一体精镗刀具

【技术领域】

本实用新型涉及精镗刀具的技术领域，特别是一种内外圆一体精镗刀具。

【背景技术】

薄壁圆柱形零件被广泛应用与各种机械设备上面，随着各种机械设备日益被研发，薄壁圆柱形零件使用量也越来越多，且精度越来越高；目前最普遍的加工工艺都是先粗加工，后分别对内外圆进行精加工；这样，在精加工的过程中起码要换一次刀具，并进行多次调整切削量；这样不仅生产效率不高，且批量零件的尺寸稳定性不高，因此提出一种内外圆一体精镗刀具。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种内外圆一体精镗刀具，在精加工内外圆时使用，其结构简单，制作方便，且能够很好的解决薄壁圆柱形零件的生产效率和尺寸稳定性问题；经实践，该刀具在加工80mm-300mm之间的薄壁圆柱形零件效果最佳。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种内外圆一体精镗刀具，包括刀柄、刀架、第一精镗刀头和第二精镗刀头，所述刀架安装在刀柄上，所述刀架的下方设有第一精镗刀头和第二精镗刀头，所述第一精镗刀头和第二精镗刀头位于刀柄的同一侧，所述刀柄驱动第一精镗刀头和第二精镗刀头绕刀柄的轴线转动。

作为优选，所述第一精镗刀头和第二精镗刀头的刀头呈相对分布的状态，所述第一精镗刀头位于靠近刀柄的一侧。

作为优选，所述第二精镗刀头具有2mm伸缩调节量，所述第一精镗刀头不可调节。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过刀柄、刀架、第一精镗刀头和第二精镗刀头等的配合，利用正反两个精镗刀头一次性加工成型其中一个刀头可调节2mm距离，起到一次调整刀具，可重复多次切削的理想作用，确保装卸次数少、调节次数少；提高了工作效率、保证产品质量稳定性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种内外圆一体精镗刀具的结构示意图；

图2是本实用新型一种内外圆一体精镗刀具的工作状态示意图。

【具体实施方式】

参阅图1和图2本实用新型一种内外圆一体精镗刀具，包括刀柄1、刀架2、第一精镗刀头3和第二精镗刀头4，所述刀架2安装在刀柄1上，所述刀架2的下方设有第一精镗刀头3和第二精镗刀头4，所述第一精镗刀头3和第二精镗刀头4位于刀柄1的同一侧，所述刀柄1驱动第一精镗刀头3和第二精镗刀头4绕刀柄1的轴线转动。所述第一精镗刀头3和第二精镗刀头4的刀头呈相对分布的状态，所述第一精镗刀头3位于靠近刀柄1的一侧。所述第二精镗刀头4具有2mm伸缩调节量，所述第一精镗刀头3不可调节。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种内外圆一体精镗刀具，结构简单，制作方便，在工作的过程中，利用正反两个精镗刀头一次性加工成型(其中一个刀头可调节2mm距离)，起到一次调整刀具，可重复多次切削的理想作用，确保装卸次数少、调节次数少；能够提高工作效率、保证产品质量稳定性，其且能够很好的解决薄壁圆柱形零件的生产效率和尺寸稳定性问题；经实践，该刀具在加工80mm-300mm之间的薄壁圆柱形零件效果最佳。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种内外圆一体精镗刀具，其特征在于：包括刀柄(1)、刀架(2)、第一精镗刀头(3)和第二精镗刀头(4)，所述刀架(2)安装在刀柄(1)上，所述刀架(2)的下方设有第一精镗刀头(3)和第二精镗刀头(4)，所述第一精镗刀头(3)和第二精镗刀头(4)位于刀柄(1)的同一侧，所述刀柄(1)驱动第一精镗刀头(3)和第二精镗刀头(4)绕刀柄(1)的轴线转动。

2.如权利要求1所述的一种内外圆一体精镗刀具，其特征在于：所述第一精镗刀头(3)和第二精镗刀头(4)的刀头呈相对分布的状态，所述第一精镗刀头(3)位于靠近刀柄(1)的一侧。

3.如权利要求2所述的一种内外圆一体精镗刀具，其特征在于：所述第二精镗刀头(4)具有2mm伸缩调节量，所述第一精镗刀头(3)不可调节。