CN206997688U - 一种水套芯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水套芯模具，包括加工模具主体、第一液压缸、伸缩杆、支撑板、顶件、温度传感器、下芯盒、上芯盒、槽、伸缩柱、第二液压缸、显示屏、液压泵，所述加工模具主体底端设有若干第一液压缸，所述第一液压缸内置伸缩杆，所述伸缩杆贯穿支撑板，所述支撑板顶面设有下芯盒，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种水套芯模具，设计科学合理，本水套芯模具通过底部的若干第一液压缸、伸缩杆以及顶件的配合，将成型的水套芯顶出，方便工人对水套芯进行脱模，且水套芯底部的受力均匀，不易破损，本模具还可实时的观察与控制加热水套芯时的温度，制造出的水套芯质量强度高、溃散性好、不易变形。

Description

一种水套芯模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种水套芯模具。

背景技术

水套芯是柴(汽)油发动机缸体铸件生产中的一个关键，该砂芯结构复杂，尺寸精度高，壁薄，清理困难。其具有高强度、透气性好、常温及高温下尺寸稳定、不膨胀、不变形、耐火度高、溃散性好等特点。

现有的水套芯，大都通过水套芯模具制作形成的，但由于水套芯的结构复杂，精度要求较高，常用的水套芯模具，加工出来的水套芯极易与模具粘接，脱模时，受力不均或局部受力过强，便会导致水套芯的变形，而制造出来的水套芯质量好坏，很大程度上取决于对水套芯加热温度的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水套芯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种水套芯模具，包括加工模具主体、第一液压缸、伸缩杆、支撑板、顶件、温度传感器、下芯盒、上芯盒、槽、伸缩柱、第二液压缸、显示屏、液压泵，所述加工模具主体底端设有若干第一液压缸，所述第一液压缸内置伸缩杆，所述伸缩杆贯穿支撑板，所述支撑板顶面设有下芯盒，所述下芯盒中间开有槽，所述槽的形状由待制作的水套芯的形状决定，所述下芯盒的槽内置两温度传感器，所述伸缩杆顶部安装有顶件，所述顶件设于下芯盒的槽底面，所述下芯盒上方设有上芯盒，所述上芯盒底部开有槽，且上芯盒顶面与伸缩柱一端连接，所述伸缩柱另一端设于第二液压缸内，所述第二液压缸通过固定架与加工模具主体顶端连接，所述加工模具主体右上端安装有显示屏，所述加工模具主体底部内置液压泵和温度信息处理器。

进一步的，所述的上芯盒内置加热装置和喷砂装置。

进一步的，所述的加工模具主体右侧安装有控制面板，所述控制面板分别设有升降开关、脱模开关、加热开关、温度调节开关。

进一步的，所述的液压泵通过油管分别与第一液压缸和第二液压缸连接。

进一步的，所述的温度传感器与温度信息处理器连接，所述温度信息处理器与显示屏连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种水套芯模具，设计科学合理，本水套芯模具通过底部的若干第一液压缸、伸缩杆以及顶件的配合，将成型的水套芯顶出，方便工人对水套芯进行脱模，且水套芯底部的受力均匀，不易破损，本模具还可实时的观察与控制加热水套芯时的温度，制造出的水套芯质量强度高、溃散性好、不易变形。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、加工模具主体，2、第一液压缸，3、伸缩杆，4、支撑板，5、顶件，6、温度传感器，7、下芯盒，8、上芯盒，9、槽，10、伸缩柱，11、第二液压缸，12、显示屏，13、液压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种水套芯模具，包括加工模具主体1、第一液压缸2、伸缩杆3、支撑板4、顶件5、温度传感器6、下芯盒7、上芯盒8、槽9、伸缩柱10、第二液压缸11、显示屏12、液压泵13，所述加工模具主体1底端设有若干第一液压缸2，所述第一液压缸2内置伸缩杆3，所述伸缩杆3贯穿支撑板4，所述支撑板4顶面设有下芯盒7，所述下芯盒7中间开有槽9，所述槽9的形状由待制作的水套芯的形状决定，所述下芯盒7的槽 9内置两温度传感器6，所述伸缩杆3顶部安装有顶件5，所述顶件5设于下芯盒7的槽9底面，当水套芯脱模时，若干第一液压缸2内的伸缩杆3向上移动，通过伸缩杆3上的顶件5将水套芯顶出，水套芯底部受力均匀，不易损坏，方便水套芯的脱模，所述下芯盒7上方设有上芯盒8，所述上芯盒8底部开有槽9，且上芯盒7顶面与伸缩柱10一端连接，所述伸缩柱10另一端设于第二液压缸11内，所述第二液压缸11通过固定架与加工模具主体1顶端连接，所述加工模具主体1右上端安装有显示屏12，所述加工模具主体1底部内置液压泵13和温度信息处理器，所述的上芯盒8内置加热装置和喷砂装置，所述的加工模具主体1右侧安装有控制面板，所述控制面板分别设有升降开关、脱模开关、加热开关、温度调节开关，所述的液压泵13通过油管分别与第一液压缸2和第二液压缸11连接，所述的温度传感器6与温度信息处理器连接，所述温度信息处理器与显示屏12连接，加热水套芯时，通过温度传感器6采集水套芯的温度信息，并由温度信息处理器处理信息，再通过显示屏12反映出来。

本实用新型的有益效果是该新型一种水套芯模具，设计科学合理，本水套芯模具通过底部的若干第一液压缸、伸缩杆以及顶件的配合，将成型的水套芯顶出，方便工人对水套芯进行脱模，且水套芯底部的受力均匀，不易破损，本模具还可实时的观察与控制加热水套芯时的温度，制造出的水套芯质量强度高、溃散性好、不易变形。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种水套芯模具，其特征在于：包括加工模具主体(1)、第一液压缸(2)、伸缩杆(3)、支撑板(4)、顶件(5)、温度传感器(6)、下芯盒(7)、上芯盒(8)、槽(9)、伸缩柱(10)、第二液压缸(11)、显示屏(12)、液压泵(13)，所述加工模具主体(1)底端设有若干第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)内置伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)贯穿支撑板(4)，所述支撑板(4)顶面设有下芯盒(7)，所述下芯盒(7)中间开有槽(9)，所述槽(9)的形状由待制作的水套芯的形状决定，所述下芯盒(7)的槽(9)内置两温度传感器(6)，所述伸缩杆(3)顶部安装有顶件(5)，所述顶件(5)设于下芯盒(7)的槽(9)底面，所述下芯盒(7)上方设有上芯盒(8)，所述上芯盒(8)底部开有槽(9)，且上芯盒(7)顶面与伸缩柱(10)一端连接，所述伸缩柱(10)另一端设于第二液压缸(11)内，所述第二液压缸(11)通过固定架与加工模具主体(1)顶端连接，所述加工模具主体(1)右上端安装有显示屏(12)，所述加工模具主体(1)底部内置液压泵(13)和温度信息处理器。

2.根据权利要求1所述的一种水套芯模具，其特征在于：所述的上芯盒(8)内置加热装置和喷砂装置。

3.根据权利要求1所述的一种水套芯模具，其特征在于：所述的加工模具主体(1)右侧安装有控制面板，所述控制面板分别设有升降开关、脱模开关、加热开关、温度调节开关。

4.根据权利要求1所述的一种水套芯模具，其特征在于：所述的液压泵(13)通过油管分别与第一液压缸(2)和第二液压缸(11)连接。

5.据权利要求1所述的一种水套芯模具，其特征在于：所述的温度传感器(6)与温度信息处理器连接，所述温度信息处理器与显示屏(12)连接。