CN206996611U - 旋转反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转反应器，包括机架（1），所述的机架（1）上安装有能够旋转的机身（2），机身（2）的两端分别设置进料端（3）和出料端（4），进料端（3）和机身（2）的连接处、以及出料端（4）和机身（2）的连接处均设置能够满足连续生产的旋转连接接头以实现进料端（3）和出料端（4）分别与机身（2）的连接；在机身（2）的内部沿其轴向均匀设置呈螺旋分布的导料抄板。本实用新型的旋转反应器在输送物料的同时，起到搅拌物料的作用，使物料混合均匀、反应稳定充分、提高反应效率；机身内部设置800块以上呈螺旋分布的导料抄板，便于物料传输并使得物料充分混合均匀；该旋转反应器密封性能好，能够实现大型化生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能够用于能源环保、冶炼、石油、化工、印染、制药、食品等领域的旋转反应器。
背景技术
现有技术中，一般采用卧式反应釜对物料进行搅拌，搅拌后及时送到生产现场，卧式反应釜每次贮存的物料有限，难以满足大型化生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种在输送物料的同时能起到搅拌物料作用的旋转反应器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种旋转反应器，包括机架，其特征在于：所述的机架上安装有能够旋转的机身，机身的两端分别设置进料端和出料端，进料端和机身的连接处、以及出料端和机身的连接处均设置能够满足连续生产的旋转连接接头以实现进料端和出料端分别与机身的连接；所述机身的内部沿其轴向均匀设置呈螺旋分布的导料抄板，导料抄板在传输物料的同时能够使物料充分混合均匀。
所述导料抄板的数量不少于800块。
所述的机身采用多个通过法兰连接的壳体组成。
所述出料端的内部设有导料板，能够使出料均匀连续的导料板沿机身的轴向均匀设置且分布规律不同于导料抄板。
所述的机身采用驱动机构驱动，该驱动机构包括电机、减速机。
所述的机身上设有用于阻止机身轴向移动的托轮挡轮机构；该托轮挡轮机构设置在邻近进料端处的机架上。
所述的机架上还设有托轮机构，托轮机构设置在邻近出料端处的机架上和机身中部的机架上。
所述的机身上沿其轴向分布有多个排污口，且成对设置的排污口沿机身的中轴线呈轴对称分布。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型利用传动装置和压力反应器相结合的原理，在输送物料的同时，起到搅拌物料的作用，使物料混合均匀、反应稳定充分、提高反应效率；机身内部设置800块以上的导料抄板呈螺旋分布，便于物料传输同时亦使得物料充分混合均匀；该旋转反应器比卧式反应釜省去了搅拌装置，且密封性能好，能够实现大型化生产的需要。
附图说明
附图1是本实用新型的旋转反应器的结构示意图。
其中：1—机架；2—机身；3—进料端；4—出料端；5—驱动机构；6—托轮挡轮机构；7—排污口；8—托轮机构。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示：一种旋转反应器，包括机架1，在机架1上安装有能够旋转的机身2，机身2采用多个通过法兰连接的壳体组成，在机身2的两端分别设置进料端3和出料端4，进料端3和机身2的连接处、以及出料端4和机身2的连接处均设置能够满足连续生产的旋转连接接头以实现进料端3和出料端4分别与机身2的连接；在机身2的内部沿其轴向均匀设置呈螺旋分布的导料抄板，导料抄板的数量不少于800块，导料抄板在传输物料的同时能够使物料充分混合均匀；另外在出料端4的内部设有导料板，导料板沿机身2的轴向均匀设置且分布规律不同于导料抄板，目的是进一步使出料均匀连续。
在上述结构的基础上，机身2采用驱动机构5驱动，该驱动机构5包括电机、减速机，驱动机构5能够根据物料特性及工艺需要来控制转速，即可控制物料的反应速度；在机身2上设有用于阻止机身2轴向移动的托轮挡轮机构6，该托轮挡轮机构6设置在邻近进料端3处的机架1上；另外在机架1上还设有托轮机构8，托轮机构8设置在邻近出料端4处的机架1上和机身2中部的机架1上托轮挡轮机构6分别设置在机身2两端处的机架1处，使设备运行稳定；另外在机身2上沿其轴向分布有六个排污口7，且成对设置的排污口7沿机身2的中轴线呈轴对称分布，由于旋转运动，排污更彻底干净，不积料。
本实用新型的旋转反应器使用时，由进料端3进料，驱动机构5带动机身2旋转，机身2内部设有呈螺旋状分布的导料抄板使得物料在其内部作螺旋式输送，最后由内部也有导料板的出料端4出料，完成整个物料的反应、输送。
本实用新型利用传动装置和压力反应器相结合的原理，在输送物料的同时，起到搅拌物料的作用，使物料混合均匀、反应稳定充分、提高反应效率；机身2内部设置800块以上的导料抄板呈螺旋分布，便于物料传输同时亦使得物料充分混合均匀；该旋转反应器比卧式反应釜省去了搅拌装置，且密封性能好，能够实现大型化生产的需要。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种旋转反应器，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）上安装有能够旋转的机身（2），机身（2）的两端分别设置进料端（3）和出料端（4），进料端（3）和机身（2）的连接处、以及出料端（4）和机身（2）的连接处均设置能够满足连续生产的旋转连接接头以实现进料端（3）和出料端（4）分别与机身（2）的连接；所述机身（2）的内部沿其轴向均匀设置呈螺旋分布的导料抄板，导料抄板在传输物料的同时能够使物料充分混合均匀。
2.根据权利要求1所述的旋转反应器，其特征在于：所述导料抄板的数量不少于800块。
3.根据权利要求1或2所述的旋转反应器，其特征在于：所述的机身（2）采用多个通过法兰连接的壳体组成。
4.根据权利要求1或2所述的旋转反应器，其特征在于：所述出料端（4）的内部设有导料板，能够使出料均匀连续的导料板沿机身（2）的轴向均匀设置且分布规律不同于导料抄板。
5.根据权利要求1所述的旋转反应器，其特征在于：所述的机身（2）采用驱动机构（5）驱动，该驱动机构（5）包括电机、减速机。
6.根据权利要求1所述的旋转反应器，其特征在于：所述的机身（2）上设有用于阻止机身（2）轴向移动的托轮挡轮机构（6）；该托轮挡轮机构（6）设置在邻近进料端（3）处的机架（1）上。
7.根据权利要求1或6所述的旋转反应器，其特征在于：所述的机架（1）上还设有托轮机构（8），托轮机构（8）设置在邻近出料端（4）处的机架（1）上和机身（2）中部的机架（1）上。
8.根据权利要求1所述的旋转反应器，其特征在于：所述的机身（2）上沿其轴向分布有多个排污口（7），且成对设置的排污口（7）沿机身（2）的中轴线呈轴对称分布。
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