CN206996586U - 变性淀粉反应釜加温冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了变性淀粉反应釜加温冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加热电炉和第一支撑杆，且第一支撑杆位于加热电炉的一侧，所述加热电炉的顶部安装有反应釜本体，反应釜本体为中空结构，所述第一支撑杆靠近反应釜本体的一侧焊接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有第二支撑杆，第二支撑杆远离第一伺服电机的一端开设有凹槽，凹槽内滑动安装有活动杆，且活动杆的一端延伸至反应釜本体内，活动杆的两侧对称焊接有搅拌扇叶，且搅拌扇叶位于反应釜本体内。本实用新型结构简单，操作方便，能充分内的对变性淀粉进行搅拌，增大了冷却面积，达到快速冷却的效果，保证了变性淀粉的食用口感。

Description

变性淀粉反应釜加温冷却装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及变性淀粉反应釜加温冷却装置。

背景技术

反应釜时一种进行物理或化学反应的一种容器，在变性淀粉的生产过程中反应釜是不可或缺的反应装置。

变性淀粉反应釜在淀粉和化学药品进行反应的过程中需要通过加热电炉对其进行加热，在高温的条件下能促进化学药品和淀粉进行反应，但是为了保证变性淀粉的食用口感，在反应完成之后需要对反应釜内的变性淀粉进行快速的降温，现有的技术中大多采用冷却装置对反应釜的外壁进行降温，这种方法虽然能把一部分变性淀粉的温度降下来，但是反应釜中间位置的温度降低的特别慢，因此本实用新型就以上问题提出了解决方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的变性淀粉反应釜加温冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

变性淀粉反应釜加温冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加热电炉和第一支撑杆，且第一支撑杆位于加热电炉的一侧，所述加热电炉的顶部安装有反应釜本体，反应釜本体为中空结构，所述第一支撑杆靠近反应釜本体的一侧焊接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有第二支撑杆，第二支撑杆远离第一伺服电机的一端开设有凹槽，凹槽内滑动安装有活动杆，且活动杆的一端延伸至反应釜本体内，活动杆的两侧对称焊接有搅拌扇叶，且搅拌扇叶位于反应釜本体内，活动杆的一侧焊接有齿条，且齿条的一端延伸至反应釜本体内，凹槽靠近齿条的一侧内壁上开设有方形通孔，方形通孔的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上焊接有齿轮，齿轮与齿条啮合，反应釜本体靠近第二支撑杆的一侧开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔分别位于活动杆的两侧，反应釜本体内安装有U型冷却管，U型冷却管的两端分别贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至反应釜本体外。

优选的，所述活动杆的两侧对称焊接有滑块，凹槽的两侧对称开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述反应釜本体靠近第二支撑杆的一侧开设有第三通孔，齿轮和齿条均贯穿第三通孔并延伸至反应釜本体内。

优选的，所述第二伺服电机通过焊接固定在方形通孔的一侧内壁上，齿轮和齿条之间加注有齿轮油。

优选的，所述U型冷却管远离底座的一端连接有进水管，进水管的一端连接有自吸泵，自吸泵固定安装在反应釜本体的顶部。

优选的，所述反应釜本体的顶部位于自吸泵的一侧固定安装有冰水箱，冰水箱与自吸泵相连接。

优选的，所述U型冷却管靠近底座的一端连接有出水管，底座的顶部设有储水槽，出水管的一端延伸至储水槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底座、加热电炉、反应釜本体、第一支撑杆、第一伺服电机、第二支撑杆、凹槽、活动杆、搅拌扇叶、齿条、方形通孔、第二伺服电机、齿轮、第一通孔、第二通孔、U型冷却管共同构建了变性淀粉反应釜加温冷却装置，通过以上结构的配合可以使搅拌扇叶在反应釜本体中边移动边搅拌，使变性淀粉的搅拌更加均匀，使大部分的变性淀粉与U型冷却管接触，从而达到快速冷却的目的，本实用新型结构简单，操作方便，能充分内的对变性淀粉进行搅拌，增大了冷却面积，达到快速冷却的效果，保证了变性淀粉的食用口感。

附图说明

图1为本实用新型提出的变性淀粉反应釜加温冷却装置的主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的变性淀粉反应釜加温冷却装置的A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的变性淀粉反应釜加温冷却装置的A部分的俯视结构示意图。

图中：1底座、2加热电炉、3反应釜本体、4第一支撑杆、5第一伺服电机、6第二支撑杆、7凹槽、8活动杆、9搅拌扇叶、10齿条、11方形通孔、12第二伺服电机、13齿轮、14第一通孔、15第二通孔、16 U型冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，变性淀粉反应釜加温冷却装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有加热电炉2和第一支撑杆4，且第一支撑杆4位于加热电炉2的一侧，加热电炉2的顶部安装有反应釜本体3，反应釜本体3为中空结构，第一支撑杆4靠近反应釜本体3的一侧焊接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴上固定安装有第二支撑杆6，第二支撑杆6远离第一伺服电机5的一端开设有凹槽7，凹槽7内滑动安装有活动杆8，且活动杆8的一端延伸至反应釜本体3内，活动杆8的两侧对称焊接有搅拌扇叶9，且搅拌扇叶9位于反应釜本体3内，活动杆8的一侧焊接有齿条10，且齿条10的一端延伸至反应釜本体3内，凹槽7靠近齿条10的一侧内壁上开设有方形通孔11，方形通孔11的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴上焊接有齿轮13，齿轮13与齿条啮合，反应釜本体3靠近第二支撑杆6的一侧开设有第一通孔14和第二通孔15，且第一通孔14和第二通孔15分别位于活动杆8的两侧，反应釜本体3内安装有U型冷却管16，U型冷却管16的两端分别贯穿第一通孔14和第二通孔15并延伸至反应釜本体3外，通过底座1、加热电炉2、反应釜本体3、第一支撑杆4、第一伺服电机5、第二支撑杆6、凹槽7、活动杆8、搅拌扇叶9、齿条10、方形通孔11、第二伺服电机12、齿轮13、第一通孔14、第二通孔15、U型冷却管16共同构建了变性淀粉反应釜加温冷却装置，通过以上结构的配合可以使搅拌扇叶9在反应釜本体3中边移动边搅拌，使变性淀粉的搅拌更加均匀，使大部分的变性淀粉与U型冷却管16接触，从而达到快速冷却的目的，本实用新型结构简单，操作方便，能充分内的对变性淀粉进行搅拌，增大了冷却面积，达到快速冷却的效果，保证了变性淀粉的食用口感。

活动杆8的两侧对称焊接有滑块，凹槽7的两侧对称开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内，反应釜本体3靠近第二支撑杆6的一侧开设有第三通孔，齿轮13和齿条10均贯穿第三通孔并延伸至反应釜本体3内，第二伺服电机12通过焊接固定在方形通孔11的一侧内壁上，齿轮13和齿条10之间加注有齿轮油，U型冷却管16远离底座1的一端连接有进水管，进水管的一端连接有自吸泵，自吸泵固定安装在反应釜本体3的顶部，反应釜本体3的顶部位于自吸泵的一侧固定安装有冰水箱，冰水箱与自吸泵相连接，U型冷却管靠近底座1的一端连接有出水管，底座1的顶部设有储水槽，出水管的一端延伸至储水槽内，通过底座1、加热电炉2、反应釜本体3、第一支撑杆4、第一伺服电机5、第二支撑杆6、凹槽7、活动杆8、搅拌扇叶9、齿条10、方形通孔11、第二伺服电机12、齿轮13、第一通孔14、第二通孔15、U型冷却管16共同构建了变性淀粉反应釜加温冷却装置，通过以上结构的配合可以使搅拌扇叶9在反应釜本体3中边移动边搅拌，使变性淀粉的搅拌更加均匀，使大部分的变性淀粉与U型冷却管16接触，从而达到快速冷却的目的，本实用新型结构简单，操作方便，能充分内的对变性淀粉进行搅拌，增大了冷却面积，达到快速冷却的效果，保证了变性淀粉的食用口感。

本实用新型中，当需要对反应釜本体3加热时，启动加热电炉2，通过温度的升高来促进化学药品与淀粉更好的反应，当反应完成之后，关闭加热电炉2，往冰水箱内加注准备好的冰水，冰水通过自吸泵被输送至U型冷却管16内，然后流入储水槽内，为了保证冷却效果需要对冰水箱内不断加入冰水，此时启动第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴带动第二支撑杆6转动，第二支撑杆6带动活动杆8转动，活动杆8带动搅拌扇叶9在反应釜本体3内转动，同时启动第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴带动齿轮13转动，齿轮13与齿条10啮合，齿轮13带动齿条10移动，齿条10带动活动杆8在反应釜本体3内移动，搅拌扇叶9在反应釜本体3内边移动边搅拌，使大部分的变性淀粉与U型冷却管接触。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.变性淀粉反应釜加温冷却装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有加热电炉（2）和第一支撑杆（4），且第一支撑杆（4）位于加热电炉（2）的一侧，所述加热电炉（2）的顶部安装有反应釜本体（3），反应釜本体（3）为中空结构，所述第一支撑杆（4）靠近反应釜本体（3）的一侧焊接有第一伺服电机（5），第一伺服电机（5）的输出轴上固定安装有第二支撑杆（6），第二支撑杆（6）远离第一伺服电机（5）的一端开设有凹槽（7），凹槽（7）内滑动安装有活动杆（8），且活动杆（8）的一端延伸至反应釜本体（3）内，活动杆（8）的两侧对称焊接有搅拌扇叶（9），且搅拌扇叶（9）位于反应釜本体（3）内，活动杆（8）的一侧焊接有齿条（10），且齿条（10）的一端延伸至反应釜本体（3）内，凹槽（7）靠近齿条（10）的一侧内壁上开设有方形通孔（11），方形通孔（11）的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机（12），第二伺服电机（12）的输出轴上焊接有齿轮（13），齿轮（13）与齿条啮合，反应釜本体（3）靠近第二支撑杆（6）的一侧开设有第一通孔（14）和第二通孔（15），且第一通孔（14）和第二通孔（15）分别位于活动杆（8）的两侧，反应釜本体（3）内安装有U型冷却管（16），U型冷却管（16）的两端分别贯穿第一通孔（14）和第二通孔（15）并延伸至反应釜本体（3）外。

2.根据权利要求1所述的变性淀粉反应釜加温冷却装置，其特征在于，所述活动杆（8）的两侧对称焊接有滑块，凹槽7的两侧对称开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。

3.根据权利要求1所述的变性淀粉反应釜加温冷却装置，其特征在于，所述反应釜本体（3）靠近第二支撑杆（6）的一侧开设有第三通孔，齿轮（13）和齿条（10）均贯穿第三通孔并延伸至反应釜本体（3）内。

4.根据权利要求1所述的变性淀粉反应釜加温冷却装置，其特征在于，所述第二伺服电机（12）通过焊接固定在方形通孔（11）的一侧内壁上，齿轮（13）和齿条（10）之间加注有齿轮油。

5.根据权利要求1所述的变性淀粉反应釜加温冷却装置，其特征在于，所述U型冷却管（16）远离底座（1）的一端连接有进水管，进水管的一端连接有自吸泵，自吸泵固定安装在反应釜本体（3）的顶部。

6.根据权利要求1或5所述的变性淀粉反应釜加温冷却装置，其特征在于，所述反应釜本体（3）的顶部位于自吸泵的一侧固定安装有冰水箱，冰水箱与自吸泵相连接。

7.根据权利要求1或5所述的变性淀粉反应釜加温冷却装置，其特征在于，所述U型冷却管靠近底座（1）的一端连接有出水管，底座（1）的顶部设有储水槽，出水管的一端延伸至储水槽内。