CN206996554U - 一种搅拌充分的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌充分的搅拌釜，包括外壳，所述外壳底部设有转轴，所述转轴远离外壳一端设有内胆，所述内胆通过所述转轴与所述外壳活动连接，所述内胆底部设有挡块，所述内胆内壁均匀设有若干挡板，所述内胆上部设有密封装置，所述密封装置内部设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆远离密封塞的一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮。有益效果：通过搅拌装置能够上下旋转移动使得物料能够跟随着上下移动，使得搅拌更加的充分，并且整个内胆是旋转的，带动内胆上的挡板也旋转，进一步的促进搅拌的效率，使得搅拌更加的充分。

Description

一种搅拌充分的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及化工器械领域，具体来说，涉及一种搅拌充分的搅拌釜。

背景技术

搅拌釜是用于发生物理反应或化学反应的容器，其可以实现加热、蒸发、冷却或低高速搅拌混合原料等功能。搅拌釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业。现在的搅拌釜大部分搅拌叶片与搅拌轴是固定的，那么在搅拌过程中很难进行上下物料的搅拌，从而造成上下物料的分层，无法进行不同高度的物料搅拌，导致搅拌不充分。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种搅拌充分的搅拌釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种搅拌充分的搅拌釜，包括外壳，所述外壳底部设有转轴，所述转轴远离外壳一端设有内胆，所述内胆通过所述转轴与所述外壳活动连接，所述内胆底部设有挡块，所述内胆内壁均匀设有若干挡板，所述内胆上部设有密封装置，所述密封装置内部设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆远离密封塞的一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第二齿轮中部固定有Z形杆，所述Z形杆远离第二齿轮的一端设有连接腔，所述第二连杆远离密封塞的一端设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一连杆相啮合，所述第一连杆与所述第二连杆通过密封塞连接，所述密封塞设在搅拌装置上端，所述搅拌装置包括若干搅拌叶、搅拌饼和连接筒，所述搅拌叶均匀固定在所述搅拌饼上，所述搅拌饼固定在所述连接筒上，所述Z形杆通过所述连接腔与所述连接筒活动连接，所述第三齿轮远离所述第一连杆的一侧与所述连接筒内壁相啮合，所述第一连杆的上端设置有连接装置，所述外壳外壁设有进料口和出料口。

进一步的，所述挡板的数量大于等于三个。

进一步的，所述连接筒的底部与所述挡块上部活动连接。

进一步的，所述密封塞设置在所述连接筒远离挡块的一侧。

进一步的，所述搅拌叶均匀分布在所述搅拌饼的上下表面，并且，所述搅拌叶在所述搅拌饼每一面的数量大于等于四个。

本实用新型通过搅拌装置能够上下旋转移动使得物料能够跟随着上下移动，使得搅拌更加的充分，并且整个内胆是旋转的，带动内胆上的挡板也旋转，进一步的促进搅拌的效率，使得搅拌更加的充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的搅拌充分的搅拌釜剖面图；

图2是根据本实用新型实施例的图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例的搅拌充分的搅拌釜的搅拌装置部分示意图。

图中：

1、外壳；2、转轴；3、内胆；4、挡块；5、密封装置；6、第一连杆；7、第二连杆；8、密封塞；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、Z形杆；12、第三齿轮；13、搅拌装置；14、搅拌叶；15、搅拌饼；16、连接筒；17、连接腔；18、连接装置；19、进料口；20、出料口；21、通孔；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种搅拌充分的搅拌釜。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的搅拌充分的搅拌釜，包括外壳1，所述外壳1底部设有转轴2，所述转轴2远离外壳1一端设有内胆3，所述内胆3通过所述转轴2与所述外壳1活动连接，所述内胆3底部设有挡块4，所述内胆3内壁均匀设有若干挡板22，所述内胆3上部设有密封装置5，所述密封装置5内部设有第一连杆6和第二连杆7，所述第一连杆6远离密封塞8的一端固定有第一齿轮9，所述第一齿轮9一侧设有第二齿轮10，所述第二齿轮10与所述第一齿轮9相啮合，所述第二齿轮10中部固定有Z形杆11，所述Z形杆11远离第二齿轮10的一端设有连接腔17，所述第二连杆7远离密封塞8的一端设有第三齿轮12，所述第三齿轮12与所述第一连杆6相啮合，所述第一连杆6与所述第二连杆7通过密封塞8连接，所述密封塞8设在搅拌装置13上端，所述搅拌装置13包括若干搅拌叶14、搅拌饼15和连接筒16，所述搅拌叶14均匀固定在所述搅拌饼15上，所述搅拌饼15固定在所述连接筒16上，所述Z形杆11通过所述连接腔17与所述连接筒16活动连接，所述第三齿轮12远离所述第一连杆6的一侧与所述连接筒16内壁相啮合，所述第一连杆6的上端设置有连接装置18，所述外壳1外壁设有进料口19和出料口20。

借助于上述技术方案，通过搅拌装置13能够上下旋转移动使得物料能够跟随着上下移动，使得搅拌更加的充分，并且整个内胆3是旋转的，带动内胆3上的挡板22也旋转，进一步的促进搅拌的效率，使得搅拌更加的充分。

另外，在一个实施例中，对于挡板22来说，所述挡板22的数量大于等于三个。采用该方案，使得搅拌过程中，使得整个装置内同时能够搅拌，让搅拌的更加有力度、更加的充分。

另外，在一个实施例中，对于连接筒16来说，所述连接筒16的底部与所述挡块4上部活动连接。采用该方案，使得整个内胆3在旋转过程中让挡块4能起到承重固定的作用，让整个内胆3更加的稳固。

另外，在一个实施例中，对于密封塞8来说，所述密封塞8设置在所述连接筒16远离挡块4的一侧。采用该方案，让物料与所述连接筒16内部相隔绝，让内部的齿轮转轴更加稳定的工作，增加了机械的使用寿命，减少了机械出故障的机率。

另外，在一个实施例中，对于搅拌叶14来说，所述搅拌叶14均匀分布在所述搅拌饼15的上下表面，并且，所述搅拌叶14在所述搅拌饼15每一面的数量大于等于四个。采用该方案，使得当Z形杆11旋转，使得搅拌装置13向上移动，并且所述搅拌装置13可以通过第二连杆7上的第三齿轮12旋转，这个时候搅拌叶14在上升过程中，搅拌饼15上表面的搅拌叶14承担主要搅拌工作，反之，搅拌饼15下表面的搅拌叶14承担主要搅拌工作，大大增加了搅拌的效率，减少了能源的消耗。

另外，在一个实施例中，对于搅拌饼15来说，所述搅拌饼15开有若干通孔21。采用该方案，使得物料在上升或者下降的过程中，物料能根据自身的重力下落，实现搅拌功能，增加搅拌的效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过搅拌装置13能够上下旋转移动使得物料能够跟随着上下移动，使得搅拌更加的充分，并且整个内胆3是旋转的，带动内胆3上的挡板22也旋转，进一步的促进搅拌的效率，使得搅拌更加的充分。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种搅拌充分的搅拌釜，其特征在于，包括外壳（1），所述外壳（1）底部设有转轴（2），所述转轴（2）远离外壳（1）一端设有内胆（3），所述内胆（3）通过所述转轴（2）与所述外壳（1）活动连接，所述内胆（3）底部设有挡块（4），所述内胆（3）内壁均匀设有若干挡板（22），所述内胆（3）上部设有密封装置（5），所述密封装置（5）内部设有第一连杆（6）和第二连杆（7），所述第一连杆（6）远离密封塞（8）的一端固定有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）一侧设有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）与所述第一齿轮（9）相啮合，所述第二齿轮（10）中部固定有Z形杆（11），所述Z形杆（11）远离第二齿轮（10）的一端设有连接腔（17），所述第二连杆（7）远离密封塞（8）的一端设有第三齿轮（12），所述第三齿轮（12）与所述第一连杆（6）相啮合，所述第一连杆（6）与所述第二连杆（7）通过密封塞（8）连接，所述密封塞（8）设在搅拌装置（13）上端，所述搅拌装置（13）包括若干搅拌叶（14）、搅拌饼（15）和连接筒（16），所述搅拌叶（14）均匀固定在所述搅拌饼（15）上，所述搅拌饼（15）固定在所述连接筒（16）上，所述Z形杆（11）通过所述连接腔（17）与所述连接筒（16）活动连接，所述第三齿轮（12）远离所述第一连杆（6）的一侧与所述连接筒（16）内壁相啮合，所述第一连杆（6）的上端设置有连接装置（18），所述外壳（1）外壁设有进料口（19）和出料口（20）。

2.根据权利要求1所述的搅拌充分的搅拌釜，其特征在于，所述挡板（22）的数量大于等于三个。

3.根据权利要求1所述的搅拌充分的搅拌釜，其特征在于，所述连接筒（16）的底部与所述挡块（4）上部活动连接。

4.根据权利要求1所述的搅拌充分的搅拌釜，其特征在于，所述密封塞（8）设置在所述连接筒（16）远离挡块（4）的一侧。

5.根据权利要求1所述的搅拌充分的搅拌釜，其特征在于，所述搅拌叶（14）均匀分布在所述搅拌饼（15）的上下表面，并且，所述搅拌叶（14）在所述搅拌饼（15）每一面的数量大于等于四个。

6.根据权利要求1所述的搅拌充分的搅拌釜，其特征在于，所述搅拌饼（15）开有若干通孔（21）。