CN206996461U - 一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备 - Google Patents
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Abstract
一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备,包括底座、液压泵站、升降装置、悬臂梁和分散桶,底座左侧设有液压泵站,底座中间设有升降装置,升降装置顶部安装有悬臂梁,悬臂梁上安装有动力装置;悬臂梁右端安装有一对第一轴承,第一轴承内安装有转轴,转轴与动力装置连接,转轴下部位于分散桶内,分散桶位于底座上。本实用新型的有益效果是利用分散筒来实现纸浆喷出速度的提高,使纸浆具备一定的速度,从而提高分散效果;此外,利用升降装置哎实现悬臂梁高度的调节,从而可以改变转轴在分散桶内的位置,便于安装。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和分散效果好等优点,在造纸领域以及其它的分散领域均能得到广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域,具体涉及一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备。
背景技术
造纸是古代汉族劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸。在造纸过程中有个关键的工序叫分散,该工序是将其中含有的一些可融化的物质分散为小颗粒。
但传统的分散机大多采用螺旋式搅拌机构,这种简单的搅拌机构不能有效的将纸浆分散,一次分散范围小,从而分散效率低下,提高企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备,包括底座、液压泵站、升降装置、悬臂梁和分散桶,底座左侧设有液压泵站,底座中间设有升降装置,升降装置顶部安装有悬臂梁,悬臂梁上安装有动力装置;悬臂梁右端安装有一对第一轴承,第一轴承内安装有转轴,转轴与动力装置连接,转轴下部位于分散桶内,分散桶位于底座上,所述分散桶内部设有套筒,套筒底端与分散桶内底部中央处固定连接,且套筒底部侧壁上开设有若干通孔,所述套筒内部的转轴上布置有螺旋绞龙,套筒上方设有转存体,转存体呈扁平圆柱状,且转存体内部开设有空腔,转存体上侧与转轴固定连接,所述套筒上部外侧壁上固定连接有第二轴承,第二轴承外圈与转存体下侧固定连接;所述转存体下侧固定连接有若干个分散筒,所述分散筒呈倒置的圆台状,分散筒内侧壁上固定连接有若干个第一分散凸起;所述分散筒下方的套筒外侧壁上固定连接有承接板,承接板上侧面均匀布置有若干第二分散凸起。
作为本实用新型进一步的方案是:所述动力装置包括固定框、第一液压马达、一对带轮和传动带,所述固定框安装在悬臂梁左侧,第一液压马达固定在固定框内;其中一个带轮连接在第一液压马达上,另一个带轮设置在两个轴承之间的转轴上;所述传动带安装在两个带轮之间。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述升降装置包括支撑柱,支撑柱底端与底座固定连接,支撑柱上开设有开口朝上设置的凹槽,凹槽内设有螺纹杆,螺纹杆底端与支撑柱底部固定连接,所述螺纹杆底部固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮左侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮左端固定连接有转动柱,转动柱延伸至支撑柱左侧,且转动柱左端与第二液压马达相连接;所述螺纹杆上方设有升降柱,升降柱下部开设有开口朝下设置的螺纹槽,螺纹杆顶部与螺纹槽螺纹连接,升降柱顶端与悬臂梁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述凹槽内侧壁上对称开设有导向槽,导向槽内设有导向杆,导向杆的另一端与升降柱侧壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述第一液压马达和第二液压马达均与液压泵站相连接。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述转存体下侧通过竖直杆固定连接有底层分散板,底层分散板中部开设有圆孔,套筒穿过圆孔设置,且底层分散板与套筒之间留有间隙,底层分散板下侧面均匀固定连接有若干第三分散凸起。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述第一分散凸起呈三棱锥状,且第一分散凸起从上至下依次减小。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述第二分散凸起和第三分散凸起均呈三棱锥状。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述分散桶底部设有出料管道,出料管道上设置有阀门。
本实用新型的有益效果是利用分散筒来实现纸浆喷出速度的提高,使纸浆具备一定的速度,从而提高分散效果;此外,利用升降装置哎实现悬臂梁高度的调节,从而可以改变转轴在分散桶内的位置,便于安装。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和分散效果好等优点,在造纸领域以及其它的分散领域均能得到广泛应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型升降装置的结构示意图;
图3为本实用新型分散筒的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备,包括底座1、液压泵站2、升降装置3、悬臂梁4和分散桶8,底座1左侧设有液压泵站2,底座1中间设有升降装置3,升降装置3顶部安装有悬臂梁4,悬臂梁4上安装有动力装置5;
悬臂梁4右端安装有一对第一轴承6,第一轴承6内安装有转轴7,转轴7与动力装置5连接,转轴7下部位于分散桶8内,分散桶8位于底座1上,所述分散桶8内部设有套筒14,套筒14底端与分散桶8内底部中央处固定连接,且套筒14底部侧壁上开设有若干通孔18,所述套筒14内部的转轴7上布置有螺旋绞龙19,转轴7转动后带动螺旋绞龙 19转动,分散桶8底部的纸浆通过通孔18进入到套筒14内底部,在螺旋绞龙19的作用下被提升到套筒14上方;
套筒14上方设有转存体9,转存体9呈扁平圆柱状,且转存体9内部开设有空腔10,转存体9上侧与转轴7固定连接,所述套筒14上部外侧壁上固定连接有第二轴承23,第二轴承23外圈与转存体9下侧固定连接;所述转存体9下侧固定连接有若干个分散筒11,所述分散筒11呈倒置的圆台状,分散筒11内侧壁上固定连接有若干个第一分散凸起111;所述分散筒11下方的套筒14外侧壁上固定连接有承接板13,承接板13上侧面均匀布置有若干第二分散凸起14,被提升的纸浆到达转存体9的空腔10内,然后进入到分散筒11 内,螺旋绞龙19提升的速度大于纸浆流出的速度,使空腔10内的纸浆具备一定的压力,且由于分散筒11呈倒置圆锥状,因此纸浆在向下流动的过程中由于横截面积逐渐减小,因此在分散筒11内流出的过程中速度逐渐增加,因此分散筒11内侧壁上的第一凸起111 对纸浆进行有效的分散处理,这地方会应用到伯努利原理:如果管的切面小,空气的速度就大;而在切面大的地方,空气的速度就小,同样也可以使用到液体中;当纸浆流出后会落到承接板13上,由于纸浆具备一定的速度,因此承接板13上的第二分散凸起12对纸浆具有一定的分散作用,进一步提高了纸浆的分散效果,提高了造纸质量。
所述动力装置5包括固定框51、第一液压马达54、一对带轮53和传动带52,所述固定框51安装在悬臂梁4左侧,第一液压马达54固定在固定框51内;其中一个带轮53连接在第一液压马达54上,另一个带轮53设置在两个轴承6之间的转轴7上;所述传动带 52安装在两个带轮53之间。
所述升降装置3包括支撑柱301,支撑柱301底端与底座1固定连接,支撑柱301上开设有开口朝上设置的凹槽302,凹槽302内设有螺纹杆303,螺纹杆303底端与支撑柱 301底部固定连接,所述螺纹杆303底部固定连接有第一锥齿轮304,第一锥齿轮304左侧啮合有第二锥齿轮305,第二锥齿轮305左端固定连接有转动柱306,转动柱306延伸至支撑柱301左侧,且转动柱306左端与第二液压马达307相连接;所述螺纹杆303上方设有升降柱3011,升降柱3011下部开设有开口朝下设置的螺纹槽308,螺纹杆303顶部与螺纹槽308螺纹连接,升降柱3011顶端与悬臂梁4固定连接,当需要悬臂梁4的位置改变时,启动第二液压马达307,第二液压马达307带动转动柱306转动,转动柱306驱动第二锥齿轮305转动,第二锥齿轮305驱动第一锥齿轮304转动,第一锥齿轮304带动螺纹杆303转动,与螺纹杆303相配合的升降柱3011在导向杆3010的作用下无法转动,则升降柱3011只能沿着导向槽309上下运动,从而实现了悬臂梁4的上下运动。
所述凹槽302内侧壁上对称开设有导向槽309,导向槽309内设有导向杆3010,导向杆3010的另一端与升降柱3011侧壁固定连接。
所述转存体9下侧通过竖直杆15固定连接有底层分散板16,底层分散板16中部开设有圆孔20,套筒14穿过圆孔20设置,且底层分散板16与套筒14之间留有间隙,底层分散板16下侧面均匀固定连接有若干第三分散凸起17,转轴7带动转存体9转动,转存体 9在转动时通过竖直杆16带动底层分散板16转动,底层分散板16下侧的第三分散凸起 17对分散桶8底部的纸浆进行分散处理,防止纸浆沉底,造成分散不均匀。
所述第一分散凸起111呈三棱锥状,且第一分散凸起111从上至下依次减小。
所述第二分散凸起12和第三分散凸起17均呈三棱锥状。
所述分散桶13底部设有出料管道22,出料管道22上设置有阀门23。
所述第一液压马达54和第二液压马达307均与液压泵站2相连接。
本实用新型的工作原理是:当需要悬臂梁4的位置改变时,启动第二液压马达307,第二液压马达307带动转动柱306转动,转动柱306驱动第二锥齿轮305转动,第二锥齿轮305驱动第一锥齿轮304转动,第一锥齿轮304带动螺纹杆303转动,与螺纹杆303相配合的升降柱3011在导向杆3010的作用下无法转动,则升降柱3011只能沿着导向槽309 上下运动,从而实现了悬臂梁4的上下运动;然后通过动力装置5带动转轴7的转动,转轴7转动后带动螺旋绞龙19转动,分散桶8底部的纸浆通过通孔18进入到套筒14内底部,在螺旋绞龙19的作用下被提升到套筒14上方;被提升的纸浆到达转存体9的空腔10 内,然后进入到分散筒11内,螺旋绞龙19提升的速度大于纸浆流出的速度,使空腔10 内的纸浆具备一定的压力,且由于分散筒11呈倒置圆锥状,因此纸浆在向下流动的过程中由于横截面积逐渐减小,因此在分散筒11内流出的过程中速度逐渐增加,因此分散筒 11内侧壁上的第一凸起111对纸浆进行有效的分散处理;当纸浆流出后会落到承接板13 上,由于纸浆具备一定的速度,因此承接板13上的第二分散凸起12对纸浆具有一定的分散作用,进一步提高了纸浆的分散效果,提高了造纸质量;转轴7带动转存体9转动,转存体9在转动时通过竖直杆16带动底层分散板16转动,底层分散板16下侧的第三分散凸起17对分散桶8底部的纸浆进行分散处理,防止纸浆沉底,造成分散不均匀。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备,包括底座、液压泵站、升降装置、悬臂梁和分散桶,底座左侧设有液压泵站,底座中间设有升降装置,升降装置顶部安装有悬臂梁,悬臂梁上安装有动力装置;悬臂梁右端安装有一对第一轴承,第一轴承内安装有转轴,转轴与动力装置连接,转轴下部位于分散桶内,分散桶位于底座上,其特征在于,所述分散桶内部设有套筒,套筒底端与分散桶内底部中央处固定连接,且套筒底部侧壁上开设有若干通孔,所述套筒内部的转轴上布置有螺旋绞龙,套筒上方设有转存体,转存体呈扁平圆柱状,且转存体内部开设有空腔,转存体上侧与转轴固定连接,所述套筒上部外侧壁上固定连接有第二轴承,第二轴承外圈与转存体下侧固定连接;所述转存体下侧固定连接有若干个分散筒,所述分散筒呈倒置的圆台状,分散筒内侧壁上固定连接有若干个第一分散凸起;所述分散筒下方的套筒外侧壁上固定连接有承接板,承接板上侧面均匀布置有若干第二分散凸起。
2.根据权利要求1所述的一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备,其特征在于,所述动力装置包括固定框、第一液压马达、一对带轮和传动带,所述固定框安装在悬臂梁左侧,第一液压马达固定在固定框内;其中一个带轮连接在第一液压马达上,另一个带轮设置在两个轴承之间的转轴上;所述传动带安装在两个带轮之间。
3.根据权利要求2所述的一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备,其特征在于,所述升降装置包括支撑柱,支撑柱底端与底座固定连接,支撑柱上开设有开口朝上设置的凹槽,凹槽内设有螺纹杆,螺纹杆底端与支撑柱底部固定连接,所述螺纹杆底部固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮左侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮左端固定连接有转动柱,转动柱延伸至支撑柱左侧,且转动柱左端与第二液压马达相连接;所述螺纹杆上方设有升降柱,升降柱下部开设有开口朝下设置的螺纹槽,螺纹杆顶部与螺纹槽螺纹连接,升降柱顶端与悬臂梁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备,其特征在于,所述凹槽内侧壁上对称开设有导向槽,导向槽内设有导向杆,导向杆的另一端与升降柱侧壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备,其特征在于,所述第一液压马达和第二液压马达均与液压泵站相连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备,其特征在于,所述转存体下侧通过竖直杆固定连接有底层分散板,底层分散板中部开设有圆孔,套筒穿过圆孔设置,且底层分散板与套筒之间留有间隙,底层分散板下侧面均匀固定连接有若干第三分散凸起。
7.根据权利要求1或6所述的一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备,其特征在于,所述第一分散凸起呈三棱锥状,且第一分散凸起从上至下依次减小。
8.根据权利要求7所述的一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备,其特征在于,所述第二分散凸起和第三分散凸起均呈三棱锥状。
9.根据权利要求1所述的一种基于伯努利原理的造纸用成浆设备,其特征在于,所述分散桶底部设有出料管道,出料管道上设置有阀门。
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