CN206994431U - 雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器，其包括烟油雾化件及烟雾加热件；烟油雾化件用于雾化烟油，烟雾加热件用于对烟油雾化件雾化烟油产生的烟雾进行再次加热，经过烟雾加热件加热后的烟雾对烟草进行加热，以形成供用户吸食的混合烟雾，以此让使用者体验到电子烟液的味道同时能体验到真烟的味道。

Description

雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及雾化器。

背景技术

传统吸烟是通过用明火点燃烟草，烟草燃烧产生烟雾以供吸烟者吸食。烟草燃烧产生的烟雾通常会含有上千种有害物质，因而，传统烟草不但给吸烟者造成严重的呼吸系统疾病，还容易带来二手烟危害。

为解决传统烟草燃烧产生较多有害物质的技术问题，技术人员开发了雾化电子烟及电子烤烟，其主要通过高温雾化烟油产生烟雾被人体吸食，雾化电子烟虽然克服了传统卷烟的以上不足，但电子烟的烟液是由香精香料调配而成，并不是真正的卷烟产品，其烟味淡，缺乏烟草的芳香，烟油雾化后味道无法与真烟味道一致，用户使用时无法体验到真烟的味道，因而不能被消费者广泛地接受。

因此，如何让使用者体验到真烟的味道，同时体验到电子烟液的味道，且减少焦油对人体的伤害已成为烟草行业亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的缺陷，提供了一种雾化器。

本实用新型就上述技术问题而提出的技术方案如下：

本实用新型提供一种雾化器，其包括用于存储烟油的储油组件及用于雾化所述储油组件内烟油的雾化芯组件，所述储油组件内设置有用于容纳烟草的烟草容纳腔，所述雾化芯组件可拆卸地插设在所述储油组件内，以使在需要更换雾化芯组件时能够将所述雾化芯组件取出，所述雾化芯组件包括雾化套管、烟油吸附件、烟油雾化件及烟雾加热件；

所述雾化套管内形成有与所述烟草容纳腔相连通的雾化腔，所述雾化套管的侧壁上设置有用于将所述储油组件内的烟油导入所述雾化套管内的进油孔；所述烟油吸附件插设在所述雾化套管内并用于吸附从所述进油孔导入的烟油，所述烟油雾化件与所述烟油吸附件相接触，并用于雾化所述烟油吸附件内吸附的烟油，所述烟雾加热件位于所述烟油吸附件外，并与所述烟油吸附件间隔设置；

所述烟雾加热件用于对所述烟油雾化件雾化烟油产生的烟雾进行再次加热，经过所述烟雾加热件加热后的烟雾流动至所述烟草容纳腔内，并对所述烟草进行加热，以形成供用户吸食的混合烟雾。

优选的，所述雾化芯组件还包括雾化芯盖、雾化底座、上绝缘环及上电极；

所述雾化套管套设在所述雾化底座外部；所述雾化芯盖盖设在所述雾化套管的一端，所述上绝缘环插设在所述雾化套管的背向所述雾化芯盖的一端，并与所述雾化套管过盈配合，所述上电极插设在所述上绝缘环内并与所述上绝缘环过盈配合；

所述烟油吸附件呈管状，所述烟油吸附件的外壁面与所述雾化底座的内壁面弹性抵接，并覆盖所述进油孔；

所述烟油雾化件为第一电热丝，所述第一电热丝的一端夹持在所述上绝缘环及所述上电极之间，与所述上电极电连接；所述第一电热丝的另一端夹持在所述上绝缘环与所述雾化套管之间，与所述雾化套管电连接；

所述第一电热丝设置有螺旋管状的烟油雾化段，所述烟油雾化段套设在所述烟油吸附件内并与所述烟油吸附件的内壁抵接；

所述烟雾加热件为第二电热丝，所述第二电热丝的一端夹持在所述上绝缘环及所述上电极之间，与所述上电极电连接；

所述第二电热丝设置有位于所述烟油雾化段和所述雾化芯盖之间的烟雾加热段，所述烟雾加热段用于加热所述烟油雾化段雾化烟油产生的烟雾。

优选的，所述烟雾加热段与所述烟油雾化段同轴设置，且所述第二电热丝的另一端夹持在所述雾化芯盖与所述雾化套管之间，与所述雾化套管电连接。

优选的，所述雾化芯组件还包括加热主体部；

所述加热主体部开设有与所述雾化腔以及烟草容纳腔连通的加热腔，所述第二电热丝螺旋设置在所述加热主体部的内周壁上，以形成所述烟雾加热段；且所述第二电热丝的另一端与所述雾化套管电连接。

优选的，所述第二电热丝和烟油吸附件之间设有隔油件，用于防止所述烟油吸附件吸附的烟油与所述第二电热丝接触；所述隔油件外壁面与所述雾化底座的内壁面抵接，且所述隔油件具有开孔，所述开孔与所述烟雾加热段以及烟雾加热段连通，用于供所述烟油雾化段雾化烟油产生的烟雾穿过，并流入到所述烟雾加热段中。

优选的，所述储油组件包括：内部形成有储油腔的储油管、分别套设在所述储油管两端的上密封环和下密封环、分别与所述储油管两端可拆卸地连接的上连接件和下连接件，以及套设在所述储油管、上密封环、下密封环、上连接件和下连接件外周的钢管。

优选的，所述储油组件还包括下绝缘环及下电极；所述下电极穿过所述下连接件，并与所述上电极抵接，所述下电极上套设有所述下绝缘环；且所述下连接件与所述雾化套管的底端抵接。

优选的，所述储油组件还包括通气管；所述通气管下端与所述雾化芯盖抵接，且所述通气管内部形成有所述烟草容纳腔；所述烟草部分插设于所述烟草容纳腔内，且与所述通气管内壁抵接。

优选的，所述雾化芯组件还包括调气组件，所述调气组件包括：

调气座，所述调气座包括内部形成有第一中空部的圆台部；所述圆台部的上端面设置有出气部，且围绕所述出气部设置有啮合齿；所述圆台部的周面上还设有至少一个第一通气孔；所述圆台部与所述通气管上端固定连接；

底部连接座，其内部形成第二中空部，且与所述圆台部的下端面连接，所述第一中空部与所述第二中空部连通，形成有通气管容纳部，所述通气管套设于所述通气管容纳部内；

以及活动盖，其上端面开设有可供所述通气管穿过的通孔；围绕所述活动盖上端面的通孔设置有与所述啮合齿相配合的啮合槽；所述活动盖的周面上还设有与所述圆台部的第一通气孔相配合的通气槽；

所述活动盖套设于所述通气管外周，通过旋转所述活动盖来调节所述通气槽与所述第一通气孔的重叠区域，实现调节对进气量大小的调节；

以及，旋转所述活动盖至所述啮合齿和啮合槽相配合的位置，向远离所述通气管顶端的方向按压所述活动盖；再通过旋转所述活动盖来实现所述调气组件的分离。

优选的，所述雾化器还包括吸嘴组件；所述吸嘴组件包括吸嘴，以及沿所述吸嘴周向延伸出的吸嘴盖；所述吸嘴下端设有供所述烟草插设的烟草固定部；

所述吸嘴下端部分地插设在所述通气管内，使得所述烟草位于所述烟草容纳腔内，且通过所述吸嘴盖实现对所述通气管上部开口的封闭。

本实用新型的雾化器内设置有可对雾化烟油所产生的烟雾进行再次加热的烟雾加热件。当吸烟时，烟油雾化件设置于雾化腔内并用于雾化储油腔内的烟油以形成高温烟雾，所述烟雾在通过所述烟雾加热件，所述烟雾加热件对所述烟雾进行再次加热，使烟雾的温度更高，经过所述烟雾加热件加热后的高温烟雾流动至烟草容纳腔内，并对烟草进行加热，使其能更好的将烟草味道以及尼古丁成分带出，以形成供用户吸食的混合烟雾，使得使用者可以体验到真烟的感觉，且同时体验到电子烟液的味道，如此吸食烟草可避免产生焦油，减少焦油对于人体健康的损害；此外，由于所述烟雾加热件设置在所述雾化芯组件内，因而可更好地对烟雾进行加热以及较好避免热量的扩散，提高了热量的利用效率，且所述烟雾加热件与所述烟油雾化件可通过并联或串联的方式设置在所述雾化芯组件内，其电路连接结构较为简单紧凑，便于生产，而所述雾化芯组件与所述储油组件可拆卸连接，因而若所述烟雾加热件或所述烟油雾化件损坏时可较为方便地更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例一涉及的雾化器立体图；

图2为本实用新型实施例一涉及的雾化芯组件、储油组件以及吸嘴组件的剖视图；

图3a为本实用新型实施例一涉及的吸嘴组件的结构图；

图3b为本实用新型实施例一涉及的吸嘴组件的剖视图；

图4为本实用新型实施例一涉及的雾化器剖视图；

图5为本实用新型实施例一涉及的雾化器爆炸结构图；

图6为本实用新型实施例一涉及的储油组件剖视图；

图7为本实用新型实施例一涉及的调气座结构图；

图8为本实用新型实施例一涉及的活动盖结构图；

图9为本实用新型实施例一涉及的烟草分离的示意图；

图10为本实用新型实施例一涉及的雾化芯组件分离的示意图；

图11为本实用新型实施例一涉及的雾化器烟雾流动示意图；

图12为本实用新型实施例二涉及的烟草设置示意图；

图13为本实用新型实施例三涉及的加热主体部的剖视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一：

图1示出了本实施例中的雾化器100的整体结构示意图，具体的，如图2所示，其包括用于存储烟油的储油组件200、用于雾化所述储油组件200内烟油的雾化芯组件300以及吸嘴组件20，所述储油组件200内设置有用于容纳烟草207的烟草容纳腔A，且所述雾化芯组件300可拆卸地插设在所述储油组件200内；以使在需要更换雾化芯组件300时能够将所述雾化芯组件300取出。

如图3a-3b所示，所述吸嘴组件20包括吸嘴202，设置在吸嘴202上的、用于排出烟雾的烟雾出口201，以及沿所述吸嘴202周向延伸出的吸嘴盖2021；所述吸嘴202下端设有供所述烟草207插设的烟草固定部2022。可以理解的是，所述吸嘴组件20的结构不作具体限定，其只要能够供用户吸食烟雾即可。

具体的，如图4-5所示，所述雾化芯组件300包括雾化套管301、烟油吸附件302、烟油雾化件303、烟雾加热件304以及雾化底座310；

所述雾化套管301套设在所述雾化底座310外；所述雾化底座310内部形成有与所述烟草容纳腔A相连通的雾化腔B，所述雾化套管301的侧壁上设置有用于将所述储油组件200内的烟油导入所述雾化底座310内的进油孔3011。具体的，所述雾化底座310具有相对的两侧壁3101以及另两个相对的侧壁3102，至少一所述侧壁3101上设置有用于进油的雾化底座进油孔3103，至少一所述侧壁3102上设置有雾化底座进气孔3104，且所述进油孔3011与雾化底座进油孔3103相互连通。

所述烟油吸附件302插设在所述雾化底座310内，用于吸附从所述进油孔3011导入的烟油；所述烟油雾化件303与所述烟油吸附件302相接触，并用于雾化所述烟油吸附件302内吸附的烟油，所述烟雾加热件304位于所述烟油吸附件302外，并与所述烟油吸附件302间隔设置。本实施例中，所述烟油吸附件302呈管状，且所述烟油吸附件302的外壁面与所述雾化底座310的内壁面弹性抵接，并覆盖所述进油孔3011，所述油烟吸附件302可优选为无纺布或者其他具有烟油吸附功能的材料；

所述烟雾加热件304用于对所述烟油雾化件303雾化烟油产生的烟雾进行再次加热，经过所述烟雾加热件304加热后的烟雾流动至所述烟草容纳腔A内，并对所述烟草207进行加热，以形成供用户吸食的混合烟雾。由于所述烟雾加热件304设置在所述雾化芯组件300内，因而可更好地对烟雾进行加热以及较好避免热量的扩散，提高了热量的利用效率。

需要说明的是，为便于组装可拆卸，且同时提高空间的利用效率，所述烟雾加热件304与所述烟油雾化件303可通过并联或串联的方式设置在所述雾化芯组件300内，从而使得整个电路连接结构较为简单紧凑，便于生产。在此基础上，由于所述雾化芯组件300与所述储油组件200可拆卸连接，因而若所述烟雾加热件304或所述烟油雾化件303发生损坏，可方便的将其拆下，并进行更换。

进一步的，所述雾化芯组件300还包括雾化芯盖305、上绝缘环306及上电极307；

所述雾化芯盖305盖设在所述雾化底座310的一端，所述上绝缘环306插设在所述雾化底座310的背向所述雾化芯盖305的一端，并与所述雾化底座310过盈配合，所述上电极307插设在所述上绝缘环306内并与所述上绝缘环306过盈配合。同时，为增强雾化芯盖305与所述雾化底座310之间的密封性，防止烟雾逸出，所述雾化芯盖305与所述雾化底座310之间还设置有第一密封件3101。

本实施例中，所述烟油雾化件303为第一电热丝，所述第一电热丝的一端夹持在所述上绝缘环306及所述上电极307之间，与所述上电极307电连接；所述第一电热丝的另一端夹持在所述上绝缘环306与所述雾化套管301之间，与所述雾化套管301电连接；类似的，所述烟雾加热件304为第二电热丝，所述第二电热丝的一端夹持在所述上绝缘环306及所述上电极307之间，与所述上电极307电连接。

如图4所示，所述第一电热丝设置有螺旋管状的烟油雾化段3031，所述烟油雾化段3031套设在所述烟油吸附件302内并与所述烟油吸附件302的内壁抵接；类似的，所述第二电热丝设置有位于所述烟油雾化段3031和所述雾化芯盖305之间的烟雾加热段3041，所述烟雾加热段3041用于加热所述烟油雾化段3041雾化烟油产生的烟雾；且所述第二电热丝的另一端夹持在所述雾化芯盖305与所述雾化套管301之间，并与所述雾化套管301电连接。

在此，所述烟雾加热段3041的形状可有多种，如呈螺旋管状结构；或呈喇叭状结构，同时，所述烟雾加热段3041面向所述烟油雾化段3031的一端的横截面积大于所述烟雾加热段3041的背向所述烟油雾化段3031的一端的横截面积；或呈盘状结构，且沿所述雾化套管301的径向延伸设置。

但不论所述烟雾加热段3041具体为何种形状，其与所述烟油雾化段3031均同轴设置，由此可增大其与经过烟油雾化段3031的、通过雾化烟油所产生的烟雾的接触面积，由此最大限度的提高烟雾的温度。

为防止所述油烟吸附件302中吸附的烟油直接接触到所述烟雾加热件3041，影响烟雾加热件3041对于烟雾的加热效率。本实施例中，如图4-5所示，烟雾加热件304和烟油吸附件302之间设有隔油件308，其用于防止所述烟油吸附件302吸附的烟油与所述烟雾加热件304接触；并且，所述隔油件308外壁面与所述雾化底座310的内壁面抵接；所述隔油件308可为中空的环形件，其具有开孔，所述开孔与所述烟雾加热段3041以及烟雾加热段3031连通，用于供所述烟油雾化段3031雾化烟油产生的烟雾穿过，并流入到所述烟雾加热段3041中，被所述烟雾加热段3041再次加热。

进一步的，如图4-6所示，所述储油组件200包括：内部形成有所述储油腔C的储油管121、分别套设在所述储油管121两端的上密封环110和下密封环111、分别与所述储油管121两端可拆卸地连接的上连接件109和下连接件122，以及套设在所述储油管121、上密封环110、下密封环111、上连接件109和下连接件122外周的钢管112；且为了便于拆卸和安装，所述上连接件109和下连接件122可分别为上螺纹连接件以及下螺纹连接件，所述上密封环110和下密封环111均为环形弹性件，例如橡胶制成。可以理解的是，所述储油组件200的结构不作具体限定，只要能够存储烟油即可。

在此基础上，为构成完整的供电回路，如图4-5所示，所述储油组件200还包括下绝缘环123及下电极124；所述下电极124穿过所述下连接件122，并与所述上电极307抵接，所述下电极124上套设有所述下绝缘环123。由此，所述上电极307构成连接供电电源的一个电极，所述下电极124、下连接件122以及雾化套管301整体构成连接供电电源的另一电极，所述第一电热丝以及第二电热丝的另一端可通过与雾化套管301的电连接来连接到所述下电极124，再通过所述下电极124连接供电电源，由此形成完整的供电回路，为所述第一电热丝以及第二电热丝的加热提供电力。

此外，如图4-5所示，所述储油组件200还包括通气管106；所述通气管106下端与所述雾化芯盖305抵接，且所述通气管106内部形成有所述烟草容纳腔A。结合图4可以看出，插设有烟草207的烟草固定部2022容纳于所述烟草容纳腔A内，且所述吸嘴202与所述上连接件109可拆卸的连接，同时吸嘴盖2021与所述通气管106的上端开口抵接。使用者可以直接通过吸嘴202来吸食加热烟草207所产生的烟雾。同时，为增强所述通气管106与所述吸嘴202之间的密封性，所述通气管106与所述吸嘴202之间还设有第三密封件206。

同时，所述雾化芯组件300还包括调气组件，结合图7-8可以看出，所述调气组件包括：调气座107，所述调气座107包括内部形成有第一中空部的圆台部1073；所述圆台部1073的上端面设置有出气部1074，且围绕所述出气部1074设置有啮合齿1072；所述圆台部1073的周面上还设有至少一个第一通气孔1071，且所述圆台部1073与所述通气管106的上端固定连接；本实施例中，所述第一通气孔1071可为圆形、长条形等规则形状；优选地，所述调气座107与所述上连接件109之间设有第二密封件108；

底部连接座1075，其内部形成第二中空部(未示出)，结合图4可以看出，所述底部连接座1075与所述圆台部1073的下端面连接，所述第一中空部与所述第二中空部连通，形成有通气管容纳部1076，所述通气管106套设于所述通气管容纳部1076内；优选地，所述雾化套管301与所述底部连接座1075之间设有第四密封件115；

以及活动盖101，其套设于所述通气管106外周，活动盖101的外周面设置有活动盖粗糙部1011，活动盖粗糙部1011的设计可增大摩擦力，方便用户旋转活动盖101，本实施例对活动盖摩擦纹1011的具体结构不作限定，只要用户能过通过活动盖摩擦纹1011便于施力即可。同时，活动盖101上端面开设有可供所述通气管106穿过的通孔1010；围绕所述活动盖上端面的通孔1010设置有与所述啮合齿1072相配合的啮合槽1013；所述活动盖101的周面上还设有与所述圆台部的第一通气孔1071相配合的通气槽1012；

同时，结合图4-5可以看出，所述活动盖101与所述调气座107之间设置有弹垫102，以给所述活动盖101提供朝所述通气管106顶端的弹力。

本实施例中，可通过旋转所述活动盖101来调节所述通气槽1012与所述第一通气孔1071的重叠区域，实现对进气量大小的调节，如，通气槽1012与第一通气孔1071的重叠区域面积越大，则进气量越大。通过该结构的设置，用户可方面地调节进气量，可满足用户对进气量的个性化需求。

此外，由于弹垫102的设置，在不按压活动盖101的情况下，啮合齿1072不会啮合在啮合槽1013中，用户在旋转活动盖101时，不会对雾化器进行拆卸动作，从而避免了因用户的误操作而将雾化器进行拆卸的情况的出现，而且避免了儿童在意外对雾化器进行旋拧时将所述雾化器进行拆卸，从而有效的避免了儿童吸食烟油的可能，可见，采用本实施例所示的雾化器能够提升雾化器结构的使用安全性，避免对雾化器进行意外拆卸的情况。

而当需要将调气座107拆下时，可旋转所述活动盖101至所述啮合齿1072和啮合槽1013相配合的位置，向远离所述通气管106顶端的方向按压所述活动盖101，再通过旋转所述吸嘴盖101来实现所述调气组件的分离。

本实施例中，如图9所示，当所述吸嘴组件20与所述储油组件200以及雾化芯组件300分离后，所述吸嘴202离开所述通气管106的烟草容纳腔内A，此时即可将插设在烟草固定部2022内的烟草207取出，并进行更换。同时，如图10所示，还可根据需要对所述雾化芯组件300进行拆卸和更换，便于使用。

如图11所示，当雾化器工作时，烟油雾化件303、烟雾加热件304同时发热。外界空气(图中实线箭头所示)从第一通气孔1071以及通气槽1012进入到雾化器内，然后通过雾化底座进气孔3104进入雾化腔B，同时，烟油通过所述进油孔3011与雾化底座进油孔3103进入到雾化腔B内，并在雾化腔B内通过所述烟雾雾化段3031将烟油雾化，形成烟雾，所述烟雾向上流动，进一步被烟雾加热件304的烟雾加热段3041进行再次加热，被再次加热的烟雾通过烟草207，并对所述烟草207加热生成混合烟雾，所述混合烟雾流动至所述烟雾出口201。由此可让用户体验到电子烟液的味道，同时还可以体验到真烟的味道，而且这样吸食烟草不会有焦油产生，避免抽烟时焦油对人体的伤害。

实施例二：

如图12所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述雾化器不需要吸嘴组件20，烟草207直接部分插设于所述烟草容纳腔A内，且所述烟草207的下端与所述通气管106抵接，由此，使用者可以直接通过烟草207吸食所产生的烟雾，获得更为真实的吸烟体验。

实施例三：

本实施例与实施例一、二的不同之处在于，如图13所示，所述雾化芯组件300还包括加热主体部3010；所述加热主体部3010开设有与所述雾化腔B以及烟草容纳腔A连通的加热腔3011，所述第二电热丝螺旋设置在所述加热主体部3010的内周壁上，以形成所述烟雾加热段3041。且所述加热主体部3010为多孔陶瓷制件，因而其不仅可吸收烟雾冷凝形成的烟油，降低用户吸收到所述冷凝烟油的概率，而且烟雾冷凝后不易粘附在所述加热主体部3010上，便于清理残渣；此外，烟雾加热件304发热时，位于多孔陶瓷制成的加热主体部3010内的冷凝烟油较容易蒸发出去，较好避免冷凝烟油长时间残留产生的异味。

需要说明的是，实施例一、二、三的技术特征可进行任意组合，组合而成的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

综上所述，本实用新型的雾化器内设置有可对雾化烟油所产生的烟雾进行再次加热的烟雾加热件。当吸烟时，烟油雾化件设置于雾化腔内并用于雾化储油腔内的烟油以形成高温烟雾，所述烟雾在通过所述烟雾加热件，所述烟雾加热件对所述烟雾进行再次加热，使烟雾的温度更高，经过所述烟雾加热件加热后的高温烟雾流动至烟草容纳腔内，并对烟草进行加热，使其能更好的将烟草味道以及尼古丁成分带出，以形成供用户吸食的混合烟雾，使得使用者可以体验到真烟的感觉，且同时体验到电子烟液的味道，如此吸食烟草可避免产生焦油，减少焦油对于人体健康的损害。同时，客户还能根据自身需要选择通过吸嘴组件吸食烟雾，或者直接通过吸食烟草吸食烟雾，并且，所述烟草和雾化芯组件可随时根据需要更换，丰富了产品类型，客户可根据自身的习惯选择不同装配方式的产品，增加了选择的灵活度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其包括用于存储烟油的储油组件及用于雾化所述储油组件内烟油的雾化芯组件，其特征在于：所述储油组件内设置有用于容纳烟草的烟草容纳腔，所述雾化芯组件可拆卸地插设在所述储油组件内，以使在需要更换雾化芯组件时能够将所述雾化芯组件取出，所述雾化芯组件包括雾化套管、烟油吸附件、烟油雾化件及烟雾加热件；

所述雾化套管内形成有与所述烟草容纳腔相连通的雾化腔，所述雾化套管的侧壁上设置有用于将所述储油组件内的烟油导入所述雾化套管内的进油孔；所述烟油吸附件插设在所述雾化套管内并用于吸附从所述进油孔导入的烟油，所述烟油雾化件与所述烟油吸附件相接触，并用于雾化所述烟油吸附件内吸附的烟油，所述烟雾加热件位于所述烟油吸附件外，并与所述烟油吸附件间隔设置；

所述烟雾加热件用于对所述烟油雾化件雾化烟油产生的烟雾进行再次加热，经过所述烟雾加热件加热后的烟雾流动至所述烟草容纳腔内，并对所述烟草进行加热，以形成供用户吸食的混合烟雾。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化芯组件还包括雾化芯盖、雾化底座、上绝缘环及上电极；

所述雾化套管套设在所述雾化底座外部；所述雾化芯盖盖设在所述雾化套管的一端，所述上绝缘环插设在所述雾化套管的背向所述雾化芯盖的一端，并与所述雾化套管过盈配合，所述上电极插设在所述上绝缘环内并与所述上绝缘环过盈配合；

所述烟油吸附件呈管状，所述烟油吸附件的外壁面与所述雾化底座的内壁面弹性抵接，并覆盖所述进油孔；

所述烟油雾化件为第一电热丝，所述第一电热丝的一端夹持在所述上绝缘环及所述上电极之间，与所述上电极电连接；所述第一电热丝的另一端夹持在所述上绝缘环与所述雾化套管之间，与所述雾化套管电连接；

所述第一电热丝设置有螺旋管状的烟油雾化段，所述烟油雾化段套设在所述烟油吸附件内并与所述烟油吸附件的内壁抵接；

所述烟雾加热件为第二电热丝，所述第二电热丝的一端夹持在所述上绝缘环及所述上电极之间，与所述上电极电连接；

所述第二电热丝设置有位于所述烟油雾化段和所述雾化芯盖之间的烟雾加热段，所述烟雾加热段用于加热所述烟油雾化段雾化烟油产生的烟雾。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述烟雾加热段与所述烟油雾化段同轴设置，且所述第二电热丝的另一端夹持在所述雾化芯盖与所述雾化套管之间，与所述雾化套管电连接。

4.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化芯组件还包括加热主体部；

所述加热主体部开设有与所述雾化腔以及烟草容纳腔连通的加热腔，所述第二电热丝螺旋设置在所述加热主体部的内周壁上，以形成所述烟雾加热段；且所述第二电热丝的另一端与所述雾化套管电连接。

5.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述第二电热丝和烟油吸附件之间设有隔油件，用于防止所述烟油吸附件吸附的烟油与所述第二电热丝接触；所述隔油件外壁面与所述雾化底座的内壁面抵接，且所述隔油件具有开孔，所述开孔与所述烟雾加热段以及烟雾加热段连通，用于供所述烟油雾化段雾化烟油产生的烟雾穿过，并流入到所述烟雾加热段中。

6.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述储油组件包括：内部形成有储油腔的储油管、分别套设在所述储油管两端的上密封环和下密封环、分别与所述储油管两端可拆卸地连接的上连接件和下连接件，以及套设在所述储油管、上密封环、下密封环、上连接件和下连接件外周的钢管。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述储油组件还包括下绝缘环及下电极；所述下电极穿过所述下连接件，并与所述上电极抵接，所述下电极上套设有所述下绝缘环；且所述下连接件与所述雾化套管的底端抵接。

8.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述储油组件还包括通气管；所述通气管下端与所述雾化芯盖抵接，且所述通气管内部形成有所述烟草容纳腔；所述烟草部分插设于所述烟草容纳腔内，且与所述通气管内壁抵接。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯组件还包括调气组件，所述调气组件包括：

调气座，所述调气座包括内部形成有第一中空部的圆台部；所述圆台部的上端面设置有出气部，且围绕所述出气部设置有啮合齿；所述圆台部的周面上还设有至少一个第一通气孔；所述圆台部与所述通气管上端固定连接；

底部连接座，其内部形成第二中空部，且与所述圆台部的下端面连接，所述第一中空部与所述第二中空部连通，形成有通气管容纳部，所述通气管套设于所述通气管容纳部内；

以及活动盖，其上端面开设有可供所述通气管穿过的通孔；围绕所述活动盖上端面的通孔设置有与所述啮合齿相配合的啮合槽；所述活动盖的周面上还设有与所述圆台部的第一通气孔相配合的通气槽；

所述活动盖套设于所述通气管外周，通过旋转所述活动盖来调节所述通气槽与所述第一通气孔的重叠区域，实现调节对进气量大小的调节；

以及，旋转所述活动盖至所述啮合齿和啮合槽相配合的位置，向远离所述通气管顶端的方向按压所述活动盖；再通过旋转所述活动盖来实现所述调气组件的分离。

10.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括吸嘴组件；所述吸嘴组件包括吸嘴，以及沿所述吸嘴周向延伸出的吸嘴盖；所述吸嘴下端设有供所述烟草插设的烟草固定部；

所述吸嘴下端部分地插设在所述通气管内，使得所述烟草位于所述烟草容纳腔内，且通过所述吸嘴盖实现对所述通气管上部开口的封闭。