CN206990158U - 一种锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，包括箱体板、固设于箱体板上部的防爆阀和设置于防爆阀上方的密封装置，所述密封装置包括支撑座、固设于支撑座上部的固定板和位于固定板一侧上下移动的压板，本实用新型拆装快速方便，通过配合使用的压板、压紧装置和移动装置，实现对防爆阀的快速密封，密封效果好，提高了测试时的承压能力和测试效率，保证了测试的精确度；通过设置的弹性部件方便了拆卸，减轻了工人劳动强度，操作快捷，省时省力；结构简单，制造成本低，可多次重复使用，进一步降低了使用成本，有利于大量推广使用。

Description

一种锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池模组是指由锂电池经串并联方式组合,并加保护线路板及外壳后,能够直接供电的组合体。

锂电池箱体在生产过程中，需要对锂电池箱体检测其气密性情况，以判断锂电池箱体的防水防尘能力，检测时需要向箱体内部充气并测试箱体内部压强，进而达到测试箱体气密性的目的，但锂电池箱体一侧上装有防爆阀装置，防爆阀装置上面开有多个细孔，细孔能与外界空气流通，因此，在对箱体进行气密性检测时，需要对防爆阀进行有效密封，才能保证测试的准确性。

在现有技术中，一般都是通过人用胶带与密封胶缠绕密封，费时费力，加重了工人的劳动强度，增加了人工成本，测试效率地下。同时，采用此方式进行密封，密封的效果差，不能承受测试时较大的压力，严重影响测试效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，包括箱体板、固设于箱体板上部的防爆阀和设置于防爆阀上方的密封装置，所述密封装置包括支撑座、固设于支撑座上部的固定板和位于固定板一侧上下移动的压板，所述压板包括设置于防爆阀上方的密封板和固设于密封板上部的移动板，所述密封板上固设有贯穿固定板并可上下移动的移动装置，所述移动板上部固设有压紧装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座下部为U型的支撑卡座、两侧为固定安装在支撑卡座上的支撑板，所述支撑板上开设有竖直方向上的腰型滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封板下部开设有与防爆阀配合的方形凹槽、两侧固设有装在腰型滑槽内上下移动的凸块，所述方形凹槽内侧贴有方形的密封垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板两端通过螺栓固定安装在支撑板上部，固定板上开设有用于安装卡板的U型槽和位于U型槽两侧并贯穿有移动装置的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动装置包括装在通孔内的轴承、一端固设于密封板上的移动杆和固设于移动杆一端的挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧装置包括位于移动板一侧的压紧座、固设于压紧座一侧的压紧板、装在压紧板上部的转轴、装在转轴中部的手柄和位于手柄外侧的拉杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板和轴承之间设有套在移动杆外侧的弹性部件。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡板为下部开设有弧型槽的U型板结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉杆为两端各开设有一段外螺纹的U型杆，拉杆下部套在卡板下部的弧型槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧板一侧固设有与手柄一端转动连接的侧板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型拆装快速方便，通过配合使用的压板、压紧装置和移动装置，实现对防爆阀的快速密封，密封效果好，提高了测试时的承压能力和测试效率，保证了测试的精确度；通过设置的弹性部件方便了拆卸，减轻了工人劳动强度，操作快捷，省时省力；结构简单，制造成本低，可多次重复使用，进一步降低了使用成本，有利于大量推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的密封装置结构图。

图3为本实用新型的密封板结构图。

图4为本实用新型的箱体板与防爆阀结构图。

图5为本实用新型的固定板结构图。

图中：1-箱体板、2-防爆阀、3-支撑座、31-支撑卡座、32-支撑板、321-腰型滑槽、4-固定板、41-U型槽、42-通孔、5-压板、51-密封板、511-方形凹槽、512-凸块、52-移动板、6-卡板、7-移动装置、71-轴承、72-移动杆、73-挡板、74-弹性部件、8-压紧装置、81-压紧座、82-压紧板、83-转轴、84-手柄、85-拉杆、9-侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，包括箱体板1、固设于箱体板1上部的防爆阀2和设置于防爆阀2上方的密封装置，所述密封装置包括支撑座3、固设于支撑座3上部的固定板4和位于固定板4一侧上下移动的压板5，所述支撑座3下部为U型的支撑卡座31、两侧为固定安装在支撑卡座31上的支撑板32，所述支撑板32上开设有竖直方向上的腰型滑槽321，所述固定板4两端通过螺栓固定安装在支撑板32上部，固定板4上开设有用于安装卡板6的U型槽41和位于U型槽41两侧并贯穿有移动装置7的通孔42，所述卡板6为下部开设有弧型槽61的U型板结构；所述压板5包括设置于防爆阀2上方的密封板51和固设于密封板51上部的移动板52，所述密封板51上固设有贯穿固定板4并可上下移动的移动装置7，密封板51下部开设有与防爆阀2配合的方形凹槽511、两侧固设有装在腰型滑槽321内上下移动的凸块512，所述方形凹槽511内侧贴有方形的密封垫，所述移动装置7包括装在通孔42内的轴承71、一端固设于密封板51上的移动杆72和固设于移动杆72一端的挡板73，所述挡板73和轴承71之间设有套在移动杆72外侧的弹性部件74，所述移动板52上部固设有压紧装置8，所述压紧装置8包括位于移动板52一侧的压紧座81、固设于压紧座81一侧的压紧板82、装在压紧板82上部的转轴83、装在转轴83中部的手柄84和位于手柄84外侧的拉杆85，所述压紧板82一侧固设有与手柄84一端转动连接的侧板9，所述拉杆85为两端各开设有一段外螺纹的U型杆，拉杆85下部套在卡板6下部的弧型槽内。

本实用新型结构简单，操作方便，使用时，首先将U型的支撑卡座31从固设于箱体板1上部的防爆阀2一侧卡入，防爆阀2两侧对称设有突出部，将支撑座3卡入时， 固设于支撑座3两侧的支撑板32分别位于突出部外侧，密封板51处于防爆阀2的正上方。

密封时，将压紧装置8的拉杆85下部卡在卡板6下部开设的弧型槽内，拉杆85为两端部开设有一段外螺纹的U型杆，拉杆85两端贯穿于转轴83两端，位于转轴83上下的拉杆85上旋合有固定环，将手柄84慢慢向上旋转，手柄84一端与固设于压紧板82一侧的侧板9转动连接，手柄84向上旋转时，带动拉杆85受到向上的拉力作用，固设于压紧板82一侧的侧板9和压紧板82则受到向下的压力作用，压紧板82一侧固设于位于移动板52一侧的压紧座81上，侧板9和压紧板82带动移动板52和固设于移动板52下部的密封板51向下移动，密封板51两侧设有的凸块512在支撑板32的竖直方向开设的腰型滑槽321内上下滑动，密封板51下部开设有与防爆阀2配合的方形凹槽511，方形凹槽511宽度宽度大于防爆阀2上部的凸起宽度，方形凹槽511内侧贴合有方形的密封垫，密封板51沿着竖直方向下移并缓缓压紧防爆阀2，当手柄84旋转180度时形成自锁，密封板51压紧于防爆阀2的上表面，形成密封性良好的密封空间，提高承压能力。

密封好后，可进行箱体的气密性测试，待测试完成后，松开手柄84，挡板73和轴承71之间套在移动杆72外侧的弹性部件74复位，移动杆72上移，移动杆72下部与密封板51固定连接，移动杆72带动密封板51上移，将密封装置从箱体板1一侧移出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，包括箱体板（1）、固设于箱体板（1）上部的防爆阀（2）和设置于防爆阀（2）上方的密封装置，其特征在于：所述密封装置包括支撑座（3）、固设于支撑座（3）上部的固定板（4）和位于固定板（4）一侧上下移动的压板（5），所述压板（5）包括设置于防爆阀（2）上方的密封板（51）和固设于密封板（51）上部的移动板（52），所述密封板（51）上固设有贯穿固定板（4）并可上下移动的移动装置（7），所述移动板（52）上部固设有压紧装置（8）。

2.根据权利要求1所述的锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，其特征在于：所述支撑座（3）下部为U型的支撑卡座（31）、两侧为固定安装在支撑卡座（31）上的支撑板（32），所述支撑板（32）上开设有竖直方向上的腰型滑槽（321）。

3.根据权利要求1所述的锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，其特征在于：所述密封板（51）下部开设有与防爆阀（2）配合的方形凹槽（511）、两侧固设有装在腰型滑槽（321）内上下移动的凸块（512），所述方形凹槽（511）内侧贴有方形的密封垫。

4.根据权利要求3所述的锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，其特征在于：所述固定板（4）两端通过螺栓固定安装在支撑板（32）上部，固定板（4）上开设有用于安装卡板（6）的U型槽（41）和位于U型槽（41）两侧并贯穿有移动装置（7）的通孔（42）。

5.根据权利要求1所述的锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，其特征在于：所述移动装置（7）包括装在通孔（42）内的轴承（71）、一端固设于密封板（51）上的移动杆（72）和固设于移动杆（72）一端的挡板（73）。

6.根据权利要求1所述的锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，其特征在于：所述压紧装置（8）包括位于移动板（52）一侧的压紧座（81）、固设于压紧座（81）一侧的压紧板（82）、装在压紧板（82）上部的转轴（83）、装在转轴（83）中部的手柄（84）和位于手柄（84）外侧的拉杆（85）。

7.根据权利要求5所述的锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，其特征在于：所述挡板（73）和轴承（71）之间设有套在移动杆（72）外侧的弹性部件（74）。

8.根据权利要求4所述的锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，其特征在于：所述卡板（6）为下部开设有弧型槽的U型板结构。

9.根据权利要求6所述的锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，其特征在于：所述拉杆（85）为两端各开设有一段外螺纹的U型杆，拉杆（85）下部套在卡板（6）下部的弧型槽内。

10.根据权利要求6所述的锂电池箱体气密性测试防爆阀密封装置，其特征在于：所述压紧板（82）一侧固设有与手柄（84）一端转动连接的侧板（9）。