CN206989627U - 一种化工原料干燥装置 - Google Patents

Abstract

一种化工原料干燥装置，包括干燥箱，干燥罐内水平设有主动轴，主动轴转动式贯穿延伸套管内部，主动轴右端延伸至干燥箱外部；干燥箱右侧设有延伸底板，延伸底板上焊接固定安装有电机支架，电机支架上固定安装有驱动电机，主动轴上同轴线固定安装有主动齿轮；干燥箱内水平转动式设有从动轴，从动轴上同轴线固定安装有第二从动齿轮，主动轴上沿轴线方向等间距同心固定安装有若干个翻料轮，每个所述翻料轮外表面周向均匀设有若干个弧形翻料板；本实用新型通过翻料轮带动弧形翻料板对化工原料进行旋转翻动，使得化工原料得到充分的分散，提高了干燥的速率；化工原料随着干燥罐翻滚，实现均匀受热，干燥效果更好。

Description

一种化工原料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种化工原料干燥装置。

背景技术

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用，渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。

在化工生产过程中，由于生产工艺的要求，往往需要对某些类化工原料进行干燥处理，现有的干燥装置对化工原料的干燥效果较差，化工原料之间容易聚集，不利于原料的充分干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内部上侧面和下底面均设有加热器；干燥箱内设有干燥罐，干燥罐为卧式圆柱罐状结构，干燥罐左右两端均焊接固定有延伸套管，延伸套管水平转动式安装在干燥箱上；干燥罐上侧面设有进料管，干燥罐下侧面设有出料管，进料管和出料管均与干燥罐内部连通，进料管和出料管上均法兰连接有盲板；干燥罐内水平设有主动轴，主动轴转动式贯穿延伸套管内部，主动轴右端延伸至干燥箱外部；干燥箱右侧设有延伸底板，延伸底板上焊接固定安装有电机支架，电机支架上固定安装有驱动电机，驱动电机的电机轴通过联轴器与主动轴固定连接，主动轴上同轴线固定安装有主动齿轮；干燥箱内水平转动式设有从动轴，从动轴上同轴线固定安装有第二从动齿轮，干燥罐外表面环绕式固定安装有环形齿条，环形齿条与第二从动齿轮啮合连接，从动轴向右延伸至干燥箱外部，从动轴右端同轴线固定安装有第一从动齿轮，第一从动齿轮与主动齿轮啮合连接；所述主动轴上沿轴线方向等间距同心固定安装有若干个翻料轮，每个所述翻料轮外表面周向均匀设有若干个弧形翻料板。

作为本实用新型的一种改进方案：所述第二从动齿轮位于干燥箱的内部。

作为本实用新型的一种改进方案：所述第一从动齿轮的分度圆直径大于主动齿轮的分度圆直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过干燥箱内的加热器对干燥罐进行加热，使得干燥罐内部温度上升，实现对化工物料的干燥作用，主动轴通过翻料轮带动弧形翻料板对化工原料进行旋转翻动，使得化工原料得到充分的分散，提高了干燥的速率；第二从动齿轮的转动通过与之啮合连接的环形齿条带动干燥罐进行旋转，使得干燥罐受到加热器的均匀加热升温，同时干燥罐内的化工原料随着干燥罐翻滚，实现均匀受热，干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中翻料轮与翻料板的连接示意图。

图中：1-干燥箱、2-从动轴、3-进料管、4-延伸套管、5-主动轴、6-干燥罐、7-翻料轮、8-环形齿条、9-出料管、10-主动齿轮、11-延伸底板、12-电机支架、13-驱动电机、14-联轴器、15-第一从动齿轮、16-第二从动齿轮、17-加热器、18-翻料板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-2，一种化工原料干燥装置，包括干燥箱1，所述干燥箱1内部上侧面和下底面均设有加热器17；干燥箱1内设有干燥罐6，干燥罐6为卧式圆柱罐状结构，干燥罐6左右两端均焊接固定有延伸套管4，延伸套管4水平转动式安装在干燥箱1上；干燥罐6上侧面设有进料管3，干燥罐6下侧面设有出料管9，进料管3和出料管9均与干燥罐6内部连通，进料管3和出料管9上均法兰连接有盲板；干燥罐6内水平设有主动轴5，主动轴5转动式贯穿延伸套管4内部，主动轴5右端延伸至干燥箱1外部；干燥箱1右侧设有延伸底板11，延伸底板11上焊接固定安装有电机支架12，电机支架12上固定安装有驱动电机13，驱动电机13的电机轴通过联轴器14与主动轴5固定连接，主动轴5上同轴线固定安装有主动齿轮10；干燥箱1内水平转动式设有从动轴2，从动轴2上同轴线固定安装有第二从动齿轮16，干燥罐6外表面环绕式固定安装有环形齿条8，环形齿条8与第二从动齿轮16啮合连接，从动轴2向右延伸至干燥箱1外部，从动轴2右端同轴线固定安装有第一从动齿轮15，第一从动齿轮15与主动齿轮10啮合连接；所述主动轴5上沿轴线方向等间距同心固定安装有若干个翻料轮7，每个所述翻料轮7外表面周向均匀设有若干个弧形翻料板18。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

使用时，打开进料管3上的盲板，将所要干燥的化工原料通过进料管3投放到干燥罐6内，装上盲板；干燥箱1内部上侧面和下底面均设置的加热器17对干燥罐6进行加热，使得干燥罐6内温度上升，实现对化工原料的干燥作用；启动驱动电机13通过联轴器14带动主动轴5转动，主动轴5的转动带动翻料轮7进行旋转，翻料轮7通过弧形的翻料板18对干燥罐6内部的化工原料进行翻动，使得化工原料得到充分的分散，避免其过分聚集，促进了化工原料的干燥；与此同时，主动轴5的转动驱动主动齿轮10进行转动，主动齿轮10通过与之啮合连接的第一从动齿轮15带动从动轴2转动，从动轴2带动与之同轴线固定连接的第二从动齿轮16转动，第二从动齿轮16带动与之啮合连接的环形齿条8转动，进而实现环形齿条8带动干燥罐6和延伸套管4转动，此时干燥罐6在旋转过程中罐体受到加热器17的均匀加热，使得干燥罐6内部受热均匀，化工原料在干燥罐6的转动作用下实现翻滚，同时均匀受热，干燥更加均匀充分，干燥效果出色。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种化工原料干燥装置，包括干燥箱（1），其特征在于，所述干燥箱（1）内部上侧面和下底面均设有加热器（17）；干燥箱（1）内设有干燥罐（6），干燥罐（6）为卧式圆柱罐状结构，干燥罐（6）左右两端均焊接固定有延伸套管（4），延伸套管（4）水平转动式安装在干燥箱（1）上；干燥罐（6）上侧面设有进料管（3），干燥罐（6）下侧面设有出料管（9），进料管（3）和出料管（9）均与干燥罐（6）内部连通，进料管（3）和出料管（9）上均法兰连接有盲板；干燥罐（6）内水平设有主动轴（5），主动轴（5）转动式贯穿延伸套管（4）内部，主动轴（5）右端延伸至干燥箱（1）外部；干燥箱（1）右侧设有延伸底板（11），延伸底板（11）上焊接固定安装有电机支架（12），电机支架（12）上固定安装有驱动电机（13），驱动电机（13）的电机轴通过联轴器（14）与主动轴（5）固定连接，主动轴（5）上同轴线固定安装有主动齿轮（10）；干燥箱（1）内水平转动式设有从动轴（2），从动轴（2）上同轴线固定安装有第二从动齿轮（16），干燥罐（6）外表面环绕式固定安装有环形齿条（8），环形齿条（8）与第二从动齿轮（16）啮合连接，从动轴（2）向右延伸至干燥箱（1）外部，从动轴（2）右端同轴线固定安装有第一从动齿轮（15），第一从动齿轮（15）与主动齿轮（10）啮合连接；所述主动轴（5）上沿轴线方向等间距同心固定安装有若干个翻料轮（7），每个所述翻料轮（7）外表面周向均匀设有若干个弧形翻料板（18）。

2.根据权利要求1所述的化工原料干燥装置，其特征在于，所述第二从动齿轮（16）位于干燥箱（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的化工原料干燥装置，其特征在于，所述第一从动齿轮（15）的分度圆直径大于主动齿轮（10）的分度圆直径。