CN206989189U - 一种热风炉燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热风炉燃烧器，包括主体，风口，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一、第二螺旋叶片设置在风口中，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片同轴设置，所述风口设置在主体上方，所述主体包括外壳体，内壳体和加强架，加强架为Y形，加强架一端设置在外壳体中，另一端设置在内壳体中，所述外壳体由硅钙板制成，所述内壳体由耐火浇筑料制成。本实用新型的一种热风炉燃烧器能够使煤粉散开，煤粉燃烧得更加充分，具有良好的保温性能，有效解决了炉内结焦的问题；此外，其结构较稳固，提高了燃烧器的使用寿命。

Description

一种热风炉燃烧器

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，特别涉及一种热风炉燃烧器。

背景技术

热风炉以燃料气为燃料，加热一定量的工艺循环气至设定温度，为整个循环气系统提供热量，干燥煤粉，保证碾磨后的粉煤水分含量符合标准。热风炉系统主要包括热风炉本体、燃烧器组件、助燃风机、高能点火及火焰检测等设备，还包括燃料气、助燃风的输送和调节系统、氮气供应系统等工艺管路系统。燃烧器和送煤风机、点火装置、助燃风机连接，工作流程是点火装置点火，送煤风机和助燃风机工作，从而进行燃烧。但是，现有的燃烧器在进行煤粉燃烧时，燃烧不充分，容易产生炉内结焦问题；同时，燃烧器结构稳固性不足，长期高温燃烧使其结构稳固性变差，寿命较短。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种结构较稳固，燃烧充分，防止炉内结焦的热风炉燃烧器。

具体技术方案如下：一种热风炉燃烧器，包括主体，风口，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一、第二螺旋叶片设置在风口中，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片同轴设置，所述风口设置在主体上方，所述主体包括外壳体，内壳体和加强架，加强架为Y形，加强架一端设置在外壳体中，另一端设置在内壳体中，所述外壳体由硅钙板制成，所述内壳体由耐火浇筑料制成。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述主体包括清灰孔，清灰孔设置在风口下方。

作为优选方案，所述主体两侧设有卡勾。

作为优选方案，所述主体上方为弧形。

作为优选方案，所述加强架包括V形部和连接杆，连接杆一端与外壳体连接，另一端伸入内壳体中且与V形部连接。

作为优选方案，热风炉燃烧器包括进粉管，进粉管设置在风口中，进粉管与第二螺旋叶片同轴设置，进粉管与主体内部连通。

作为优选方案，热风炉燃烧器包括进气管，进气管设置在风口侧面且与风口连通。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种热风炉燃烧器能够使煤粉散开，煤粉燃烧得更加充分，具有良好的保温性能，有效解决了炉内结焦的问题；此外，其结构较稳固，提高了燃烧器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种热风炉燃烧器的示意图。

图2是本实用新型实施例的一种热风炉燃烧器的剖视图。

图3是本实用新型图2中A-A截面的示意图。

图4是本实用新型实施例的风口的示意图。

图5是本实用新型实施例的加强架的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实施例的一种热风炉燃烧器包括主体1，风口2，第一螺旋叶片3和第二螺旋叶片4，第一、第二螺旋叶片设置在风口2中，第一螺旋叶片3与第二螺旋叶片4同轴设置，第一螺旋叶片设置在第二螺旋叶片外侧，所述风口2设置在主体1上方。所述主体1包括外壳体11，内壳体12和加强架4，加强架4为Y形，加强架4一端设置在外壳体11中，另一端设置在内壳体12中。所述外壳体由硅钙板制成，所述内壳体由耐火浇筑料制成，本实施例中，耐火浇注料采用高铝耐火浇注料，耐火浇注料是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性。上述技术方案中，通过设置Y形加强架，便于耐火浇筑料的浇筑，使得耐火浇筑料外层的硅钙板之间的强度提升；空气和燃料的良好混合使得燃烧比较充分，配风比较均匀有合理而良好的炉内空气动力场，配合良好的保温性能使得炉内温度场均匀，有效的解决了炉内结焦的情况，增长了燃烧器的使用寿命。此外，通过第一、第二螺旋叶片，使得助燃风机吹入的风产生涡流带动煤粉，使得煤粉散开，煤粉燃烧得更加充分；通过空气和燃料的良好混合使得燃烧比较充分，配风比较均匀，有合理而良好的炉内空气动力场，配合良好的保温性能使得炉内温度场均匀，有效的解决了炉内结焦的情况，提高了燃烧器的使用寿命。

如图1至图5所示，进一步的，所述主体1包括清灰孔13，清灰孔13设置在风口2下方，清灰孔用于清理燃烧产生的杂质。所述主体1两侧设有卡勾14，便于主体安装。所述主体1上方为弧形。所述加强架4包括V形部41和连接杆42，连接杆42一端与外壳体11连接，另一端伸入内壳体12中且与V形部41连接，本实施例中，所述加强架由钢筋折成，通过上述技术方案能够提升内壳体和外壳体的连接牢固性。热风炉燃烧器包括进粉管5，进粉管5设置在风口2中，进粉管5与第二螺旋叶片4同轴设置，进粉管5与主体内部连通，煤粉通过进粉管进入主体中。热风炉燃烧器包括进气管6，进气管6设置在风口侧面且与风口连通，气体通过进气管进入风口。通过上述技术方案，使得煤粉能够与空气充分混合。

本实施例的一种热风炉燃烧器能够使煤粉散开，煤粉燃烧得更加充分，具有良好的保温性能，有效解决了炉内结焦的问题；此外，其结构较稳固，提高了燃烧器的使用寿命。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热风炉燃烧器，其特征在于，包括主体，风口，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一、第二螺旋叶片设置在风口中，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片同轴设置，所述风口设置在主体上方，所述主体包括外壳体，内壳体和加强架，加强架为Y形，加强架一端设置在外壳体中，另一端设置在内壳体中，所述外壳体由硅钙板制成，所述内壳体由耐火浇筑料制成。

2.如权利要求1所述的热风炉燃烧器，其特征在于，所述主体包括清灰孔，清灰孔设置在风口下方。

3.如权利要求2所述的热风炉燃烧器，其特征在于，所述主体两侧设有卡勾。

4.如权利要求1所述的热风炉燃烧器，其特征在于，所述主体上方为弧形。

5.如权利要求1所述的热风炉燃烧器，其特征在于，所述加强架包括V形部和连接杆，连接杆一端与外壳体连接，另一端伸入内壳体中且与V形部连接。

6.如权利要求1所述的热风炉燃烧器，其特征在于，热风炉燃烧器包括进粉管，进粉管设置在风口中，进粉管与第二螺旋叶片同轴设置，进粉管与主体内部连通。

7.如权利要求1所述的热风炉燃烧器，其特征在于，热风炉燃烧器包括进气管，进气管设置在风口侧面且与风口连通。