CN206987268U - 一种装配式室内墙面装修系统 - Google Patents

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一种装配式室内墙面装修系统,包括:装配墙板(1),墙板挂件(2),挂式铝龙骨(3),调平龙骨(4),装饰支撑件(5),顶凹槽(6),吊顶(7)。本系统中先通过螺栓将调平龙骨(4)固定在建筑墙体上,并调平完成面。挂式铝龙骨(3)与调平龙骨(4)采用螺钉固定,再通过在装配墙板(1)的背面开孔的方式将墙板挂件(2)与墙板(1)用码钉(8)固定。将安装好墙板挂件(2)的墙板通过墙板挂件(2)的承重部(22)与挂式铝龙骨(3),扣接实现装配式墙板的安装和拆卸。在两块墙板竖向接缝处将装饰支撑件(5)安装到墙板预先加工好的侧边槽(13)内,墙板顶部伸顶凹槽(6)内与室内吊顶(7)相连接。安装与拆卸方便。

Description

一种装配式室内墙面装修系统
技术领域
本实用新型涉及一种装配式室内墙面装修系统,具体涉及一种通过连接件将工业化生产墙板安装在室内的装配式墙板连接系统。
背景技术
伴随着建筑行业的发展,室内装饰行业取得了显著的成绩,但装饰工艺并没有得到整体改善,依旧停留在传统工艺上。
传统的室内装饰体系主要有依靠石膏板,密度板,涂料油漆等材料由工人现场加工安装,这存在做较大的浪费问题,还存在工期长,工艺繁琐,工作量大,施工废料多,成本高,很难进行后期的保养与维修,不再满足客户需求,于现代都市人倡导的讲求实用、环保、节能观念不符。
依赖当时技术应运而生的传统工艺已经不能满足现有生产需求,不再具有先进性,因此需要对这种技术进行完全取代。
实用新型内容
随着国内装配式建筑规范的出台,装配式装修成为整个装修行业的趋势,传统装修工艺已经不能满足装配式建筑的装修需求。
本实用新型的目的在于,提供一种装配式室内墙面装修系统,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。一种通过将工业化生产的部品部件通过可靠的装配方式,由产业工人按照标准化程序采用干法施工的装修系统,以克服传统工艺所存在的上述缺点和不足。
本实用新型所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现:
一种装配式室内墙面装修系统,包括:墙板、墙板挂件、挂式铝龙骨、调平龙骨、装饰支撑件、顶凹槽和吊顶;将调平龙骨固定在建筑墙体上,并调平完成面;所述挂式铝龙骨与调平龙骨固定连接,所述墙板挂件固定于墙板的背面;所述墙板上设有墙板挂件,所述墙板通过墙板挂件的卡槽与挂式铝龙骨,扣接实现装配式墙板的安装和拆卸;在两块墙板竖向接缝处设置装饰支撑件,所述装饰支撑件安装到墙板预先加工好的侧边槽内,起到增加板边强度和控制板缝的作用还可以起到装饰效果;所述墙板顶部伸顶凹槽内与室内吊顶相连接。
其中,所述墙板挂件的对称挂槽造型设计,其包括胶槽口和承重部,挂槽部,平衡腿;承重部通过在墙板开圆形盲孔,将承重部嵌入墙板内,再将挂槽部挂入挂式铝龙骨的挂入上挂点,挂式铝龙骨的端部设置与挂槽部相匹配的结构,起到限制进出方向,承受拉力,同时承受墙板自身的重力;还可以使用结构胶辅助固定在胶槽口内挤入结构胶,按压挂件与墙板紧贴,形成胶柱辅助连接;所述墙板挂件(2)设置为对称的造型设计。对称的造型设计可使墙板挂件无上下之分。
进一步,所述墙板与墙板挂件之间采用开孔打码钉连接;承重部卡入墙板圆形盲孔并压平使其承受板的自重,受竖向剪力;所述码钉将挂件平衡腿与墙板连接,使其受拉力,实现墙板挂件与墙板固定连接。
进一步,所述墙板挂件和挂式铝龙骨采用挂入式的可拆卸连接;挂槽部挂入上挂点或者下挂点,同时实现限制进出方向和高低方向。
进一步,所述上挂点与水平面呈20°~70°夹角,所述下挂点与水平面呈20°~70°夹角。
其中,所述装饰支持件固定在墙板竖向边缘,在两块墙板竖向接缝处设有侧边槽,所述装饰支撑件插入侧边槽,实现限制板缝两侧墙板高低差;支持住墙板侧边,使其不会内凹或凸起,同时还可以起到装饰效果,凸线条,凹线条,平线条的不同搭配使用可实现墙板接缝的不同效果。
其中,所述墙板和顶凹槽采用插入式连接,顶凹槽衔接了墙板与吊顶的连接,所述顶凹槽上设有挂画线和LED灯带。
进一步,所述顶凹槽的槽口设置于墙板上方,所述顶凹槽外侧与吊顶的连接,所述顶凹槽深度20mm,厚度8mm,为墙板提供安装和拆卸的行程。
其中,采用螺栓将调平龙骨固定在建筑墙体上,并调平完成面;所述挂式铝龙骨与调平龙骨采用螺钉固定。
顶凹槽
本实用新型的有益效果:
装配式室内墙面装修系统完全解决了传统室内装修工艺存在的各种问题,本系统以装配式的形式进行施工,其整个过程没有湿作业。
本实用新型的整个施工过程没有施工废料,绿色环保。
由于所有的室内墙板系统部件都是由工厂预制,产品一致性好、方便安装、质量有保障,受力性能优良、制造工艺简单、经济节能,简化了施工工艺,减少了劳动力的投入,工作量小、成本低。
由于该系统是装配式的,它的可拆解性质使得保养维修更加方便,满足现今室内装修行业对新技术的需求,保证了高效率高质量的是施工要求。比传统涂料油漆施工方案更加科学、更加合理,能够产生非常好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的竖向固定方式图。
图2为本实用新型的顶部固定方式图。
图3为本实用新型的横向固定方式图。
图4为本实用新型的墙板挂件,墙板连接图,截面图。
图5为本实用新型的装饰支撑件,墙板连接图,截面图。
图6为本实用新型的墙板挂件,挂式铝龙骨连接图,截面图
图7为本实用新型的安装立面图
附图标记:
墙板1,墙板挂件2,挂式铝龙骨3,调平龙骨4,装饰支撑件5,顶凹槽6,吊顶7,码钉8。
墙板圆形盲孔12,侧边槽13。
胶槽口21和承重部22,挂槽部23,平衡腿24。
上挂点31,下挂点32。
凸线条51,凹线条52,平线条53。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
一种装配式室内墙面装修系统,包括:墙板1、墙板挂件2,挂式铝龙骨3、调平龙骨4、装饰支撑件5、顶凹槽6和吊顶7。本系统中先通过螺栓将调平龙骨4固定在建筑墙体上,并调平完成面。
螺栓为可调节的螺栓。
挂式铝龙骨3与调平龙骨4采用螺钉固定,再通过在墙板1的背面开孔的方式将墙板挂件2与墙板1用码钉8固定。将安装好墙板挂件2的墙板通过墙板挂件2的卡槽与挂式铝龙骨3,扣接实现装配式墙板的安装和拆卸;在两块墙板竖向接缝处将装饰支撑件5安装到墙板预先加工好的槽口内,起到增加板边强度和控制板缝的作用还可以起到装饰效果。墙板顶部伸顶凹槽6内与室内吊顶7相连接。
墙板1,墙板挂件2,之间采用开孔打码钉方式连接;承重部22卡入墙板圆形盲孔12并压平使其承受板的自重,受竖向剪力;再用码钉8将挂件平衡腿24与墙板连接,使其受拉力,实现墙板挂件与墙板可靠连接。
墙板挂件2和挂式铝龙骨3采用挂入式的可拆卸连接;挂槽部23挂入上挂点31或者下挂点32,同时实现限制进出方向和高低方向。
上挂点31与水平面呈20°夹角,下挂点32与水平面呈20°夹角。使的墙板在安装过程中能很好的挂入,是施工过程便捷,同事还可以兼容一定是施工误差。
墙板挂件2的对称挂槽造型设计,其包括胶槽口21和承重部22,挂槽部23,平衡腿24;承重部22通过在墙板1开圆形盲孔,将承重部22嵌入墙板1内,再将挂槽部23挂入挂式铝龙骨3的挂入上挂点31,挂式铝龙骨3的端部设置与挂槽部23相匹配的结构,起到限制进出方向,承受拉力,同时承受墙板自身的重力;还可以使用结构胶辅助固定在胶槽口21内挤入结构胶,按压挂件与墙板紧贴,形成胶柱辅助连接;对称的造型设计可使墙板挂件无上下之分。
装饰支持件5固定在墙板1竖向边缘,在两块墙板1竖向接缝处设有侧边槽13,所述装饰支撑件5插如侧边槽13,实现限制板缝两侧墙板高低差;支持住墙板侧边,使其不会内凹或凸起,起到增加板边强度和控制板缝的作用,同时还可以起到装饰效果,凸线条51,凹线条52,平线条53的不同搭配使用可实现墙板接缝的不同效果。
在一种实施例中,墙板1和顶凹槽6的插入式连接接口方式,顶凹槽6采用铝合金型材,顶凹槽6的槽口设置于墙板1上方,墙板1与顶凹槽6的槽口尺寸相吻合。顶凹槽6外侧与吊顶7的连接,所述顶凹槽6深度20mm,厚度8mm,为墙板1提供安装和拆卸的行程。
在另一种实施例中,顶凹槽6的槽口设置于墙板1上方,顶凹槽6外侧与吊顶7的连接,所述顶凹槽6深度20mm,厚度8mm,为墙板1提供安装和拆卸的行程。顶凹槽6不单提供安装和拆卸的行程,衔接了墙板与吊顶7的连接,还可以安装挂画线和LED灯带。
图7为本实用新型的安装立面图,如图4所示,一种装配式装修墙板连接系统的施工方法,包括以下步骤:
第一步墙板1按照设计图纸在工厂预先开孔,在用码钉将承重限位2固定于板上。
第二步按照设计图纸将挂式铝龙骨3固定在建筑墙体上。
第三步按照设计图纸将安装好墙板挂件的墙板挂入挂式铝龙骨3,实现装配式墙板的安装。
第四步在二块墙板竖向接缝处安装装饰支撑件5,起到增加板边强度和控制板缝及平整度。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。

Claims (9)

1.一种装配式室内墙面装修系统,包括:墙板(1)、墙板挂件(2),挂式铝龙骨(3)、调平龙骨(4)、装饰支撑件(5)、顶凹槽(6)和吊顶(7);将调平龙骨(4)固定在建筑墙体上,并调平完成面;所述挂式铝龙骨(3)与调平龙骨(4)固定连接,所述墙板挂件(2)固定于墙板(1)的背面;所述墙板(1)上设有墙板挂件(2),所述墙板(1)通过墙板挂件(2)的卡槽与挂式铝龙骨(3),扣接实现装配式墙板的安装和拆卸;在两块墙板(1)竖向接缝处设置装饰支撑件(5),所述装饰支撑件(5)安装到墙板预先加工好的侧边槽(13)内,起到增加板边强度和控制板缝的作用还可以起到装饰效果;所述墙板顶部伸顶凹槽(6)内与室内吊顶(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式室内墙面装修系统,其特征在于:所述墙板挂件(2)的对称挂槽造型设计,其包括胶槽口(21)和承重部(22),挂槽部(23),平衡腿(24);承重部(22)通过在墙板(1)开圆形盲孔,将承重部(22)嵌入墙板(1)内,再将挂槽部(23)挂入挂式铝龙骨(3)的挂入上挂点(31),挂式铝龙骨(3)的端部设置与挂槽部(23)相匹配的结构,起到限制进出方向,承受拉力,同时承受墙板自身的重力;所述胶槽口(21)内挤入结构胶,按压挂件与墙板紧贴,形成胶柱辅助连接;所述墙板挂件(2)设置为对称的造型设计。
3.根据权利要求2所述的一种装配式室内墙面装修系统,其特征在于:
所述墙板(1)与墙板挂件(2)之间采用开孔打码钉(8)连接;承重部(22)卡入墙板圆形盲孔(12)并压平使其承受板的自重,受竖向剪力;所述码钉(8)将挂件平衡腿(24)与墙板(1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式室内墙面装修系统,其特征在于:所述墙板挂件(2)和挂式铝龙骨(3)采用挂入式的可拆卸连接;挂槽部(23)挂入上挂点(31)或者下挂点(32),同时实现限制进出方向和高低方向。
5.根据权利要求4所述的一种装配式室内墙面装修系统,其特征在于:所述上挂点(31)与水平面呈20°~70°夹角,所述下挂点(32)与水平 面呈20°~70°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种装配式室内墙面装修系统,其特征在于:所述装饰支撑件(5)固定在墙板(1)竖向边缘,在两块墙板(1)竖向接缝处设有侧边槽(13),所述装饰支撑件(5)插入侧边槽(13),实现限制板缝两侧墙板高低差;支持住墙板侧边,凸线条(51),凹线条(52),平线条(53)的不同搭配使用可实现墙板接缝的不同效果。
7.根据权利要求1所述的一种装配式室内墙面装修系统,其特征在于:所述墙板(1)和顶凹槽(6)采用插入式连接,顶凹槽衔接了墙板与吊顶(7)的连接,所述顶凹槽(6)上设有挂画线和LED灯带。
8.根据权利要求7所述的一种装配式室内墙面装修系统,其特征在于:所述顶凹槽(6)的槽口设置于墙板(1)上方,所述顶凹槽(6)外侧与吊顶(7)的连接,所述顶凹槽(6)深度1~20mm,厚度1~8mm,为墙板(1)提供安装和拆卸的行程。
9.根据权利要求1所述的一种装配式室内墙面装修系统,其特征在于:采用螺栓将调平龙骨(4)固定在建筑墙体上,并调平完成面;所述挂式铝龙骨(3)与调平龙骨(4)采用螺钉固定。
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