CN206987050U - 钢管混凝土桁架建筑物及其主体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢管混凝土桁架建筑物及其主体结构，涉及建筑技术领域，为解决现有技术中的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构自重较大、施工过程复杂、施工效率低、周期长的问题。所述钢管混凝土桁架建筑物的主体结构包括：基础件、支撑柱、支撑梁和墙体，支撑柱的两端分别与基础件和支撑梁连接，支撑柱和支撑梁连接形成支撑框架结构；墙体与支撑柱和支撑梁连接；墙体包括平行设置且通过连接件连接的第一墙板和第二墙板，第一墙板与第二墙板之间浇筑有混凝土，第一墙板与第二墙板均由石塑板制成且具有空腔。所述钢管混凝土桁架建筑物的主体结构应用于钢管混凝土桁架建筑物中，重量轻，施工效率高。

Description

钢管混凝土桁架建筑物及其主体结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种钢管混凝土桁架建筑物及其主体结构。

背景技术

目前，建筑物常见结构有混砖结构、框架结构、框架剪力墙结构这三种结构。

在建筑结构中，起到支撑作用的通常为包括基础结构(基础件)、支撑柱、支撑梁和墙体的主体结构。

在现有技术中的建筑物的主体结构中，墙体通常为使用钢筋或者砖作为支撑体，然后在浇筑混凝土制成，支撑柱与支撑梁之间的连接方式为锚固连接。

通过上述方式制成的墙体的重量较大，从而使得建筑物的自重较大，不能增大建筑物的使用面积；且由于需要在墙体内预埋走线管路和走水管路，施工的过程较为复杂，因此使得施工效率较低，施工周期较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管混凝土桁架建筑物的主体结构，以解决现有技术中存在的建筑主体结构自重较大、施工过程复杂、施工效率低、周期长的技术问题。

本实用新型提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构，包括：基础件、支撑柱、支撑梁和墙体，

所述支撑柱的两端分别与所述基础件和所述支撑梁连接，所述支撑柱和所述支撑梁连接形成支撑框架结构；

所述墙体与所述支撑柱和所述支撑梁连接；所述墙体包括平行设置且通过连接件连接的第一墙板和第二墙板，所述第一墙板与所述第二墙板之间浇筑有混凝土，所述第一墙板与所述第二墙板均由石塑板制成且具有空腔。

进一步地，所述支撑柱包括钢管，所述钢管内浇筑有混凝土。

可选地，钢管柱的壁厚为3～15mm，所述钢管柱的断面为尺寸为150～400mm×150～400mm的矩形。

优选地，所述支撑梁包括由C型钢或工字钢制成的支撑架，所述支撑架上浇筑有混凝土，所述支撑架通过隼接电焊锚固方式与所述支撑柱的钢管连接。

可选地，所述连接件与所述第一墙板和所述第二墙板垂直，且所述连接件的数量为多个，多个所述连接件在所述第一墙板与所述第二墙板之间间隔设置。

优选地，所述第一墙板的空腔内设置有隔层，所述隔层将所述空腔分隔为多个容纳区域。

可选地，所述支撑梁的断面为尺寸为200～500mm×150～200mm的矩形。

较佳地，所述第一墙板和所述第二墙板的外表面制有大理石花纹。

进一步地，还包括楼板，所述楼板包括由石塑板制成且具有空腔的支撑体，所述支撑体与所述支撑梁和所述支撑柱浇注为一体结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构具有以下优势：

本实用新型所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构中，在墙体中，第一墙板和第二墙板均由石塑板制成，且均具有空腔，因此，与现有技术中相同厚度的墙体相比较，本实用新型所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构的墙体重量更轻，从而使得钢管混凝土桁架建筑物的主体结构的自重减轻。

此外，由于第一墙板和第二墙板内具有空腔，可用于装设走水管路及走线管路，因此无需预埋管路，简化了施工过程，提高了施工效率，缩短了工期。

综上，与现有技术中的建筑物中的主体结构相比，本实用新型提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构的重量较轻，施工效率高，工期较短。

本实用新型的另一目的在于提出一种钢管混凝土桁架建筑物，以解决现有技术中存在的建筑主体结构自重较大、施工过程复杂、施工效率低、周期长的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢管混凝土桁架建筑物，包括：如上述技术方案所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的钢管混凝土桁架建筑物具有以下优势：

本实用新型所述的钢管混凝土桁架建筑物中包括上述技术方案提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构，由于在钢管混凝土桁架建筑物的主体结构的墙体中，第一墙板和第二墙板均由石塑板制成，且均具有空腔，因此，与现有技术中相同厚度的墙体相比较，本实用新型所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构的墙体重量更轻，从而使得钢管混凝土桁架建筑物的主体结构的自重减轻。

此外，由于第一墙板和第二墙板内具有空腔，可用于装设走水管路及走线管路，因此无需预埋管路，简化了施工过程，提高了施工效率，缩短了工期。

因此，与现有技术中的装配式建筑中的建筑物相比，本实用新型提供的钢管混凝土桁架建筑物的重量较轻，施工效率高，工期较短；同时，由于钢管混凝土桁架建筑物的重量较轻，因此在相同土质的底面上可以建造更大面积的钢管混凝土桁架建筑物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构中支撑柱的截面图；

图3为本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构中墙体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构中第一墙板的结构示意图。

图中：10-支撑柱；11-钢管；20-支撑梁；30-墙体；31-第一墙板；311-隔层；312-空腔；32-第二墙板；33-连接件；40-基础件；50-混凝土。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构中支撑柱的截面图；图3为本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构中墙体的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构中第一墙板的结构示意图。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构，包括：基础件40、支撑柱10、支撑梁20和墙体30，支撑柱10和支撑梁20连接形成支撑框架结构。

在本实施例中，墙体30与支撑柱10和支撑梁20之间均采用隼接锚固的连接方式。墙体30包括第一墙板31和第二墙板32，第一墙板31与第二墙板32平行设置，第一墙板31与第二墙板32之间连接有连接件33，第一墙板31与第二墙板32之间浇筑有混凝土50。优选地，第一墙板31和第二墙板32均由石塑板制成，且表面经由UV(U l travi o l et，紫外线)固化处理。

本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构中，在墙体30中，第一墙板31和第二墙板32均由石塑板制成，且均具有空腔312，因此，与现有技术中相同厚度的墙体相比较，本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构的墙体30重量更轻，从而使得钢管混凝土桁架建筑物的主体结构的自重减轻。

此外，由于第一墙板31和第二墙板32内具有空腔312，可用于装设走水管路及走线管路，因此无需预埋管路，简化了施工过程，提高了施工效率，缩短了工期。

综上，与现有技术中的装配式建筑中的主体结构相比，本实用新型提供实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构的重量较轻，施工效率高，工期较短。

在本实施例中，支撑柱10包括钢管11，钢管11内浇筑有混凝土50。

在具体实施过程中，钢管11为无缝钢管，钢管11壁厚为3mm～15mm，断面尺寸为150～400mm×150～400mm的矩形，向钢管11内浇筑的混凝土50为C30-C40高性能混凝土，该种在钢管11内浇注高性能混凝土支撑的支撑柱10的结构刚度为同截面尺寸普通钢筋混凝土50的5倍左右，其抗压强度为同截面尺寸普通钢筋混凝土柱子3倍左右，其抗剪抗扭强度为同截面尺寸普通钢筋混凝土的3倍左右。

本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构中，使用无缝钢管作为支撑柱10的外围结构，并在无缝钢管内浇筑混凝土50以形成支撑柱10，与现有技术中使用钢筋拧制构造柱的外围结构相比，支撑柱10的制造过程简便、效率高、施工周期短，且制成的支撑柱10整体性强，抗剪抗扭强度较强，因此支撑稳定性较好。

因此，与现有技术中的建筑物中的主体结构相比，本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构的支撑强度高，稳定性好，且制造过程简单，施工效率高。

在本实施例中，支撑梁20包括支撑架，支撑架采用C型钢或工字钢，支撑架上浇筑有混凝土50，支撑梁20的断面为尺寸为200～500mm×150～200mm的矩形，支撑梁20的支撑架通过隼接电焊锚固方式与支撑柱10的钢管11连接。也就是说，支撑架采用C型钢制成，或者支撑架采用工字钢制成，支撑架与支撑柱10的钢管11之间采用先隼接、然后电焊、最后锚固的三种连接方式相结合的方式连接，使得连接稳固性更强。具体地，先将支撑架的一端与钢管11的一端进行隼接，然后在隼接处采用电焊工艺将支撑架与钢管11的连接处焊接，最后，再采用锚固工艺将焊接处进一步固定。

进一步地，在第一墙板31和第二墙板32的表面设置大理石纹路的图案且表面经由UV固化处理，具体地，设置大理石纹路的图案的方式可以为喷涂、刻制、压制等，在进行UV固化处理后，墙体30的两侧表面均光滑且带有大理石纹路的图案。如此设计，当钢管混凝土桁架建筑物搭建完成后，无需再次对室内墙面进行装修，从而可以避免在室内装修过程中由于刷漆而造成的环境污染，且可减少装修废弃材料。

此外，由石塑板制成且经由UV固化处理的第一墙板31及第二墙板32具有强度高、质轻、抗震、防火达B1级、保温、隔热、隔音、防水、不褪色、耐磨耐擦洗、防滑、防辐射等多种优点。

在本实施例的一种具体实施方式中，用于连接第一墙板31和第二墙板32的连接件33由直径10mm的圆柱型钢材制成。

第一墙板31与第二墙板32之间的连接件33用于在浇筑的过程中固定两个墙板的位置，因此，连接件33的设置方式有多种。在本实施例的其中一种具体实施方式中，连接件33与第一墙板31和第二墙板32垂直，且连接件33的数量为多个，多个连接件33在第一墙板31与第二墙板32之间间隔设置。

进一步地，如图4所示，第一墙板31为位于装配式建筑的内侧的墙板。第一墙板31内部具有空腔312，第一墙板31的空腔312内设置有隔层311，隔层311将空腔312分隔为多个容纳区域。如此设计，第一墙板31的空腔312内的容纳区域可以作为穿线管道或者排水管道等。第二墙板32的结构与第一墙板31相同。

具体实施时，当墙体30为外墙时，墙体30的第一墙板31和第二墙板32容重为900公斤/立方米，以使得墙体30强度达到C7.5。当墙体30为内墙时，墙体30的厚度为120mm，墙体30的第一墙板31和第二墙板32容重为500公斤/立方米，以使得墙体30的强度达到C3.0。

需要说明的是，本实施例一中使用的混凝土50中均采用M42.5水泥。

进一步地，本实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构还包括楼板，楼板与墙体30的结构相似，包括由石塑板制成的支撑体，支撑体内具有空腔，支撑体与支撑梁20和支撑柱10浇注为一体结构。

由于改变了现有技术中的楼板的结构，因此本实用新型实施例提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构进一步减轻了自身重量。

实施例二

如图1所示，本实用新型实施例二提供一种钢管混凝土桁架建筑物，包括上述实施例一提供的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构。

由于上述钢管混凝土桁架建筑物中使用了轻质混凝土及新型墙体结构，因此，上述钢管混凝土桁架建筑物自重较低，从而相对于现有技术中的建筑物，本实施例二中提供的钢管混凝土桁架建筑物可以增加约10％的建筑面积。

综上，相对于现有技术中的建筑物，本实施例二提供的钢管混凝土桁架建筑物具有如下优点：

a、抗震、防水、保温、隔热、隔音、防火、结构一体化。

b、自重仅为传统建筑物自重的40％左右。

c、基本无建筑垃圾，施工简单快捷，施工周期缩短2/3。

d、综合成本降低30％左右。

e、60％的建筑部件均在工厂生产加工，对施工人员的技能要求低。

f、综合节能65％以上。

g、增加建筑面积10％。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种钢管混凝土桁架建筑物的主体结构，其特征在于，包括：基础件、支撑柱、支撑梁和墙体，

所述支撑柱的两端分别与所述基础件和所述支撑梁连接，所述支撑柱和所述支撑梁连接形成支撑框架结构；

所述墙体与所述支撑柱和所述支撑梁连接；所述墙体包括平行设置且通过连接件连接的第一墙板和第二墙板，所述第一墙板与所述第二墙板之间浇筑有混凝土，所述第一墙板与所述第二墙板均由石塑板制成且具有空腔。

2.根据权利要求1所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构，其特征在于，所述支撑柱包括钢管，所述钢管内浇筑有混凝土。

3.根据权利要求2所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构，其特征在于，钢管柱的壁厚为3～15mm，所述钢管柱的断面为尺寸为150～400mm×150～400mm的矩形。

4.根据权利要求2所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构，其特征在于，所述支撑梁包括由C型钢或工字钢制成的支撑架，所述支撑架上浇筑有混凝土，所述支撑架通过隼接电焊锚固方式与所述支撑柱的钢管连接。

5.根据权利要求1所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构，其特征在于，所述连接件与所述第一墙板和所述第二墙板垂直，且所述连接件的数量为多个，多个所述连接件在所述第一墙板与所述第二墙板之间间隔设置。

6.根据权利要求1所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构，其特征在于，所述第一墙板的空腔内设置有隔层，所述隔层将所述空腔分隔为多个容纳区域。

7.根据权利要求3所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构，其特征在于，所述支撑梁的断面为尺寸为200～500mm×150～200mm的矩形。

8.根据权利要求1所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构，其特征在于，所述第一墙板和所述第二墙板的外表面制有大理石花纹。

9.根据权利要求1所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构，其特征在于，还包括楼板，所述楼板包括由石塑板制成且具有空腔的支撑体，所述支撑体与所述支撑梁和所述支撑柱浇注为一体结构。

10.一种钢管混凝土桁架建筑物，其特征在于，包括：如权利要求1-9任一项所述的钢管混凝土桁架建筑物的主体结构。