CN206986727U - 一种用于桥梁斜腹板振捣的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于桥梁斜腹板振捣的装置,包括钢套管和振捣棒,钢套管上部管壁上开设有长槽,振捣棒上端设有橡胶软管,且振捣棒由长槽插入钢套管,并有钢套管底部伸出。本实用新型可边浇筑边振捣,且保证斜腹板底部的砼能够振捣密实,避免出现漏振及“冷缝”现象,振捣半径更大,振捣效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于桥梁斜腹板振捣的装置。
背景技术
原市政桥梁斜腹板混凝土浇筑采用斜向分层浇筑,插入式振捣棒振捣,浇筑时需掌握混凝土初凝时间,及时在浇筑范围内补充新鲜混凝土,避免出现“冷缝”,整套工序施工时间长,且钢筋和波纹管分布密集,无法保证箱梁斜腹板底部混凝土的振捣质量,极易出现蜂窝麻面等现象。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种可边浇筑边振捣,保证斜腹板底部的砼能够振捣密实,避免出现漏振及“冷缝”现象的桥梁斜腹板振捣的装置。技术方案如下:
一种用于桥梁斜腹板振捣的装置,包括钢套管和振捣棒,钢套管上部管壁上开设有长槽,振捣棒上端设有橡胶软管,且振捣棒由长槽插入钢套管,并有钢套管底部伸出。
进一步的,所述钢套管直径为150mm,壁厚为2mm,长度根据箱梁斜腹板深度而定。
更进一步的,所述长槽的槽深为60mm,槽口始终在混凝土浇筑面以上。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型在对箱梁斜腹板进行浇筑时,可边浇筑边振捣,在施工工序上可有效节约了施工时间;
2)本实用新型采用Φ150钢套管制作的振捣棒下行通道,振捣棒通过此通道能够顺利的下到箱梁斜腹板的底部,保证斜腹板底部的砼能够振捣密实,避免出现漏振及“冷缝”现象;
3)本实用新型振捣棒从侧壁槽口插入该钢套管内,作业人员通过橡胶软管控制棒头进行充分振捣,橡胶软管可活动的范围更大,操作起来更加灵活,振捣半径更大,振捣效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型用于桥梁斜腹板振捣的装置的结构示意图。
图中:1-钢套管;2-振捣棒;3-长槽;4-斜腹板;5-混凝土。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图1所示,一种用于桥梁斜腹板振捣的装置,包括钢套管1和振捣棒2,钢套管1上部管壁上开设有长槽2,振捣棒2上端设有橡胶软管,且振捣棒2由长槽2插入钢套管1,并有钢套管1底部伸出。
施工工序为:
1) 钢套管制作;
2) 在箱梁斜腹板适当位置插入钢套管;
3) 浇筑斜腹板混凝土;
4) 在钢套管长槽内插入振捣棒;
5) 充分振捣。
与传统的箱梁斜腹板浇筑振捣相比,采用该钢套管振捣装置可以边浇筑边振捣,不仅可以节约施工时间,还可以防止出现漏振现象,避免“冷缝”出现,保证斜腹板底部的混凝土振捣密实。与从钢管端部插入振捣棒相比,此钢套管从侧壁开槽(槽口长度根据斜腹板深度确定),振捣棒从侧壁槽口插入该钢套管内,作业人员通过橡胶软管控制棒头进行充分振捣,橡胶软管可活动的范围更大,操作起来更加灵活,振捣半径更大,振捣效果更佳。
本实施例的钢套管直径为150mm,壁厚为2mm,长度根据箱梁斜腹板深度而定,钢套管加工好后需在一面进行开槽,作为振捣棒的下行通道,槽深60mm,槽长根据钢套管长度及现场实际情况确定。钢套管槽口始终在混凝土浇筑面以上,以便振捣棒通过此通道顺利下到斜腹板底部进行充分振捣,随着混凝土浇筑面的提升,此钢套管和振捣棒也随之提升。
根据箱梁长度及振捣范围均匀布置钢套管和振捣棒。振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,移动距离控制在40cm左右,振捣棒插入下层已振混凝土深度不小于5cm。振捣时间控制在20s左右,严防漏振或过振,依混凝土密实度而调整,振捣以混凝土不再下沉,表面平整开始泛浆,混凝土不再冒出气泡为准。振捣棒振捣时与侧模保持5~10cm距离,严禁碰撞模板、波纹管及预埋件。
Claims (3)
1.一种用于桥梁斜腹板振捣的装置,其特征在于,包括钢套管(1)和振捣棒(2),钢套管(1)上部管壁上开设有长槽(3),振捣棒(2)上端设有橡胶软管,且振捣棒(2)由长槽(3)插入钢套管(1),并有钢套管(1)底部伸出。
2.根据权利要求1所述的用于桥梁斜腹板振捣的装置,其特征在于,所述钢套管(1)直径为150mm,壁厚为2mm,长度根据箱梁斜腹板深度而定。
3.根据权利要求1所述的用于桥梁斜腹板振捣的装置,其特征在于,所述长槽(3)的槽深为60mm,槽口始终在混凝土浇筑面以上。
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Cited By (2)
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CN113089497A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-09 | 广东省佛山公路集团有限公司 | 一种桥梁施工用混凝土浇筑装置浇筑方法 |
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