CN206986072U - 一种二氧化硫脲连续生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种二氧化硫脲连续生产系统，包括上级反应釜、若干循环换热器、若干下级反应釜和控制系统，所述上级反应釜的顶部设有上级进料管道，上级反应釜外设有循环管道，所述循环管道的后端连通至上级反应釜的底部、前端连通至上级反应釜的顶部，各个循环换热器之间相并联后共同串联在循环管道上，各个下级反应釜之间相并联后均通过管道连通至循环管道，且下级反应釜与循环管道的相连通的位置设于循环换热器之前。本实用新型既能保证硫脲的完全反应，提高收率，而且所述控制系统能控制整个反应体系的温度和pH，减少甚至避免了副反应的发生，具有生产能力大、产物粒径可控、后处理成本低等优点，值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于二氧化硫脲生产设备技术领域，具体涉及一种二氧化硫脲连续生产系统。
背景技术
二氧化硫脲（CH4N2O2S）是保险粉的替代产品，具有还原性强，热稳定性好，储存运输方便等特点，且可作为还原剂，漂白脱色剂，塑料稳定剂，有机合成抗氧剂和感光材料的效化剂等，在印染，造纸等行业已得到广泛应用，使用过程中无污染隐患。
二氧化硫脲的连续法生产工艺是由硫脲与双氧水反应而得，该反应为放热反应，而反应体系温度的升高则会造成原料硫脲的副反应加剧，产生有害产物，因此必须采取措施使反应体系的温度保持在20℃以下；此外反应体系的pH值也对硫脲的稳定性有着重要影响，通常采取加入过量双氧水的方式保持反应体系的弱酸性以及硫脲的完全反应；硫脲与双氧水反应结束后，硫脲通常完全反应，而双氧水有部分残留，反应液分离后得到固体的二氧化硫脲沉淀和上清液，通常，上清液直接作为废液排出，这不仅造成资源浪费，也会在一定程度上污染环境。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种二氧化硫脲连续生产系统。
本实用新型采用如下技术方案：
一种二氧化硫脲连续生产系统，包括上级反应釜、若干循环换热器、若干下级反应釜和控制系统，所述上级反应釜的顶部设有上级进料管道，上级反应釜外设有循环管道，所述循环管道的后端连通至上级反应釜的底部、前端连通至上级反应釜的顶部，各个循环换热器之间相并联后共同串联在循环管道上，各个下级反应釜之间相并联后均通过管道连通至循环管道，且下级反应釜与循环管道的相连通的位置设于循环换热器之前。
优选地，所述控制系统包括与每个循环换热器对应设置的温度控制系统，所述循环换热器上连接有循环分进料管道、冷却水进水管道和循环分出料管道，所述温度控制系统包括设于所述循环分出料管道上的温度控制器和设于所述冷却水进水管道上的1#调节阀，所述温度控制器和1#调节阀相连以由温度控制器检测到的温度控制1#调节阀的开度。
优选地，所述控制系统包括与每个下级反应釜对应设置的pH控制系统，所述下级反应釜的顶部设有双氧水进料管道，所述pH控制系统包括设于下级反应釜上的pH控制器和设于所述双氧水进料管道上的2#调节阀，所述pH控制器与2#调节阀相连以由pH控制器检测到的pH值控制2#调节阀的开度。
优选地，还包括离心机，所述下级反应釜设有下级分进料管道和下级分出料管道且通过所述下级分进料管道与所述循环管道相连通，所述下级分出料管道连通至所述离心机。
优选地，所述离心机的上部设有上清液管道，所述上清液管道的另一端连通至所述上级进料管道，离心机的下部设有产品排出管道。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型针对二氧化硫脲生产存在的需求，提供了一种专门用于连续法生产二氧化硫脲的生产系统，既能保证硫脲的完全反应，提高收率，而且所述控制系统能控制整个反应体系的温度和pH，减少甚至避免了副反应的发生，具有生产能力大、产物粒径可控、后处理成本低等优点，值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
1、上级反应釜；2、搅拌桨；3、循环换热器；30、循环分进料管道；31、循环分出料管道；32、冷却水进水管道；33、1#调节阀；34、温度控制器；
4、下级反应釜；40、下级分进料管道；41、双氧水进料管道；42、2#调节阀；43、pH控制器；44、下级分出料管道；45、3#截止阀；
5、上级进料管道；6、循环管道；7、1#泵；8、2#泵；
9、离心机；90、上清液回流管道；91、产品排出管道；92、4#截止阀；93；5#截止阀；
10、3#泵；11、、1#截止阀；12、下级总进料管道；120、2#截止阀；13、下级总出料管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
本实用新型所述“前”和“后”的方位描述，以管道中物料前进方向为前，反方向为后。
如图1所示，一种二氧化硫脲连续生产系统，包括上级反应釜1、两个循环换热器3、两个下级反应釜4、离心机9和控制系统，上级反应釜1和下级反应釜4的内部结构相同且均设有搅拌桨2，所述上级反应釜1的顶部设有上级进料管道5，上级反应釜1外设有循环管道6，所述循环管道6的后端连通至上级反应釜1的底部、前端连通至上级反应釜1的顶部，两个循环换热器3之间相并联后共同串联在循环管道6上，各个下级反应釜4之间相并联后均通过管道连通至循环管道6，下级反应釜4与循环管道6连通的具体方式为：位于循环换热器3之前的循环管道6上分支设有下级总进料管道12，所述下级总进料管道12上设有2#截止阀120，所述下级反应釜4设有下级分进料管道40和下级分出料管道44，所述下级分进料管道40均与下级总进料管道12相连通且2#截止阀120位于所有下级分进料管道40之后，所述下级分出料管道44均与下级总出料管道13相连通，且所述下级总出料管道13上依次串联2#泵8和所述离心机9， 2#泵8用于将下级反应后的物料输送中离心机9内进行离心分离处理，所述离心机9的上部设有上清液管道90，所述上清液管道90的另一端连通至所述上级进料管道5，且上清液管道90上设有3#泵10，从而对上清液予以回收利用，再次应用到反应中，离心机9的下部设有产品排出管道91，上清液管道90和产品排出管道91上分别设有5#截止阀93和4#截止阀92，用于控制物料输送；循环管道6上还串联有1#泵7且1#泵7位于循环换热器3之后，位于循环管道6与下级总进料管道12分支位置前的循环管道6上设有1#截止阀11，在上级反应釜1进行上级反应时，关闭2#截止阀120，打开1#截止阀11和1#泵7，通过循环换热器3对上级反应釜1内的物料进行冷却换热，以抵消反应放热，当上级反应结束后，关闭1#截止阀11、打开2#截止阀120，从而将上级反应釜1内的物料泵送至下级反应釜4内继续反应。
所述控制系统包括与每个循环换热器3对应设置的温度控制系统，所述循环换热器3上连接有循环分进料管道30、冷却水进水管道32和循环分出料管道31，且循环分进料管道30的另一端连通至循环管道6的后部，循环分出料管道31连通至循环管道6的前部，由此，循环管道6内泵送的上级反应釜1的物料经由并联的循环换热器3分流并分别换热冷却，所述温度控制系统包括设于所述循环分出料管道31上的温度控制器34和设于所述冷却水进水管道32上的1#调节阀33，所述温度控制器34和1#调节阀33相连以由温度控制器34检测到的温度控制1#调节阀33的开度，从而可以根据换热冷却之后的物料温度控制冷却水流量，从而保证上级反应釜1内物料的温度在合适范围内；所述控制系统还包括与每个下级反应釜4对应设置的pH控制系统，所述下级反应釜4的顶部设有双氧水进料管道41，所述pH控制系统包括设于下级反应釜4上的pH控制器43和设于所述双氧水进料管道41上的2#调节阀42，所述pH控制器43与2#调节阀42相连以由pH控制器43检测到的pH值控制2#调节阀42的开度，在下级反应时，添加双氧水不仅可以保持体系的pH值位于酸度范围内，而且双氧水过量，可以保证硫脲完全反应，提高收率。在下级反应釜4内反应完全后，通过2#泵8将反应液经下级总出料管道13泵送至离心机9，离心后打开5#截止阀93，得到的上清液经上清液管道90和3#泵10返回至上级进料管道5，得到的沉淀即为产物二氧化硫脲颗粒，打开4#截止阀92，经由产品排出管道91排出收集；得到的上清液也可经脱水工序脱去部分水分后回用，脱去的水可予以回收利用。
最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种二氧化硫脲连续生产系统，其特征在于：包括上级反应釜、若干循环换热器、若干下级反应釜和控制系统，所述上级反应釜的顶部设有上级进料管道，上级反应釜外设有循环管道，所述循环管道的后端连通至上级反应釜的底部、前端连通至上级反应釜的顶部，各个循环换热器之间相并联后共同串联在循环管道上，各个下级反应釜之间相并联后均通过管道连通至循环管道，且下级反应釜与循环管道的相连通的位置设于循环换热器之前。
2.根据权利要求1所述的二氧化硫脲连续生产系统，其特征在于：所述控制系统包括与每个循环换热器对应设置的温度控制系统，所述循环换热器上连接有循环分进料管道、冷却水进水管道和循环分出料管道，所述温度控制系统包括设于所述循环分出料管道上的温度控制器和设于所述冷却水进水管道上的1#调节阀，所述温度控制器和1#调节阀相连以由温度控制器检测到的温度控制1#调节阀的开度。
3.根据权利要求1所述的二氧化硫脲连续生产系统，其特征在于：所述控制系统包括与每个下级反应釜对应设置的pH控制系统，所述下级反应釜的顶部设有双氧水进料管道，所述pH控制系统包括设于下级反应釜上的pH控制器和设于所述双氧水进料管道上的2#调节阀，所述pH控制器与2#调节阀相连以由pH控制器检测到的pH值控制2#调节阀的开度。
4.根据权利要求1所述的二氧化硫脲连续生产系统，其特征在于：还包括离心机，所述下级反应釜设有下级分进料管道和下级分出料管道且通过所述下级分进料管道与所述循环管道相连通，所述下级分出料管道连通至所述离心机。
5.根据权利要求4所述的二氧化硫脲连续生产系统，其特征在于：所述离心机的上部设有上清液管道，所述上清液管道的另一端连通至所述上级进料管道，离心机的下部设有产品排出管道。
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| CN201720474633.5U CN206986072U (zh) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | 一种二氧化硫脲连续生产系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112979520A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-18 | 濮阳宏业环保技术研究院有限公司 | 一种二氧化硫脲生产工艺 |
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2017
- 2017-05-02 CN CN201720474633.5U patent/CN206986072U/zh active Active
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