CN206985136U - 一种铜板推送装置 - Google Patents

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孙晓风
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Yingtan Xinwangda New Material Co.,Ltd.
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YINGTAN ZHONGXINCHENG COPPER CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铜板的推送装置,所述滑枕的顶部贯穿连接有第一转轴,所述滑枕内腔的左侧贯穿连接有第二转轴,所述第二转轴右侧套接有第二齿轮,所述固定块的背面与滑枕内腔的背面连接,所述第一转轴和第二转轴的外侧均螺纹连接有夹具,所述滑枕底部的两侧均通过支撑板活动连接有滚轮,所述主动轮的内侧贯穿连接有机轴,所述机轴的背面连接有电机,所述第四转轴的正面通过横杆连接有支撑架,所述支撑架的内部连接有推送轴所述支撑架的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内侧滑动连接有滑块,所述滑块的一侧与滑枕连接。本实用新型通过第一转轴、夹具和第二转轴的使用,使得铜板推送过程中位置不易偏离。

Description

一种铜板推送装置
技术领域
本实用新型涉及铜板加热设备技术领域,具体为一种铜板推送装置。
背景技术
众所周知,工厂在利用铜板制作需要的零部件时,往往需要先将铜板用高温加热,这就需要人或装置将铜板送入加热装置内,由于加热设备温度很高,一般人工不便靠近,现有的工厂利用行车将铜板对准加热装置的进料口,然后将铜板推入进去。
行车缺少固定铜板的结构,这样铜板在推送过程中容易出现偏移,行车还缺少可调节的铜板夹具,不仅在铜板在被推送的过程中位置无法得到固定,而且,铜板材料大小不一,行车无法根据铜板大小调整,所以在实际使用中,导致铜板推送过程中铜板位置易偏离的问题出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜板推送装置,具备铜板推送过程中铜板位置不易偏离的优点,解决了铜板推送过程中铜板位置易偏离的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜板的推送装置,包括滑枕,所述滑枕的顶部贯穿连接有第一转轴,所述第一转轴的底部贯穿滑枕套接有第一齿轮,所述滑枕顶部等距离开设有限位孔,所述限位孔的内侧贯穿连接有插销,所述滑枕内腔的左侧贯穿连接有第二转轴,所述第二转轴右侧套接有第二齿轮,所述滑枕内腔的右侧贯穿连接有第三转轴,所述第三转轴的左侧套接有第三齿轮,所述第二转轴与第三转轴的外侧均设置有螺纹,所述第二转轴与第三转轴的外侧均套接有固定块,所述固定块的背面与滑枕内腔的背面连接,所述第一转轴和第二转轴的外侧均螺纹连接有夹具,所述夹具的顶部开设有定位孔,所述滑枕底部的两侧均通过支撑板活动连接有滚轮,所述滚轮底部的外侧活动连接有螺旋滑道,所述螺旋滑道的内侧贯穿连接有第四转轴,所述第四转轴的背面连接有从动轮,所述从动轮的外侧通过皮带传动连接有主动轮,所述主动轮的内侧贯穿连接有机轴,所述机轴的背面连接有电机,所述第四转轴的正面通过横杆连接有支撑架,所述支撑架的内部连接有推送轴所述支撑架的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内侧滑动连接有滑块,所述滑块的一侧与滑枕连接。
优选的,所述第三齿轮的顶部贯穿滑枕套接有手柄。
优选的,所述第一转轴的底部贯穿滑枕并延伸至滑枕的内腔。
优选的,所述第一齿轮的左侧与第二齿轮的顶部啮合,所述第一齿轮的右侧与第三齿轮的顶部啮合。
优选的,所述插销的底部贯穿限位孔并延伸至定位孔的内腔。
优选的,所述推送轴的顶部贯穿支撑架并延伸至支撑架的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一转轴、夹具和第二转轴的使用,使得转动手柄,手柄通过第一转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮通过同时带动第二齿轮和第三齿轮转动,让第二转轴和第三转轴同时转动,这样螺纹就会带动两个夹具相向运动或者背离运动,就可以根据铜板的大小调整夹具之间的距离,将插销贯穿限位孔插入定位孔中,可对夹具进行位置固定,就可固定夹具之间的铜板,让铜板无法移动,再启动电机,电机通过机轴、第四转轴和滚轮,带动滑枕运动,滑枕会带动夹具内的铜板相指定位置移动,从而实现了铜板推送过程中位置不易偏离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型定位孔的示意图。
图中:1滑枕、2第一转轴、3第一齿轮、4限位孔、5插销、6第二转轴、7第二齿轮、8第三转轴、9第三齿轮、10螺纹、11固定块、12夹具、13定位孔、14支撑板、15滚轮、16螺旋滑道、17第四转轴、18从动轮、19皮带、20主动轮、21机轴、22电机、23横杆、24支撑架、25推送轴、26凹槽、27滑块、28手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铜板的推送装置,包括滑枕1,滑枕1的顶部贯穿连接有第一转轴2,第三齿轮9的顶部贯穿滑枕1套接有手柄28,第一转轴2的底部贯穿滑枕1套接有第一齿轮3,第一转轴2的底部贯穿滑枕1并延伸至滑枕1的内腔,滑枕1顶部等距离开设有限位孔4,限位孔4的内侧贯穿连接有插销5,插销5的底部贯穿限位孔4并延伸至定位孔13的内腔,滑枕1内腔的左侧贯穿连接有第二转轴6,第二转轴6右侧套接有第二齿轮7,滑枕1内腔的右侧贯穿连接有第三转轴8,第三转轴8的左侧套接有第三齿轮9,第一齿轮3的左侧与第二齿轮7的顶部啮合,第一齿轮3的右侧与第三齿轮9的顶部啮合,转动手柄28,手柄28通过第一转轴2带动第一齿轮3转动,第一齿轮3通过同时带动第二齿轮7和第三齿轮9转动,让第二转轴6和第三转轴8同时转动,第二转轴6与第三转轴8的外侧均设置有螺纹10,第二转轴6和第三转轴8的表面的螺纹10为反向螺纹,通过反向螺纹的使用,使得第二转轴6和第三转轴8在转动时,第二转轴6和第三转轴8上面的夹具12可以相向运动或者背离运动,从而可以使得夹具12实现对铜板的夹具12或者松开,第二转轴6与第三转轴8的外侧均套接有固定块11,固定块11的背面与滑枕1内腔的背面连接,第一转轴2和第二转轴6的外侧均螺纹连接有夹具12,螺纹10就会带动两个夹具12相向运动或者背离运动,就可以根据铜板的大小调整夹具12之间的距离,夹具12的顶部开设有定位孔13,将插销5贯穿限位孔4插入定位孔13中,可对夹具12进行位置固定,就可固定夹具12之间的铜板,让铜板无法移动,滑枕1底部的两侧均通过支撑板14活动连接有滚轮15,滚轮15底部的外侧活动连接有螺旋滑道16,通过滚轮15的使用,使得滚轮15可以更有效的在螺旋滑道16的内侧运动,降低铜板推送的阻力,提高推送装置的推送效率,螺旋滑道16的内侧贯穿连接有第四转轴17,第四转轴17的背面连接有从动轮18,从动轮18的外侧通过皮带19传动连接有主动轮20,主动轮20的内侧贯穿连接有机轴21,机轴21的背面连接有电机22,启动电机22,电机22通过机轴21、第四转轴17和滚轮15,带动滑枕1运动,滑枕1会带动夹具12内的铜板相指定位置移动,从而实现了铜板推送过程中位置不易偏离,第四转轴17的正面通过横杆23连接有支撑架24,支撑架24的内部连接有推送轴25,推送轴25的顶部贯穿支撑架24并延伸至支撑架24的外侧,支撑架24的两侧均开设有凹槽26,凹槽26的内侧滑动连接有滑块27,滑块27的一侧与滑枕1连接。
使用时,工作人员可以先转动手柄28,手柄28会通过第一转轴2带动第一齿轮3转动,第一齿轮3通过同时带动第二齿轮7和第三齿轮9转动,可以让第二转轴6和第三转轴8同时转动,这样第二转轴6和第三转轴8可以通过螺纹10同时带动两个夹具12相向运动或者背离运动,这样就可以根据铜板的大小调整夹具12之间的距离,再将插销5贯穿限位孔4插入定位孔13中,可对夹具12进行位置固定,就可固定夹具12之间的铜板,让铜板无法移动,之后启动电机22,电机22通过机轴21带动主动轮20转动,主动轮20通过从动轮18和皮带19带动第三转轴8转动,而第四转轴17在转动时,螺旋滑道16会带动滚轮15产生位移,这样可带动滑枕1运动,滑枕1就会带动夹具12内的铜板相指定位置移动。
综上,该铜板推送装置,通过第一转轴2、夹具12和第二转轴6的使用,解决了铜板推送过程中铜板位置易偏离的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜板的推送装置,包括滑枕(1),其特征在于:所述滑枕(1)的顶部贯穿连接有第一转轴(2),所述第一转轴(2)的底部贯穿滑枕(1)套接有第一齿轮(3),所述滑枕(1)顶部等距离开设有限位孔(4),所述限位孔(4)的内侧贯穿连接有插销(5),所述滑枕(1)内腔的左侧贯穿连接有第二转轴(6),所述第二转轴(6)右侧套接有第二齿轮(7),所述滑枕(1)内腔的右侧贯穿连接有第三转轴(8),所述第三转轴(8)的左侧套接有第三齿轮(9),所述第二转轴(6)与第三转轴(8)的外侧均设置有螺纹(10),所述第二转轴(6)与第三转轴(8)的外侧均套接有固定块(11),所述固定块(11)的背面与滑枕(1)内腔的背面连接,所述第一转轴(2)和第二转轴(6)的外侧均螺纹连接有夹具(12),所述夹具(12)的顶部开设有定位孔(13),所述滑枕(1)底部的两侧均通过支撑板(14)活动连接有滚轮(15),所述滚轮(15)底部的外侧活动连接有螺旋滑道(16),所述螺旋滑道(16)的内侧贯穿连接有第四转轴(17),所述第四转轴(17)的背面连接有从动轮(18),所述从动轮(18)的外侧通过皮带(19)传动连接有主动轮(20),所述主动轮(20)的内侧贯穿连接有机轴(21),所述机轴(21)的背面连接有电机(22),所述第四转轴(17)的正面通过横杆(23)连接有支撑架(24),所述支撑架(24)的内部连接有推送轴(25)所述支撑架(24)的两侧均开设有凹槽(26),所述凹槽(26)的内侧滑动连接有滑块(27),所述滑块(27)的一侧与滑枕(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜板的推送装置,其特征在于:所述第三齿轮(9)的顶部贯穿滑枕(1)套接有手柄(28)。
3.根据权利要求1所述的一种铜板的推送装置,其特征在于:所述第一转轴(2)的底部贯穿滑枕(1)并延伸至滑枕(1)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种铜板的推送装置,其特征在于:所述第一齿轮(3)的左侧与第二齿轮(7)的顶部啮合,所述第一齿轮(3)的右侧与第三齿轮(9)的顶部啮合。
5.根据权利要求1所述的一种铜板的推送装置,其特征在于:所述插销(5)的底部贯穿限位孔(4)并延伸至定位孔(13)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种铜板的推送装置,其特征在于:所述推送轴(25)的顶部贯穿支撑架(24)并延伸至支撑架(24)的外侧。
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Patentee before: Yingtan Zhongxincheng Copper Co., Ltd.

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Patentee before: Yingtan Hongbiao Copper Industry Co.,Ltd.

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Patentee after: Yingtan Xinwangda New Material Co.,Ltd.

Address before: 335000 east of Wujing Road, Longgang Industrial Park, high tech Industrial Development Zone, Yingtan City, Jiangxi Province, north of zhongxincheng Copper Co., Ltd. (in Hongqiang industrial and trade plant)

Patentee before: Yingtan Yifan New Material Co.,Ltd.