CN206984429U - 一种自动定量粉剂包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动定量粉剂包装机，包括锥形收集罩、固定圆环、安装圆环、接触开关、压缩弹簧、锥形储存箱、运输管道、转轴、蜗轮、蜗杆以及螺杆，所述锥形收集罩上设有固定圆环，所述固定圆环下端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定在安装圆环上端，所述安装圆环上端设有接触开关，该设计实现自动定量功能，降低劳动强度，所述锥形储存箱前端设有运输管道，所述运输管道内部设置有螺杆，所述螺杆后端安装有蜗杆，所述蜗杆上端设有蜗轮，所述蜗轮上方安装有转轴，该设计即可进行搅拌，也可运输产品，防止堵塞现象发生，提高产品质量，加大包装效率，本实用新型使用方便，提高生产效率，可进行搅拌，可靠性高。

Description

一种自动定量粉剂包装机

技术领域

本实用新型是一种自动定量粉剂包装机，属于粉剂包装机技术领域。

背景技术

粉剂包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装；如：奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等；该自动定量包装机适合袋类、罐类、瓶类等各种包装容器粉剂定量包装；本粉剂包装机是集机、电、光、仪于一体，单片机控制，具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能；速度快：采用螺旋下料、光控技术；精度高：采用步进电机及电子称量技。

现有粉剂包装机在进行工作前，需要先对产品进行称重，然后再投入包装机内进行定量包装，工作效率低，同时也加大人员的劳动强度，现有粉剂包装机上内没有搅拌设备，又因产品为粉末状，常常会发生聚结呈球状，降低产品的质量，也会对管道造成堵塞，而影响包装机正常工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动定量粉剂包装机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高生产效率，可进行搅拌，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动定量粉剂包装机，包括包装机主体、定量机构以及输送机构，所述包装机主体上端设有输送机构，所述输送机构下方安装有定量机构，所述定量机构固定在包装机主体前端，所述定量机构包括锥形收集罩、固定圆环、安装圆环、接触开关以及压缩弹簧，所述锥形收集罩上设有固定圆环，所述固定圆环下端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定在安装圆环上端，所述安装圆环上端设有接触开关，所述接触开关上方安装有固定圆环，所述安装圆环内侧设有锥形收集罩，所述安装圆环固定在包装机主体前端面，所述输送机构包括锥形储存箱、运输管道、转轴、蜗轮、蜗杆以及螺杆，所述锥形储存箱前端设有运输管道，所述运输管道内部设置有螺杆，所述螺杆后端安装有蜗杆，所述蜗杆上端设有蜗轮，所述蜗轮上方安装有转轴，所述锥形储存箱内部安装有转轴、蜗轮以及蜗杆，所述锥形储存箱设置在包装机主体上端，所述运输管道下方设有锥形收集罩。

进一步地，所述锥形收集罩下端设有排料管，且排料管上安装有电子阀。

进一步地，所述压缩弹簧设有至少两个，至少两个所述压缩弹簧等距安装在固定圆环与安装圆环之间，所述接触开关设有两个，所述接触开关对称安装在锥形收集罩前后两侧，所述接触开关下端通过伸缩杆与安装圆环相连接。

进一步地，所述锥形储存箱右端设有伺服电机，且伺服电机穿过锥形储存箱与蜗轮相连接，所述接触开关通过连接线分别与伺服电机以及电子阀相连接。

进一步地，所述转轴设有两个，两个所述转轴对称安装在锥形储存箱内部左右两壁上，两个所述转轴通过偏心轴相连接，且偏心轴通过连接杆与蜗轮相连接，所述转轴上设置有至少两个搅拌叶。

进一步地，所述运输管道前部下端设有出料管，且出料管安装在锥形收集罩正上方。

本实用新型的有益效果：一种自动定量粉剂包装机，本实用新型通过添加锥形收集罩、固定圆环、安装圆环、接触开关以及压缩弹簧，该设计实现自动定量功能，提高生产效率，降低劳动强度，解决现有粉剂包装机在进行工作前，需要先对产品进行称重，然后再投入包装机内进行定量包装，工作效率低，同时也加大人员的劳动强度等问题。

因添加锥形储存箱、运输管道、转轴、蜗轮、蜗杆以及螺杆，该设计即可进行搅拌，也可运输产品，防止堵塞现象发生，提高产品质量，加大包装效率，解决现有粉剂包装机上内没有搅拌设备，又因产品为粉末状，常常会发生聚结呈球状，降低产品的质量，也会对管道造成堵塞，而影响包装机正常工作等问题。

因添加排料管以及电子阀，该设计可控制锥形收集罩排料，因添加伸缩杆，该设计可调整接触开关上下位置，进而实现调节重量，因添加伺服电机，该设计可带动蜗轮旋转，因偏心轴通过连接杆与蜗轮相连接，该设计实现搅拌与运输同步进行，减少电机数量，降低设备成本，本实用新型使用方便，提高生产效率，可进行搅拌，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动定量粉剂包装机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动定量粉剂包装机中定量机构的示意图；

图3为本实用新型一种自动定量粉剂包装机中输送机构的立体图；

图4为本实用新型一种自动定量粉剂包装机中输送机构的剖视图；

图中：1-包装机主体、2-定量机构、3-输送机构、4-锥形收集罩、5-固定圆环、6-安装圆环、7-接触开关、8-压缩弹簧、9-锥形储存箱、10-运输管道、11-转轴、12-蜗轮、13-蜗杆、14-螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动定量粉剂包装机，包括包装机主体1、定量机构2以及输送机构3，包装机主体1上端设有输送机构3，输送机构3下方安装有定量机构2，定量机构2固定在包装机主体1前端。

定量机构2包括锥形收集罩4、固定圆环5、安装圆环6、接触开关7以及压缩弹簧8，锥形收集罩4上设有固定圆环5，固定圆环5下端设置有压缩弹簧8，压缩弹簧8固定在安装圆环6上端，安装圆环6上端设有接触开关7，接触开关7上方安装有固定圆环5，安装圆环6内侧设有锥形收集罩4，安装圆环6固定在包装机主体1前端面，该设计实现定量包装功能。

输送机构3包括锥形储存箱9、运输管道10、转轴11、蜗轮12、蜗杆13以及螺杆14，锥形储存箱9前端设有运输管道10，运输管道10内部设置有螺杆14，螺杆14后端安装有蜗杆13，蜗杆13上端设有蜗轮12，蜗轮12上方安装有转轴11，锥形储存箱9内部安装有转轴11、蜗轮12以及蜗杆13，锥形储存箱9设置在包装机主体1上端，运输管道10下方设有锥形收集罩4，该设计即进行搅拌，也进行运输。

锥形收集罩4下端设有排料管，且排料管上安装有电子阀，压缩弹簧8设有至少两个，至少两个压缩弹簧8等距安装在固定圆环5与安装圆环6之间，接触开关7设有两个，接触开关7对称安装在锥形收集罩4前后两侧，接触开关7下端通过伸缩杆与安装圆环6相连接，锥形储存箱9右端设有伺服电机，且伺服电机穿过锥形储存箱9与蜗轮12相连接，接触开关7通过连接线分别与伺服电机以及电子阀相连接，转轴11设有两个，两个转轴11对称安装在锥形储存箱9内部左右两壁上，两个转轴11通过偏心轴相连接，且偏心轴通过连接杆与蜗轮12相连接，转轴11上设置有至少两个搅拌叶，运输管道10前部下端设有出料管，且出料管安装在锥形收集罩4正上方。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员将原料投入锥形储存箱9内，然后工作人员启动伺服电机，伺服电机工作带动蜗轮12旋转，因偏心轴通过连接杆与蜗轮12相连接，所以蜗轮12旋转带动偏心轴转动，偏心轴转动带动转轴11旋转，进而实现搅拌，同时蜗轮12旋转带动蜗杆13旋转，蜗杆13旋转带动螺杆14旋转，进而实现将锥形储存箱9内部底端的原料沿着运输管道10向前运输，然后再通过出料管落入锥形收集罩4内，该设计即可进行搅拌，也可运输产品，防止堵塞现象发生，提高产品质量，加大包装效率。

当原料落入锥形收集罩4内，会增加锥形收集罩4重量，锥形收集罩4会在重量作用下向下移动，锥形收集罩4向下移动带动固定圆环5向下移动，固定圆环5向下移动实现对压缩弹簧8进行压缩，当固定圆环5与接触开关7接触后，接触开关7会控制伺服电机停止工作，同时接触开关7也会控制电子阀开启，然后锥形收集罩4内的原料会通过排料管进入包装内，该设计实现自动定量功能，提高生产效率，降低劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动定量粉剂包装机，包括包装机主体(1)、定量机构(2)以及输送机构(3)，其特征在于：所述包装机主体(1)上端设有输送机构(3)，所述输送机构(3)下方安装有定量机构(2)，所述定量机构(2)固定在包装机主体(1)前端；

所述定量机构(2)包括锥形收集罩(4)、固定圆环(5)、安装圆环(6)、接触开关(7)以及压缩弹簧(8)，所述锥形收集罩(4)上设有固定圆环(5)，所述固定圆环(5)下端设置有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)固定在安装圆环(6)上端，所述安装圆环(6)上端设有接触开关(7)，所述接触开关(7)上方安装有固定圆环(5)，所述安装圆环(6)内侧设有锥形收集罩(4)，所述安装圆环(6)固定在包装机主体(1)前端面；

所述输送机构(3)包括锥形储存箱(9)、运输管道(10)、转轴(11)、蜗轮(12)、蜗杆(13)以及螺杆(14)，所述锥形储存箱(9)前端设有运输管道(10)，所述运输管道(10)内部设置有螺杆(14)，所述螺杆(14)后端安装有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)上端设有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)上方安装有转轴(11)，所述锥形储存箱(9)内部安装有转轴(11)、蜗轮(12)以及蜗杆(13)，所述锥形储存箱(9)设置在包装机主体(1)上端，所述运输管道(10)下方设有锥形收集罩(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动定量粉剂包装机，其特征在于：所述锥形收集罩(4)下端设有排料管，且排料管上安装有电子阀。

3.根据权利要求1所述的一种自动定量粉剂包装机，其特征在于：所述压缩弹簧(8)设有至少两个，至少两个所述压缩弹簧(8)等距安装在固定圆环(5)与安装圆环(6)之间，所述接触开关(7)设有两个，所述接触开关(7)对称安装在锥形收集罩(4)前后两侧，所述接触开关(7)下端通过伸缩杆与安装圆环(6)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动定量粉剂包装机，其特征在于：所述锥形储存箱(9)右端设有伺服电机，且伺服电机穿过锥形储存箱(9)与蜗轮(12)相连接，所述接触开关(7)通过连接线分别与伺服电机以及电子阀相连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动定量粉剂包装机，其特征在于：所述转轴(11)设有两个，两个所述转轴(11)对称安装在锥形储存箱(9)内部左右两壁上，两个所述转轴(11)通过偏心轴相连接，且偏心轴通过连接杆与蜗轮(12)相连接，所述转轴(11)上设置有至少两个搅拌叶。

6.根据权利要求1所述的一种自动定量粉剂包装机，其特征在于：所述运输管道(10)前部下端设有出料管，且出料管安装在锥形收集罩(4)正上方。