CN206983510U - 一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统,包括一墨槽,一印刷版辊,以及与印刷版辊相切的压辊,在印刷版辊的一侧还设有刮刀,在印刷版辊表面还设有网孔;在印刷版辊的一侧、刮刀下方,设置一淋墨装置,淋墨装置由墨槽供墨,经淋墨装置均匀布墨后淋洒在印刷版辊表面,完成印刷版辊在墨槽上方二次浸墨,经刮刀刮墨后充分填充印刷版辊上的网孔。本实用新型的有益效果是:油墨从溢出孔流到储墨槽与倾斜板之间,油墨漫过倾斜板后,沿着其倾斜面呈瀑布式墨帘形状淋洒在印版版辊表面,完成印刷版辊在墨槽上方的二次浸墨,经刮刀刮墨后充分填充印刷版辊上的网孔。油墨再印在基材上,可以实现均匀印刷,避免出现印刷色泽差异,保证印刷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及凹版印刷机领域,特别是一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统。
背景技术
传统的凹版印刷机为浸墨式凹版印刷,这种浸墨式凹版印刷机在工作过程中容易上墨不均匀,引起印刷色泽差异,严重影响印刷质量,从而造成印刷基材的浪费。
授权公告号为CN203919963U的中国专利公布了一种淋墨式凹版印刷机,包括凹版印刷辊、背辊和刮墨装置,刮墨装置倾斜向下设置,刮墨装置的刮刀与凹版印刷辊辊面贴合形成沟槽,凹版印刷辊的任意一侧设置墨水槽,墨水槽外设有抽吸泵,抽吸泵上接有输入管和输出管,抽吸泵的输入管插入墨水槽内,抽吸泵的输出管插入沟槽内,背辊位于远离刮墨装置的凹版印刷辊一侧。在工作过程中,启动抽吸泵,墨水槽内的墨水在吸力作用下依次经过抽吸泵输入管、抽吸泵内部、抽吸泵输出管,进入沟槽内,对凹版印刷辊辊面进行淋墨,再通过凹版印刷辊对穿设于凹版印刷辊与背辊之间的基材进行印刷,而多余的墨水顺着刮墨装置两端流出。这种淋墨式凹版印刷机,油墨直接由抽油泵输送到凹版印刷辊表面,经沟槽进行匀墨上墨,油墨没有经过缓冲装置缓冲,使得油墨对凹版印刷辊表面冲击较大,墨水流动速度过快,并不能实现充分着墨。
授权公告号为CN 204095285U的中国专利申请,公布了一种凹版印刷淋墨装置,外壳与印版滚筒的作用面为圆弧状,油墨通过外进墨口、内进墨管流入淋墨装置的第一空腔,并在此处得以缓冲,利用缓冲力进行挤压消泡;随后便向淋墨装置的两端进行扩散,通过焊接在第一空腔与第二空腔之间的蜂窝孔板流入第二空腔;然后油墨通过油墨流入孔流入第三空腔,经过进一步的挤压消泡,流经第三空腔内并溢满内胆面;最后从淋墨装置外壳的作用面圆弧溢出,在重力的作用下,油墨会以柔、顺、薄的瀑布式墨帘形状淋洒在印版滚筒表面。这种淋墨装置油墨缓冲区域较小,蜂窝孔板以及油墨流入孔通流能力有限,油墨不能快速布满第三空腔内并溢满内胆面,匀墨效果差,不能快速实现油墨以瀑布式墨帘形状淋洒在印版滚筒表面,因此工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷,提出一种带有缓冲结构,上墨效率高的带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统。
本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是:一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统,包括一墨槽,设置在墨槽上方的印刷版辊,以及与印刷版辊相切的压辊,在所述印刷版辊的一侧还设有刮刀,在所述印刷版辊表面还设有网孔;其特征在于:在所述印刷版辊的一侧、所述刮刀下方,设置一淋墨装置,所述淋墨装置由所述墨槽供墨,经所述淋墨装置均匀布墨后淋洒在所述印刷版辊表面,完成印刷版辊在墨槽上方二次浸墨,经刮刀刮墨后充分填充印刷版辊上的网孔。
优选的,所述淋墨装置包括一储墨槽、连接在所述储墨槽一侧的供墨管、设置在所述储墨槽内的匀墨板以及设置在所述储墨槽上方的盖板,在所述储墨槽底部还设有连接板,用于将所述淋墨装置安装在所述印刷版辊一侧、所述刮刀下方,在所述盖板上还设有提手。
优选的,所述储墨槽为楔形结构,包括一底板、设置在所述底板一侧的垂直板以及设置在所述底板另一侧的倾斜板,所述垂直板连接所述供墨管,所述倾斜板靠近所述印刷版辊;
优选的,所述匀墨板为阶梯状,在其上部拐角处设有溢出孔,所述匀墨板上端紧贴所述垂直板,下端靠近所述倾斜板,由所述供墨管进入所述储墨槽的油墨,经过所述匀墨板均匀布置在所述储墨槽内,并从所述溢出孔溢出,经所述倾斜板流下,淋洒在所述印刷版辊表面。
优选的,所述倾斜板为一端拱起的弧形结构,另一端为倾斜面,拱起端连接在储墨槽的末端,倾斜面与拱起端相切,倾斜面的末端靠近印刷版辊,倾斜面与水平面夹角为45°;油墨从溢出孔流出后,在所述储墨槽与拱起端暂存,待油墨漫过拱起端顶部后流下。
优选的,在所述盖板上还设有一挡板,所述挡板卡在所述匀墨板上、所述溢出孔后端,防止油墨溢出后倒流。
本实用新型的有益效果是:油墨从溢出孔流到储墨槽与倾斜板之间,油墨漫过倾斜板后,沿着其倾斜面呈瀑布式墨帘形状淋洒在印版版辊表面,完成印刷版辊在墨槽上方的二次浸墨,经刮刀刮墨后充分填充印刷版辊上的网孔。油墨再印在基材上,可以实现均匀印刷,避免出现印刷色泽差异,保证印刷质量。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图。
图2为本实用新型淋墨装置立体图。
图3为本实用新型淋墨装置截面图。
图4为本实用新型淋墨装置剖切立体图。
图5为本实用新型淋墨装置内部结构图。
图中1、墨槽;2、印刷版辊;3、压辊;4、刮刀;5、淋墨装置;
51、储墨槽;511、底板;512、垂直板;513、倾斜板;52、供墨管;
53、匀墨板;531、溢出孔;54、盖板;541、提手;542、挡板;55、连接板。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示:一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统,包括一墨槽1,设置在墨槽1上方的印刷版辊2,以及与印刷版辊2相切的压辊3,在所述印刷版辊2的一侧还设有刮刀4,在所述印刷版辊2表面还设有网孔;在所述印刷版辊2的一侧、所述刮刀4下方,设置一淋墨装置5,所述淋墨装置5由所述墨槽1供墨,经所述淋墨装置5均匀布墨后淋洒在所述印刷版辊2表面,完成印刷版辊2在墨槽上方二次浸墨,经刮刀4刮墨后充分填充印刷版辊2上的网孔。
所述淋墨装置5包括一储墨槽51、连接在所述储墨槽51一侧的供墨管52、设置在所述储墨槽51内的匀墨板53以及设置在所述储墨槽51上方的盖板54,在所述储墨槽51底部还设有连接板55,用于将所述淋墨装置5安装在所述印刷版辊2一侧、所述刮刀4下方,在所述盖板54上还设有提手541。
所述储墨槽51为楔形结构,包括一底板511、设置在所述底板511一侧的垂直板512以及设置在所述底板511另一侧的倾斜板513,所述垂直板512连接所述供墨管52,所述倾斜板513靠近所述印刷版辊2;所述匀墨板53为阶梯状,在其上部拐角处设有溢出孔531,所述匀墨板531上端紧贴所述垂直板512,下端靠近所述倾斜板513,由所述供墨管52进入所述储墨槽51的油墨,经过所述匀墨板531均匀布置在所述储墨槽51内,并从所述溢出孔531溢出,经所述倾斜板513流下,淋洒在所述印刷版辊2表面。
所述倾斜板513为一端拱起的弧形结构,另一端为倾斜面,拱起端连接在储墨槽51的末端,倾斜面与拱起端相切,倾斜面的末端靠近印刷版辊2,倾斜面与水平面夹角为45°;油墨从溢出孔531流出后,在所述储墨槽51与拱起端之间暂存,待油墨漫过拱起端顶部后流下。
在所述盖板54上还设有一挡板542,所述挡板542卡在所述匀墨板53上、所述溢出孔531后端,防止油墨溢出后倒流。
本实用新型的工作原理及工作方法如下:通过连接板55将淋墨装置5安装在印刷版辊2一侧、刮刀4下方,在墨槽1中再添加一台油泵,通过供墨管52给储墨槽51供墨,油墨进入储墨槽51后,匀墨板53引导油墨均匀分布在储墨槽51中,油墨液位持续上升,通过溢出孔531溢出,在盖板54上还设有挡板542,挡板542卡在匀墨板53上、溢出孔531后端,防止油墨溢出后倒流;油墨从溢出孔531 流到储墨槽51与倾斜板513之间,油墨漫过倾斜板513后,沿着其倾斜面呈瀑布式墨帘形状淋洒在印版版辊2表面,完成印刷版辊2在墨槽1上方的二次浸墨,经刮刀4刮墨后充分填充印刷版辊2上的网孔。此时油墨再印在基材上,可以实现均匀印刷,避免出现印刷色泽差异,保证印刷质量。
Claims (5)
1.一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统,包括一墨槽,设置在墨槽上方的印刷版辊,以及与印刷版辊相切的压辊,在所述印刷版辊的一侧还设有刮刀,在所述印刷版辊表面还设有网孔;其特征在于:在所述印刷版辊的一侧、所述刮刀下方,设置一淋墨装置,所述淋墨装置由所述墨槽供墨,经所述淋墨装置均匀布墨后,淋洒在所述印刷版辊表面,完成印刷版辊在墨槽上方二次浸墨,经刮刀刮墨后充分填充印刷版辊上的网孔。
2.根据权利要求1所述的带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统,其特征在于:所述淋墨装置包括一储墨槽、连接在所述储墨槽一侧的供墨管、设置在所述储墨槽内的匀墨板以及设置在所述储墨槽上方的盖板,在所述储墨槽底部还设有连接板,用于将所述淋墨装置安装在所述印刷版辊一侧、所述刮刀下方,在所述盖板上还设有提手。
3.根据权利要求2所述的带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统,其特征在于:所述储墨槽为楔形结构,包括一底板、设置在所述底板一侧的垂直板以及设置在所述底板另一侧的倾斜板,所述垂直板连接所述供墨管,所述倾斜板靠近所述印刷版辊;
所述匀墨板为阶梯状,在其上部拐角处设有溢出孔,所述匀墨板上端紧贴所述垂直板,下端靠近所述倾斜板,由所述供墨管进入所述储墨槽的油墨,经过所述匀墨板均匀布置在所述储墨槽内,并从所述溢出孔溢出,经所述倾斜板流下,淋洒在所述印刷版辊表面。
4.根据权利要求3所述的带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统,其特征在于:所述倾斜板为一端拱起的弧形结构,另一端为倾斜面,拱起端连接在储墨槽的末端,倾斜面与拱起端相切,倾斜面的末端靠近印刷版辊,倾斜面与水平面夹角为45°;油墨从溢出孔流出后,在所述储墨槽与拱起端暂存,待油墨漫过拱起端顶部后流下。
5.根据权利要求3所述的带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统,其特征在于:在盖板上还设有一挡板,所述挡板卡在所述匀墨板上、所述溢出孔后端,防止油墨溢出后倒流。
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Cited By (2)
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CN107264022A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-10-20 | 青岛黎马敦包装有限公司 | 一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统 |
CN111532013A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-08-14 | 延边长白山印务有限公司 | 凹印油墨供应方法 |
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