CN206982452U - 一种段差磨床用微调蜗杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种段差磨床用微调蜗杆装置，包括磨床主体，所述磨床主体上设有微调装置、驱动装置和调速装置，所述微调装置包括蜗杆架和蜗轮架，所述蜗杆架和蜗轮架均固定在磨床主体上，所述蜗杆架通过轴承设有蜗杆，所述蜗轮架通过轴承设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合；所述驱动装置包括固定在磨床主体上的支架，所述支架通过轴承设有刻度盘和摇把，所述刻度盘上设有刻度，所述刻度盘的中心设有穿孔，所述摇把的连接端穿过穿孔，所述摇把与刻度盘之间不接触，所述摇把设有手柄，所述调速装置包括固定在磨床主体上的变速箱，所述变速箱设有变速杆，所述变速箱一端与蜗杆相连，另一端与摇把相连，能够对段差磨床进行多级多精度微调。

Description

一种段差磨床用微调蜗杆装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种段差磨床用微调蜗杆装置。

背景技术

在机械零件加工过程中，磨削加工是保证零件加工精度的重要加工步骤。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，其应用非常广泛。段差磨床是用于工件形成段差外径的成型机器。

现有的段差磨床用微调装置，结构复杂，并且只能对段差磨床进行单一精度的调节，而现有段差磨床队调节装置的要求越来越高，而且有许多段差磨床要求能够进行多级多精度调节，现有的微调装置不能达到这一要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可行性高，能够进行多级多精度调节的段差磨床用微调蜗杆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种段差磨床用微调蜗杆装置，包括磨床主体，所述磨床主体上设有微调装置、驱动装置和调速装置，所述微调装置包括蜗杆架和蜗轮架，所述蜗杆架和蜗轮架均固定在磨床主体上，所述蜗杆架通过轴承设有蜗杆，所述蜗轮架通过轴承设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合；所述驱动装置包括固定在磨床主体上的支架，所述支架通过轴承设有刻度盘和摇把，所述刻度盘上设有刻度，所述刻度盘的中心设有穿孔，所述摇把的连接端穿过穿孔，所述摇把与刻度盘之间不接触，所述摇把设有手柄，所述调速装置包括固定在磨床主体上的变速箱，所述变速箱设有变速杆，所述变速箱一端与蜗杆相连，另一端与摇把相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述微调装置设有防尘盖。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述手柄为圆柱形结构，所述手柄上嵌套有滚筒。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述手柄的末端设有限位环，所述限位环的外径比滚筒的直径大。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滚筒的表面设有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹路。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述变速杆的顶端设有球状的握把，所述握把上设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种段差磨床用微调蜗杆装置，摇把与变速箱相连，变速箱与蜗杆相连，从而转动摇把能够带动蜗杆转动，继而带动与蜗杆啮合的蜗轮转动，实现相对蜗轮的微调；通过设置变速箱，通过变速杆可以调整变速箱的传动速度，使得微调装置的调节精度可以改变，从而使得微调装置能够进行更多精度的调节。综上所述，本实用新型能够采用蜗杆实现对段差磨床的微调，并且能够对段差磨床进行多级多精度微调，结构简单，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型手柄结构示意图。

图中：1-磨床主体；2-蜗杆架；3-蜗轮架；4-轴承；5-蜗杆；6-蜗轮；7-支架；8-刻度盘；9-摇把；10-手柄；11-变速箱；12-变速杆；13-防尘盖；14-滚筒；15-限位环；16-橡胶套；17-防滑纹路；18-握把；19-防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种段差磨床用微调蜗杆装置，包括磨床主体1，所述磨床主体1上设有微调装置、驱动装置和调速装置，所述微调装置包括蜗杆架2和蜗轮架3，所述蜗杆架2和蜗轮架3均固定在磨床主体上，所述蜗杆架2通过轴承4设有蜗杆5，所述蜗轮架3通过轴承4设有蜗轮6，所述蜗轮6与蜗杆5啮合；所述驱动装置包括固定在磨床主体1上的支架7，所述支架7通过轴承4设有刻度盘8和摇把9，所述刻度盘8上设有刻度，所述刻度盘8的中心设有穿孔，所述摇把9的连接端穿过穿孔，所述摇把9与刻度盘8之间不接触，所述摇把9设有手柄10，所述调速装置包括固定在磨床主体1上的变速箱11，所述变速箱11设有变速杆12，所述变速箱11一端与蜗杆5相连，另一端与摇把9相连。

优选的，如图1和图2所示，所述微调装置设有防尘盖13，可以有效放置杂物灰尘掉落微调装置内，影响装置运行。

优选的，如图1、图2和图3所示，所述手柄10为圆柱形结构，所述手柄10上嵌套有滚筒14，通过握住滚筒14，滚筒14与手柄10相对转动来转动摇把9，能够更加省力且不伤手。

优选的，如图1、图2和图3所示，所述手柄10的末端设有限位环15，所述限位环15的外径比滚筒14的直径大，能够有效防止滚筒14脱落手柄10。

优选的，如图1、图2和图3所示，所述滚筒14的表面设有橡胶套16，所述橡胶套16的表面设有防滑纹路17，能够便于握紧滚筒14，方便施力。

优选的，如图2所示，所述变速杆12的顶端设有球状的握把18，所述握把18上设有防滑套19，，便于抓握变速杆12。

本实用新型的主要特点在于，在本实用新型所提供的一种段差磨床用微调蜗杆装置中，摇把9与变速箱11相连，变速箱11与蜗杆5相连，从而转动摇把9能够带动蜗杆5转动，继而带动与蜗杆5啮合的蜗轮6转动，实现相对蜗轮6的微调；通过设置变速箱11，通过变速杆12可以调整变速箱11的传动速度，使得微调装置的调节精度可以改变，从而使得微调装置能够进行更多精度的调节。综上所述，本实用新型能够采用蜗杆5实现对段差磨床的微调，并且能够对段差磨床进行多级多精度微调，实用性强，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种段差磨床用微调蜗杆装置，其特征在于：包括磨床主体(1)，所述磨床主体(1)上设有微调装置、驱动装置和调速装置，所述微调装置包括蜗杆架(2)和蜗轮架(3)，所述蜗杆架(2)和蜗轮架(3)均固定在磨床主体上，所述蜗杆架(2)通过轴承(4)设有蜗杆(5)，所述蜗轮架(3)通过轴承(4)设有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)与蜗杆(5)啮合；所述驱动装置包括固定在磨床主体(1)上的支架(7)，所述支架(7)通过轴承(4)设有刻度盘(8)和摇把(9)，所述刻度盘(8)上设有刻度，所述刻度盘(8)的中心设有穿孔，所述摇把(9)的连接端穿过穿孔，所述摇把(9)与刻度盘(8)之间不接触，所述摇把(9)设有手柄(10)，所述调速装置包括固定在磨床主体(1)上的变速箱(11)，所述变速箱(11)设有变速杆(12)，所述变速箱(11)一端与蜗杆(5)相连，另一端与摇把(9)相连。

2.根据权利要求1所述的一种段差磨床用微调蜗杆装置，其特征在于：所述微调装置设有防尘盖(13)。

3.根据权利要求1所述的一种段差磨床用微调蜗杆装置，其特征在于：所述手柄(10)为圆柱形结构，所述手柄(10)上嵌套有滚筒(14)。

4.根据权利要求3所述的一种段差磨床用微调蜗杆装置，其特征在于：所述手柄(10)的末端设有限位环(15)，所述限位环(15)的外径比滚筒(14)的直径大。

5.根据权利要求3所述的一种段差磨床用微调蜗杆装置，其特征在于：所述滚筒(14)的表面设有橡胶套(16)，所述橡胶套(16)的表面设有防滑纹路(17)。

6.根据权利要求3所述的一种段差磨床用微调蜗杆装置，其特征在于：所述变速杆(12)的顶端设有球状的握把(18)，所述握把(18)上设有防滑套(19)。