CN206981767U - 一种主轴箱冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴箱冷却装置，包括主轴箱、安装在主轴箱内的主轴电机以及冷却组件，所述的主轴箱为矩形框体结构，所述的冷却组件安装在主轴箱的内壁上且与主轴电机相对，所述的冷却组件包括基板与管状通道，所述的基板将主轴电机的一侧面与主轴箱隔开，所述的管状通道弯折并分布在基板的内侧面上与主轴电机相对，所述的管状通道与冷却机连接，冷却机提供冷却液并在管状通道内流转。隔绝主轴电机与主轴箱之间的热传导，有效控制主轴箱的温度升高从而解决加工热伸长问题。

Description

一种主轴箱冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控龙门镗铣床上的冷却组件，尤其是涉及一种对数控龙门镗铣床主轴箱热传导的主轴箱冷却装置。

背景技术

在恒温车间或常温车间内，对于以直联形式连接主轴与主轴电机的数控龙门镗铣床来说，最直接主要的热源来自于主轴电机，主轴电机产生的热量如果不能有效的散发，其会通过热传导传递给主轴箱、主轴从而造成机床加工过程中的主轴热伸长。

常规主轴电机主要靠主轴电机自身的冷却风扇对电机进行自然冷却，但只能带走电机的部分热能，其余很大部分热能依然通过热辐射和空气对流的方式把电机产生的热能传递给主轴箱、主轴。造成主轴的热伸长、影响机床的加工精度。且碍与主轴电机的安装尺寸，结构特点、限制了风扇大小。风扇高速旋转时的振动会传递给主轴箱，影响机床的加工精度。

现针对上述问题，设计了一种采用冷凝方式隔绝由于主轴电机高转速和电机线圈电流产生热能,对数控龙门镗铣床主轴箱热传导的一种主轴箱冷却装置。用此方法来解决主轴箱热膨胀带来的加工热伸长。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种主轴箱冷却装置，隔绝主轴电机与主轴箱之间的热传导，有效控制主轴箱的温度升高从而解决加工热伸长问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种主轴箱冷却装置，包括主轴箱、安装在主轴箱内的主轴电机以及冷却组件，所述的主轴箱为矩形框体结构，所述的冷却组件安装在主轴箱的内壁上且与主轴电机相对，所述的冷却组件包括基板与管状通道，所述的基板将主轴电机的一侧面与主轴箱隔开，所述的管状通道弯折并分布在基板的内侧面上与主轴电机相对，所述的管状通道与冷却机连接，冷却机提供冷却液并在管状通道内流转。

本实用新型进一步的优选方案：所述的基板为铝制的矩形板体结构。

本实用新型进一步的优选方案：所述的管状通道为铜管。

本实用新型进一步的优选方案：所述的管状通道包括多个直管段与多个弯管段，所述的直管段沿基板宽度方向设置，多个直管段之间等间距、相互平行设置。

本实用新型进一步的优选方案：相邻的两个直管段之间通过弯管段连接，位于中部的直管段一左一右设置弯管段。

本实用新型进一步的优选方案：位于一侧的直管段上连接出口段，位于另一侧的直管段上连接入口段，所述的入口段沿着基板的长度方向穿过整个基板后与出口段临近设置。

本实用新型进一步的优选方案：所述的冷却液为油液。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于主轴箱为矩形框体结构，不会阻碍主轴电机的散热，且便于冷却组件的安装。冷却组件包括基板与管状通道，首先基板将主轴电机的一侧面与主轴箱隔开，隔绝主轴电机与主轴箱之间的热传导。管状通道弯折并分布在基板的内侧面上与主轴电机相对，靠近热源设置。管状通道与冷却机连接，冷却机提供冷却液并在管状通道内流转。大功率的冷却机提供冷却液通过管状通道进行循环冷却，带走主轴电机的热量从而隔绝主轴电机热辐射的传递通道。有效控制主轴箱的温度升高从而解决加工热伸长问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为冷却组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：一种主轴箱冷却装置，包括主轴箱1、安装在主轴箱1内的主轴电机2以及冷却组件，主轴箱1为矩形框体结构，冷却组件安装在主轴箱1的内壁上且与主轴电机2相对，冷却组件包括基板4与管状通道5，基板4将主轴电机2的一侧面与主轴箱1隔开，管状通道5弯折并分布在基板4的内侧面上与主轴电机2相对，管状通道5与冷却机连接，冷却机提供冷却液并在管状通道5内流转。

基板4为铝制的矩形板体结构。铝板具有良好的导热性能，能够带走大部分电机产生的热能。

管状通道5为铜管。铜管具有良好的导热性能，能够带走大部分电机产生的热能。

管状通道5包括多个直管段6与多个弯管段7，直管段6沿基板4宽度方向设置，多个直管段6之间等间距、相互平行设置。能够布满基板4的的表面。

相邻的两个直管段6之间通过弯管段7连接，位于中部的直管段6一左一右设置弯管段7。

位于一侧的直管段6上连接出口段9，位于另一侧的直管段6上连接入口段8，入口段8沿着基板4的长度方向穿过整个基板4后与出口段9临近设置。便于管状通道5与冷却机连接。

冷却液为油液。

冷却组件安装在主轴电机2与主轴箱1之间隔断了主轴电机2与主轴箱1热能传递的主要通道。能让主轴箱1内主轴电机2保持在稳定的状态下工作。因为冷却组件无旋转，排除了其他冷却方法带来的振动、与噪音。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种主轴箱冷却装置，包括主轴箱、安装在主轴箱内的主轴电机以及冷却组件，其特征在于所述的主轴箱为矩形框体结构，所述的冷却组件安装在主轴箱的内壁上且与主轴电机相对，所述的冷却组件包括基板与管状通道，所述的基板将主轴电机的一侧面与主轴箱隔开，所述的管状通道弯折并分布在基板的内侧面上与主轴电机相对，所述的管状通道与冷却机连接，冷却机提供冷却液并在管状通道内流转。

2.根据权利要求1所述的一种主轴箱冷却装置，其特征在于所述的基板为铝制的矩形板体结构。

3.根据权利要求1所述的一种主轴箱冷却装置，其特征在于所述的管状通道为铜管。

4.根据权利要求1所述的一种主轴箱冷却装置，其特征在于所述的管状通道包括多个直管段与多个弯管段，所述的直管段沿基板宽度方向设置，多个直管段之间等间距、相互平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种主轴箱冷却装置，其特征在于相邻的两个直管段之间通过弯管段连接，位于中部的直管段一左一右设置弯管段。

6.根据权利要求4所述的一种主轴箱冷却装置，其特征在于位于一侧的直管段上连接出口段，位于另一侧的直管段上连接入口段，所述的入口段沿着基板的长度方向穿过整个基板后与出口段临近设置。

7.根据权利要求1所述的一种主轴箱冷却装置，其特征在于所述的冷却液为油液。