CN206981705U - 一种定深度的压铆工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种定深度的压铆工装，包括上压铆头、定深压铆座、基座和定位销，基座上设有定深压铆座，定深压铆座的底部与基座固定，定深压铆座的底部上表面两侧分别设有一个定位销，定深压铆座的顶部前端设有U形孔，上压铆头的下端设有阶梯台，上压铆头的下端插入U形孔内，阶梯台与U形孔的端面接触。本实用新型同现有技术相比，设计了定深度的压铆工装，保证了压铆过程中铆钉与钥匙保护盖之间的间隙，从而确保钥匙保护盖能够灵活转动，且在常态状况下盖住锁孔。本实用新型的工装能快速安装，时间效率提高70%以上，生产效率提高80%以上，压铆定深合格率达到99%以上，加工工艺成本比原来节约75%以上。

Description

一种定深度的压铆工装

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种定深度的压铆工装。

背景技术

由于项目需求，需要在机箱盖上压铆一个钥匙保护盖，要求钥匙保护盖能够灵活转动，且在常态状况下是盖住锁孔。这就要求在压铆过程中，实现定深度。

因此，需要设计一种定深度的压铆工装。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种定深度的压铆工装。

为了达到上述目的，本实用新型是一种定深度的压铆工装，包括上压铆头、定深压铆座、基座和定位销，其特征在于：基座上设有定深压铆座，定深压铆座的底部与基座固定，定深压铆座的底部上表面两侧分别设有一个定位销，定深压铆座的顶部前端设有U形孔，上压铆头的下端设有阶梯台，上压铆头的下端插入U形孔内，阶梯台与U形孔的端面接触。

所述的定深压铆座的底部与顶部之间设有开口门框型连接结构。

两个所述的定位销之间设有锁座，锁座与钥匙保护盖之间采用铆钉连接。

所述的铆钉头部下表面与钥匙保护盖之间设有0.05-0.1mm的间隙。

本实用新型同现有技术相比，设计了定深度的压铆工装，保证了压铆过程中铆钉与钥匙保护盖之间的间隙，从而确保钥匙保护盖能够灵活转动，且在常态状况下盖住锁孔。本实用新型的工装能快速安装，时间效率提高70%以上，生产效率提高80%以上，压铆定深合格率达到99%以上，加工工艺成本比原来节约75%以上。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型的间隙示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1、图2和图3，本实用新型是一种定深度的压铆工装，包括上压铆头、定深压铆座、基座和定位销。基座7上设有定深压铆座2，定深压铆座2的底部与基座7固定，定深压铆座2的底部上表面两侧分别设有一个定位销6，定位销6起到便于定位组装部件，使上压铆头1压在铆钉3上。两个定位销6之间设有锁座5，锁座5与钥匙保护盖4之间采用铆钉3连接。定深压铆座2的底部与顶部之间设有开口门框型连接结构。定深压铆座2的顶部前端设有U形孔，上压铆头1的下端设有阶梯台，阶梯台由二个不同直径的阶梯组成，这样压铆时,上压铆头1的下端小径部分插入U形孔内，把铆钉3压在钥匙保护盖4与锁座5之间,下端大径部分压铆定位在定深压铆座2上，阶梯台与U形孔的端面接触，起到压铆定深的作用。

参见图4，铆钉3头部下表面与钥匙保护盖4之间设有0.05-0.1mm的间隙。

本实用新型在工作时，把钥匙保护盖4盖在锁座5上，将钥匙保护盖4与锁座5的孔对准，将铆钉3插入孔内。接着把整个需要组装的部件推入定深压铆座2上的二个定位销6中,直至靠在工装上。启动压铆机，上压铆头1通过铆钉3把钥匙保护盖4定深压在锁座5上。压铆完成后, 铆钉3头部下表面与钥匙保护盖4之间设有0.05-0.1mm的间隙，这样使钥匙保护盖4可灵活转动，常态下是盖住锁孔的。

Claims (4)

1.一种定深度的压铆工装，包括上压铆头、定深压铆座、基座和定位销，其特征在于：基座（7）上设有定深压铆座（2），定深压铆座（2）的底部与基座（7）固定，定深压铆座（2）的底部上表面两侧分别设有一个定位销（6），定深压铆座（2）的顶部前端设有U形孔，上压铆头（1）的下端设有阶梯台，上压铆头（1）的下端插入U形孔内，阶梯台与U形孔的端面接触。

2.根据权利要求1所述的一种定深度的压铆工装，其特征在于：所述的定深压铆座（2）的底部与顶部之间设有开口门框型连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种定深度的压铆工装，其特征在于：两个所述的定位销（6）之间设有锁座（5），锁座（5）与钥匙保护盖（4）之间采用铆钉（3）连接。

4.根据权利要求3所述的一种定深度的压铆工装，其特征在于：所述的铆钉（3）头部下表面与钥匙保护盖（4）之间设有0.05-0.1mm的间隙。