CN206979331U - 高效蒸盘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了高效蒸盘装置,包括:蒸菜盘及导流扇叶;所述蒸菜盘的中部设置蒸汽排放管,所述蒸汽排放管的顶部为环形排放面,所述环形排放面上均匀开设蒸汽排放孔,所述导流扇叶的叶杆从所述蒸汽排放管的中心穿出,所述导流扇叶的扇叶端水平设置于所述环形排风面的上方,使扇叶位于所述蒸汽排放孔的上方。从而解决了现有餐桌上现场就餐设备适用性差问题。通过在蒸汽排放管的上部设置导流扇叶,使导流扇叶在蒸汽的喷放过程中,能更加均匀,从而避免冷凝水快速凝结在局部区域上,从而对蒸制过程产生影响。同时,可对食材在烹饪中产生的变化进行随时观察,以便于对加工的程度给予监控,从而可获得更好的蒸煮效果。

Description

高效蒸盘装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,尤其涉及高效蒸盘装置。
背景技术
目前,在餐饮行业中。通常采用后厨对食品进行主要加工烹饪,之后将烹饪好的食品盛入餐具后,再提供给客人。对于有些食材,一方面为保证其加工食材的新鲜,另一方面,为保证餐饮时的观赏性,现有技术中,也采用在餐桌上,采用电热炉对食材进行现场加工的方式,但该种方式,会在餐桌上造成大量的蒸汽或是油烟,破坏了就餐环境,同时,降低了就餐的舒适性和设备的可用性。
实用新型内容
针对上述现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是解决了现有餐桌上现场就餐设备适用性差问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
高效蒸盘装置,包括:蒸菜盘及导流扇叶;所述蒸菜盘的中部设置蒸汽排放管,所述蒸汽排放管的顶部为环形排放面,所述环形排放面上均匀开设蒸汽排放孔,所述导流扇叶的叶杆从所述蒸汽排放管的中心穿出,所述导流扇叶的扇叶端水平设置于所述环形排风面的上方,使扇叶位于所述蒸汽排放孔的上方,当所述蒸汽排放管向上排放蒸汽时,带动所述导流扇叶水平转动,使排放蒸汽在所述蒸汽排风管的上方产生绕动。
在一种优选的实施方式中,所述蒸菜盘的边缘开设蒸汽回收孔。
在一种优选的实施方式中,所述蒸汽排放孔沿所述排放管的顶部均匀设置;所述排放孔的数量为6~8个。
在一种优选的实施方式中,还包括:升降罩笼,所述升降罩笼包括:罩体及升降装置;所述升降装置的升降端与所述罩体的顶部连接,所述升降罩笼的罩体设置于所述蒸菜盘的顶部,当所述升降装置的升降端伸出时,带动罩体罩在蒸菜盘的上部。
在一种优选的实施方式中,所述蒸菜盘包括:蒸菜托盘;所述蒸菜盘的中心位置开设托盘凹槽;所述蒸菜托盘与所述托盘凹槽的形状相应,固定连接于所述托盘凹槽的内部,固定连接于所述托盘凹槽的槽内。
在一种优选的实施方式中,所述蒸菜盘的边缘设置蒸汽冷凝环槽;所述蒸汽回收孔设置于所述蒸汽冷凝环槽中。
在一种优选的实施方式中,所述蒸汽冷凝环槽的外圈槽口开设圆倒角。
在一种优选的实施方式中,所述罩体的罩口边缘形状为圆形,所述圆形与所述蒸汽冷凝环槽的直径相应,使所述罩体扣装于所述蒸汽冷凝环槽中。
在一种优选的实施方式中,还包括储气桶;所述储气筒与所述蒸菜盘的底部固定连接;所述储气桶的底部中部开设进气口,所述进气口通过进气管与所述蒸汽排放管固定连接;所述蒸汽回收孔底部与所述储气桶的内腔连通。
在一种优选的实施方式中,所述储气桶的底部开设出气口;所述储气桶的内腔底部为凹形或锥形底部;所述出气口设置于所述凹形或锥形底部的底端
本实用新型的的有益效果为:本实用新型中的高效蒸盘装置,通过在蒸汽排放管的上部设置导流扇叶,使导流扇叶在蒸汽的喷放过程中,能更加均匀,从而避免冷凝水快速凝结在局部区域上,从而对蒸制过程产生影响。蒸菜盘及升降罩笼,易在餐桌上进行蒸煮,并可将蒸煮过程的蒸汽进行有效的回收,从而,提高了现场烹饪的适用性,及烹饪的观赏性。同时,可对食材在烹饪中产生的变化进行随时观察,以便于对加工的程度给予监控,从而可获得更好的蒸煮效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施方式中,高效蒸盘装置的截面示意图;
图2为本实用新型一种实施方式中,高效蒸盘装置处于蒸煮位置时的结构示意图;
图3为本实用新型一种实施方式中,高效蒸盘装置在蒸煮后的结构示意图;
图4为本实用新型一种实施方式中,高效蒸盘装置的蒸菜盘侧面剖视图;
图5为本实用新型又一种实施方式中,高效蒸盘装置的内部结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一种实施方式中,公开了一种高效蒸盘装置,如图1所示,包括:蒸菜盘10及导流扇叶50。蒸菜盘10的中部设置蒸汽排放管11。蒸汽排放管11的顶部为环形排放面110,环形排放面110上均匀开设蒸汽排放孔111,导流扇叶50的叶杆从蒸汽排放管11的中心穿出,导流扇叶50的扇叶51端水平设置于环形排风面的上方,使扇叶位于蒸汽排放孔111的上方,当蒸汽排放管11向上排放蒸汽时,带动导流扇叶50水平转动,使排放蒸汽在蒸汽排风管的上方产生绕动。蒸汽排放孔111沿排放管的顶部均匀设置;排放孔的数量为6~8个。优选的方式,还包括:升降罩笼20。蒸菜盘10的中部设置蒸汽排放管11,边缘开设蒸汽回收孔12。升降罩笼20包括:罩体21及升降装置22。升降装置22的升降端与罩体21的顶部连接,升降罩笼20的罩体21设置于蒸菜盘10的顶部,当升降装置22的升降端221伸出时,带动罩体21罩在蒸菜盘10的上部。图2为蒸制过程中,本实用新型中高效蒸盘装置的机构示意图,图2中A为蒸汽的运动方向。图3为蒸制后,罩体21在升降装置22带动下,提起的机构示意图。为满足蒸菜过程中的各种需要,蒸菜盘10的盘体为圆形或方形。优选的,罩体21的罩口边缘形状为圆形,圆形与蒸汽冷凝环槽14的直径相应,使罩体21扣装于蒸汽冷凝环槽14中。在蒸菜盘10的两侧设置卡圈结构,从而便于镶嵌于餐桌30的中部开孔内。
为保证有效散热,在本实用新型的一种实施方式中,如图4所示,蒸菜盘10包括:蒸菜托盘13。蒸菜盘的中心位置开设托盘凹槽;蒸菜托盘13与托盘凹槽的形状相应,固定连接于托盘凹槽的内部,固定连接于托盘凹槽的槽内。上述,蒸菜托盘13的材料为铝或铜。
为便于对蒸汽冷凝水进行排放,在本实用新型的一种实施方式中,如图4所示,蒸菜盘10的边缘设置蒸汽冷凝环槽14。蒸汽回收孔12设置于蒸汽冷凝环槽14中。从而便于对冷凝水进行回收。蒸汽冷凝环槽14的外圈槽口开设圆倒角。
为保证稳定供气,在本实用新型的一种实施方式中,如图5所示,还包括,储气桶40。储气筒与蒸菜盘10的底部固定连接。储气桶40的底部中部开设进气口41,进气口41通过进气管42与蒸汽排放管11固定连接;蒸汽回收孔12底部与储气桶40的内腔连通。储气桶40的底部开设出气口43。储气桶40的内腔底部为凹形或锥形底部;出气口43设置于凹形或锥形底部的底端。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.高效蒸盘装置,其特征在于,包括:蒸菜盘及导流扇叶;所述蒸菜盘的中部设置蒸汽排放管,所述蒸汽排放管的顶部为环形排放面,所述环形排放面上均匀开设蒸汽排放孔,所述导流扇叶的叶杆从所述蒸汽排放管的中心穿出,所述导流扇叶的扇叶端水平设置于所述环形排风面的上方,使扇叶位于所述蒸汽排放孔的上方,当所述蒸汽排放管向上排放蒸汽时,带动所述导流扇叶水平转动,使排放蒸汽在所述蒸汽排风管的上方产生绕动。
2.根据权利要求1所述的高效蒸盘装置,其特征在于,所述蒸菜盘的边缘开设蒸汽回收孔。
3.根据权利要求1或2所述的高效蒸盘装置,其特征在于,所述蒸汽排放孔沿所述排放管的顶部均匀设置;所述排放孔的数量为6~8个。
4.根据权利要求1所述的高效蒸盘装置,其特征在于,还包括:升降罩笼,所述升降罩笼包括:罩体及升降装置;所述升降装置的升降端与所述罩体的顶部连接,所述升降罩笼的罩体设置于所述蒸菜盘的顶部,当所述升降装置的升降端伸出时,带动罩体罩在蒸菜盘的上部。
5.根据权利要求1所述的高效蒸盘装置,其特征在于,所述蒸菜盘包括:蒸菜托盘;所述蒸菜盘的中心位置开设托盘凹槽;所述蒸菜托盘与所述托盘凹槽的形状相应,固定连接于所述托盘凹槽的内部,固定连接于所述托盘凹槽的槽内。
6.根据权利要求4所述的高效蒸盘装置,其特征在于,所述蒸菜盘的边缘设置蒸汽冷凝环槽;所述蒸汽回收孔设置于所述蒸汽冷凝环槽中。
7.根据权利要求6所述的高效蒸盘装置,其特征在于,所述蒸汽冷凝环槽的外圈槽口开设圆倒角。
8.根据权利要求6所述的高效蒸盘装置,其特征在于,所述罩体的罩口边缘形状为圆形,所述圆形与所述蒸汽冷凝环槽的直径相应,使所述罩体扣装于所述蒸汽冷凝环槽中。
9.根据权利要求1或8所述的高效蒸盘装置,其特征在于,还包括储气桶;所述储气筒与所述蒸菜盘的底部固定连接;所述储气桶的底部中部开设进气口,所述进气口通过进气管与所述蒸汽排放管固定连接;所述蒸汽回收孔底部与所述储气桶的内腔连通。
10.根据权利要求9所述的高效蒸盘装置,其特征在于,所述储气桶的底部开设出气口;所述储气桶的内腔底部为凹形或锥形底部;所述出气口设置于所述凹形或锥形底部的底端。
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