CN206183013U - 一种升降式锅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种升降式锅具，该锅具包括外锅、内锅、漏格以及带动漏格上下运动的升降装置。外锅固定套设于内锅外；内锅至少包括一个汤格，设置多个汤格则可满足多种口味需求；漏格置于汤格内，用于分隔食材及调料。升降装置包括操作装置和传动带，其中操作装置包括按动部、升降轴和用于固定升降轴位置的限位机构，限位机构设置有第一限位件和第二限位件，第一限位件和第二限位件沿漏格升降方向有高度差，升降轴分别与所述第一限位件和第二限位件配合，实现升降；而传动带则可将升降轴与漏格连接起来，从而以升降轴的升降带动漏格的升降，方便捞取食物。

Description

一种升降式锅具

技术领域

本实用新型涉及厨具领域，具体而言，涉及一种升降式锅具。

背景技术

火锅，古称“古董羹”，因投料入沸水时发出的“咕咚”声而得名。它是中国独创的美食，历史悠久，也广受普罗大众喜爱。但吃火锅总会让人遇上一些麻烦事——由于市面上最常见的火锅锅具大部分是传统的大锅，在使用这种锅具时，尽管不同的食材所需要的烹煮时间不一致，却也只能将它们一锅煮，可能会造成串味、营养成分损失以及口感变差等问题。而改进型的鸳鸯锅和分格锅，虽解决了前述问题，但食材还是容易黏到锅底，造成糊锅，并产生一些有害的化合物；且佐料与食材不能分离，十分不方便取食。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降式锅具，该锅具采用漏格，分隔了不同的食材，同时也隔离了食材与调料；通过实现漏格的升降，避免了食材难以夹起等问题，也避免了食材残留锅底导致糊锅。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种升降式锅具，包括外锅、内锅、漏格以及带动漏格上下运动的升降装置。外锅固定套设于内锅外，内锅至少包括一个汤格，漏格置于汤格内。升降装置包括操作装置和用于连接操作装置和漏格的传动带，操作装置包括按动部、升降轴和用于固定升降轴位置的限位机构，限位机构设置有第一限位件和第二限位件，第一限位件和第二限位件沿漏格升降方向有高度差，升降轴分别与所述第一限位件和第二限位件配合，以使漏格升降。

在本实用新型较佳的实施例中，上述升降轴包括顶杆、转盘、连接杆和弹簧，顶杆一端连接有按动部，顶杆另一端为驱动部，转盘一端面设置有与驱动部啮合的被动部和位于被动部外侧一圈的突出部，连接杆一端轴向连接于转盘远离顶杆的一侧，弹簧套设于连接杆的另一端并与外锅锅底固定连接；限位机构为套设于顶杆之外的固定筒，且与突出部配合的第一限位件和第二限位件位于固定筒靠近转盘的端口。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一限位件、第二限位件和突出部个数相等，第一限位件等间隙分布于固定筒上，第二限位件等间隙分布于固定筒上，突出部等间隙分布于转盘上。

在本实用新型较佳的实施例中，上述传动带一端与升降轴固定连接，且另一端与漏格固定连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述漏格与汤格滑动匹配。

在本实用新型较佳的实施例中，上述外锅侧壁与内锅侧壁之间设置有间隙，外锅底部与内锅底部固定连接或一体成型。

在本实用新型较佳的实施例中，上述一个汤格中至少包括一个漏格。

在本实用新型较佳的实施例中，上述内锅侧壁靠近锅沿处设置有进气口，外锅侧壁设置有出气口，进气口或出气口处设置有抽风扇，内锅锅沿和外锅锅沿之间设置有顶盖。

在本实用新型较佳的实施例中，上述出气口处延接有散气管。

在本实用新型较佳的实施例中，上述进气口与出气口之间设置有油烟分离装置，内锅与外锅之间的底部设置有集油槽，外锅侧壁靠近集油槽处设置有用于清理集油槽和油烟分离装置的侧门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的升降式锅具通过设置漏格，可将不同食材区分开，同时也可将佐料与食材分离；通过设置升降装置，带动漏格的升降，可快捷方便地捞取食物，同时也避免了食材残留锅底导致糊锅。与现有技术相比，该实用新型提供的升降式锅具不仅取食方便，而且不易糊锅，另外分格烹煮更易保留食材口感及营养，完全满足了火锅烹饪需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的升降式锅具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例内锅和外锅的结构示意图；

图3为本实用新型实施例漏格的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的升降式锅具的俯视图；

图5为本实用新型实施例第一种升降装置的结构示意图；

图6为图5提供的升降装置的升降原理示意图；

图7为本实用新型实施例第二种升降装置的结构示意图；

图8为本实用新型实施例传动带的结构示意图；

图9为本实用新型实施例内锅和外锅的细节图；

图10为本实用新型实施例第一种抽油烟装置的结构示意图；

图11为本实用新型实施例第二种抽油烟装置的结构示意图。

图中：

600、升降式锅具；100、外锅；200、内锅；300、漏格；400、升降装置；500、抽油烟装置；112、侧门；114、出气口；116、散气管；120、顶盖；122、第一通孔；123、第二通孔；124、油烟分离装置；126、抽风扇；128、集油槽；132、滑槽；202、滑动导轨；204、进气口；210、汤格；302、凸部；304、漏孔；402、连接部；404、拨块；406、凸块；408、竖轴；410、传动带；412、弯折部；414、第一连接部；416、第二连接部；420、操作装置；422、顶杆；424、限位机构；426、转盘；428、连接杆；429、弹簧；430、按动部；440、升降轴；450、限位机构；452、第一限位件；454、第二限位件；456、突出部；462、驱动部；464、被动部；H、高度差。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例整体结构示意图。如图1所示，本升降式锅具600的主体部分包括外锅100、内锅200以及漏格300。内锅200置于外锅300之内，漏格300置于内锅200之内。

如图2所示，内锅200至少包括一个汤格210，汤格210的数量、形状、大小可根据实际需求任意设置。外锅100和内锅200锅沿之间设置有顶盖120，使内锅200与外锅100之间形成一个封闭空间。

如图3所示，漏格300上设置有漏孔304，当升起漏格300时，可使汤漏下去而菜留下来，此外，漏格300外侧壁上设置有沿漏格升降方向的长条形凸部302。

以上介绍了锅体结构，下面介绍实现漏格300升降的结构。

如图4所示，在上述顶盖120上设置有第一通孔122以及第二通孔123，第一通孔122和第二通孔123成对设置，按动部430穿过上述第二通孔123，传动带410穿过上述第一通孔122并与漏格300连接。这里除了分别设置第一通孔122和第二通孔123，也可设置一个能同时穿过按动部430和传动带410的通孔。此外，汤格210中应至少包括一个漏格300，每个漏格300都对应一对通孔和相应的装置。

如图5所示，上述操作装置420位于外锅100与内锅200之间，传动带410一端与操作装置420相连，一端绕过内锅200的锅沿与漏格300相连。

如图6所示，上述操作装置420包括按动部430、升降轴440以及限位机构450。升降轴440包括顶杆422、转盘426、连接杆428以及弹簧429。顶杆422的一端与一按动部430连接，另一端设置有驱动部462。转盘426一端中心设置有与驱动部462匹配的被动部464，且该端外侧一圈设置有突出部456；连接杆428一端与转盘426另一端固定连接；弹簧429一端套设于连接杆428之外并与锅底连接。限位机构450为圆筒结构，该限位机构450套设于顶杆422外侧，其远离按动部430的一端设置有沿筒壁分布的第一限位件452和第二限位件454。第一限位件452为沿圆筒高度方向凹陷的槽状结构，第二限位件454也为沿圆筒高度方向凹陷的槽状结构，第一限位件452比第二限位件454的凹陷深度更深。另外，第一限位件452、第二限位件454和突出部456个数相等，且三者均沿圆周等间距分布。突出部456恰可卡入第一限位件452或第二限位件454。

操作装置420有两种工作状态，分别为第一工作状态和第二工作状态。当处于第一工作状态时，转盘受到弹簧429向上的弹力，其上突出部456卡入第一限位件452。当给按动件430施加一个向下的力时，顶杆422向下沿第一限位件452向下滑动，使突出部456脱离第一限位件452，同时向下压动转盘426，转盘426受到一个径向力从而转动，当弹簧429恢复形变时，使突出部456嵌入第二限位件454，从而变换成第二工作状态。再次对按动件430施加一个向下的力时，操作装置又将进入第一工作状态。操作装置420的第一工作状态和第二工作状态在空间上有一高度差H，对应漏格300的升降高度差。

本实施例还有另外一种可以实现上下升降的操作装置420。如图7所示，该操作装置420位于内锅200和外锅100之间，它包括按动部430、限位机构450和升降轴440。升降轴440包括竖轴408和凸块406，其中竖轴408垂直于锅底设置，凸块406垂直连接于竖轴408侧壁；按动部430包括连接部402和拨块404，连接部402垂直连接于升降轴440侧壁且和凸块406呈对侧设置，拨块404与连接部402远离竖轴408的一端相连。外锅100侧壁设置有沿漏格升降方向的滑槽132，前述按动部430伸出滑槽132。限位机构450包括第一限位件452以及第二限位件454，第一限位件452和第二限位件454为设置于内锅外侧壁的凸出，两者处于同一竖直线上并且有一定高度差H。通过移动拨块404，可以使操作装置移动，并使凸块406分别与第一限位件452和第二限位件454接合，从而实现操作装置420的升降。

除开上述操作装置420，升降装置400还包括有传动带410。如图8所示，传动带410由弯折部412、第一连接部414以及第二连接部416组成。第一连接部414和第二连接部416设置于弯折部412一侧并向同方向延展。弯折部412置于内锅锅沿上，第一连接部414与操作装置420连接，第二连接部416与漏格300为可拆卸连接，以便于清洗漏格。此外，为了避免高温烹煮产生对人体有害的物质，传动带410为不锈钢、铜等硬质耐高温材质。

如图9所示，内锅200内壁上设置有沿漏格升降方向的滑动导轨202，其数量及位置与上述凸部302的数量和位置相匹配，从而使得漏格300与汤格210之间可以滑动匹配，便于漏格300的升降。

本实施例提供的升降式锅具在使用过程中会产生油烟，为了吸走油烟，内锅200侧壁靠近锅沿处设置有用于吸入油烟的进气口204，外锅100侧壁设置有用于排出油烟的出气口114，进气口204和出气口114数量根据实际需求决定。在较佳的实施方案中，内锅200每侧壁等间距设置2个进气口204，外锅300每侧侧壁等间距设置2个出气口114。

如图10所示，抽油烟装置500不仅包括上述进气口204以及出气口114，还包括抽风扇126和散气管116，抽风扇126设置于进气口204或出气口114处，散气管116延接于出气口114处。由于抽风扇126的作用，油烟从进气口204入，出气口114出，并通过散气管116排放到其他地方，有效避免了火锅味残留。

在本实施例中，所用抽油烟装置500有另外一种实现方式。如图11所示，抽油烟装置500不仅包括上述进气口204、出气口114、抽风扇126和散气管116，还包括油烟分离装置124、集油槽128和侧门112。进气口204、出气口114、抽风扇126和散气管116的安装位置、数量等与图10中一致，新增的油烟分离装置124设置于进气口204与出气口114之间，集油槽128设置于锅底处，侧门112设置于外锅100侧壁靠近集油槽处，用于清理集油槽128和油烟分离装置124。这里在排出油烟之前对油烟进行了分离，优化了吸油烟装置的使用效果。

需要说明的是，本实施例各部件所用材料均为耐高温材质，如不锈钢、铜等，以保证该升降式锅具在使用过程中不产生对人体有害的物质，且不会因为高温而损坏。

本实施例中，上述外锅100和内锅200的形状可为如说明书附图所示的矩形，也可为圆形、正多边形等各种形状，相关人员可根据不同使用需求任意选择锅具形状。

本实施例采用漏格300，可实现不同食材分格烹煮的功能，同时也可隔离了食材与调料，方便食用；通过设置升降装置400，实现了漏格300的升降，避免了食材难以夹起等问题，也避免食材沉底而糊锅；通过设置抽油烟装置500，有效避免了油烟等问题。

综上所述，本实用新型提供的升降式锅具通过设置漏格，将不同食材区分开，并将佐料与食材进行了分离；设置升降装置，带动漏格的升降，可方便快捷地捞取食物，同时也避免了食材残留锅底导致糊锅。与现有技术相比，取食方便，不易糊锅，分格烹煮更易保留食材口感及营养，完全满足了火锅烹饪需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种升降式锅具，其特征在于，包括外锅、内锅、漏格以及带动所述漏格上下运动的升降装置；所述外锅固定套设于所述内锅外，所述内锅至少包括一个汤格，所述漏格置于所述汤格内，所述升降装置包括操作装置和用于连接所述操作装置和所述漏格的传动带，所述操作装置包括按动部、升降轴和用于固定所述升降轴位置的限位机构，所述限位机构设置有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件沿漏格升降方向有高度差，所述升降轴分别与所述第一限位件和第二限位件配合，使所述漏格升降。

2.根据权利要求1所述的升降式锅具，其特征在于，所述升降轴包括顶杆、转盘、连接杆和弹簧，所述顶杆一端连接有所述按动部，所述顶杆另一端为驱动部，所述转盘一端面设置有与所述驱动部啮合的被动部和位于所述被动部外侧一圈的突出部，所述连接杆一端轴向连接于所述转盘远离所述顶杆的一侧，所述弹簧套设于所述连接杆的另一端并与所述外锅锅底固定连接；

所述限位机构为套设于所述顶杆之外的固定筒，且与所述突出部配合的所述第一限位件和所述第二限位件位于所述固定筒靠近转盘的端口。

3.根据权利要求2所述的升降式锅具，其特征在于，所述第一限位件、所述第二限位件和所述突出部个数相等，所述第一限位件等间隙分布于所述固定筒上，所述第二限位件等间隙分布于所述固定筒上，所述突出部等间隙分布于所述转盘上。

4.根据权利要求1所述的升降式锅具，其特征在于，所述传动带一端与所述升降轴固定连接，且另一端与所述漏格固定连接。

5.根据权利要求4所述的升降式锅具，其特征在于，所述漏格与所述汤格滑动匹配。

6.根据权利要求1所述的升降式锅具，其特征在于，所述外锅侧壁与所述内锅侧壁之间设置有间隙，所述外锅底部与所述内锅底部固定连接或一体成型。

7.根据权利要求6所述的升降式锅具，其特征在于，一个所述汤格中至少包括一个所述漏格。

8.根据权利要求7所述的升降式锅具，其特征在于，所述内锅侧壁靠近锅沿处设置有进气口，所述外锅侧壁设置有出气口，所述进气口或出气口处设置有抽风扇，所述内锅锅沿和所述外锅锅沿之间设置有顶盖。

9.根据权利要求8所述的升降式锅具，其特征在于，所述出气口处延接有散气管。

10.根据权利要求9所述的升降式锅具，其特征在于，所述进气口与所述出气口之间设置有油烟分离装置，所述内锅与所述外锅之间的底部设置有集油槽，所述外锅侧壁靠近所述集油槽处设置有用于清理所述集油槽和所述油烟分离装置的侧门。