CN206977978U - 一种植树打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植树打孔机，包括操纵装置、平衡装置、动力装置、变速器、钻头装置、转轴、行走装置、固定支撑装置和扭簧，所述平衡装置安装在所述操纵装置上，所述动力装置安装在所述平衡装置上，所述变速器与所述动力装置连接，所述钻头装置与所述变速器连接，所述转轴分别与所述操纵装置和行走装置连接，所述固定支撑装置一端与所述行走装置连接，另一端支撑所述操纵装置，所述扭簧安装在行走装置上。本实用新型动力成本低，只要一个人即可完成打孔作业，结构紧凑，重量轻，特别适合在丘陵山地农林植树打孔，也可应用于山林开发、城市绿化、公路建设等方面。

Description

一种植树打孔机

技术领域

本实用新型涉及农林机械技术领域，尤其涉及一种植树打孔机。

背景技术

我国丘陵山地果园果树栽植和绿化植树造林过程中，人工打孔作业劳动强度大，用工量大，作业效率低，采用机械设备打孔植树造林已经成为人们的首选方案，现有的植树打孔机多为拖拉机拖悬挂式，或则双人操作打孔机或单人抱持式打孔机，虽然提高了打孔效率，但拖拉机动力成本高，对丘陵山地的适应性较差，双人操作打孔机耗工量大，单人抱持式打孔机劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动力成本低，耗工量小，移动方便，适合丘陵山地的植树打孔机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种植树打孔机，包括操纵装置1、平衡装置2、动力装置3、变速器4、钻头装置5、转轴6、行走装置7、固定支撑装置8和扭簧9，所述平衡装置2安装在所述操纵装置1上，所述动力装置3安装在所述平衡装置2上，所述动力装置3为汽油机或电动机，所述变速器4与所述动力装置3连接，所述钻头装置5与所述变速器4连接，所述转轴6分别与所述操纵装置1和所述行走装置7连接，所述固定支撑装置8一端与所述行走装置7连接，另一端支撑所述操纵装置1，所述扭簧9安装在所述行走装置7上。

作为优选，所述操纵装置1包括手柄11、上支架12、动力开关13、连接座A14、螺钉15、连接座B16、固定板17和挂钩18，所述手柄11与动力开关13安装在所述上支架12的末端，所述连接座A14与上支架12固定连接，所述螺钉15固定安装在所述上支架12下方，所述螺钉15起限位作用，用于限制所述固定支撑装置8的滑动，所述连接座B16与上支架12固定连接，所述固定板17固定安装在所述上支架12的前端，所述挂钩18固定安装在所述固定板17下方。

作为优选，所述平衡装置2包括左扭簧21、连接轴22、平衡板23和右扭簧24，所述左扭簧21的扭簧本体空套在所述连接轴22上，所述左扭簧21的扭簧短臂位于所述连接轴22后侧并卡在所述平衡板23的下面产生预紧力，所述左扭簧21的扭簧长臂穿过所述平衡板23上的卡槽231，并固定安装在上支架12上，所述平衡板23通过所述连接轴22与所述连接座A14连接，所述右扭簧24的扭簧本体空套在所述连接轴22上，所述右扭簧24的扭簧短臂位于所述连接轴22前侧并卡在所述平衡板23的下面产生预紧力，所述右扭簧24的扭簧长臂穿过所述平衡板23上的卡槽231，并固定安装在所述上支架12上。

作为优选，所述钻头装置5包括联轴器51和钻头52，所述联轴器51分别连接所述变速器4和钻头52。

作为优选，所述行走装置7包括下支架71、后轮72和前轮73，所述下支架71呈左右对称结构，中间设置卡钩711和前轮支架712，前端为中间断开的套筒横梁713，所述后轮72有两个，对称安装在所述下支架71的末端，所述前轮73安装在所述前轮支架712上，所述转轴6安装在所述套筒横梁713中，并与所述连接座B16连接。

作为优选，所述固定支撑装置8包括支撑杆81和铰支座82，所述支撑杆81一端与所述铰支座82连接，所述支撑杆81另一端呈U形，所述铰支座82固定安装在所述下支架71上，打孔作业时，所述支撑杆81可平放于所述下支架71上，非工作状态时，所述支撑杆81的U形端可支撑在所述上支架12的所述螺钉15处。

作为优选，所述扭簧9包括扭簧本体91、扭簧短臂92和扭簧长臂93，所述扭簧本体91空套在所述套筒横梁713上，所述扭簧短臂92卡在所述挂钩18上并产生预紧力，所述扭簧长臂93卡在所述卡钩711上并产生预紧力。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型的植树打孔机采用人力、汽油机或者电动机共同提供打孔动力，动力成本低，只要一个人即可完成打孔作业，耗工量小，本实用新型结构紧凑，整机尺寸小，重量轻，特别适合在丘陵山地农林植树打孔，也可应用于山林开发、城市绿化、公路建设等方面。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的工作原理图。

图5是图3中的I部放大图。

图中：1-操纵装置，11-手柄，12-上支架，13-动力开关，14-连接座A，15-螺钉，16-连接座B，17-固定板，18-挂钩，2-平衡装置，21-左扭簧，22-连接轴，23-平衡板，231-卡槽，24-右扭簧，3-动力装置，4-变速器，5-钻头装置，51-联轴器，52-钻头，6-转轴，7-行走装置，71-下支架，711-卡钩，712-前轮支架，72-后轮， 73-前轮，8-固定支撑装置，81-支撑杆，82-铰支座，9-扭簧，91-扭簧本体，92-扭簧短臂，93-扭簧长臂。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

参见图1~3，一种植树打孔机，包括操纵装置1、平衡装置2、动力装置3、变速器4、钻头装置5、转轴6、行走装置7、固定支撑装置8和扭簧9，所述平衡装置2安装在所述操纵装置1上，人力作用于所述操纵装置1上，从而带动所述钻头装置5进行打孔作业以及带动所述行走装置7行走运动，所述平衡装置2限制所述钻头装置5打孔作业时的倾斜角度，所述动力装置3安装在所述平衡装置2上，所述动力装置3为汽油机或电动机，所述变速器4与所述动力装置3连接，所述钻头装置5与所述变速器4连接，所述转轴6分别与所述操纵装置1和所述行走装置7连接，所述操纵装置1能在行走装置7上绕着所述转轴6转动，所述固定支撑装置8一端与所述行走装置7连接，另一端支撑所述操纵装置1，所述扭簧9安装在所述行走装置7上，所述操纵装置1绕着所述转轴6向上转动时，所述扭簧9会释放角能量，从而减轻人向上提升所述操纵装置1的力。

参见图1~4，所述操纵装置1包括手柄11、上支架12、动力开关13、连接座A14、螺钉15、连接座B16、固定板17和挂钩18，所述手柄11与动力开关13安装在所述上支架12的末端，所述连接座A14与所述上支架12用螺钉固定连接，所述螺钉15固定安装在所述上支架12下方，所述螺钉15起限位作用，用于限制所述固定支撑装置8的滑动，所述连接座B16与上支架12用螺钉固定连接，所述固定板17用螺钉固定安装在所述上支架12的前端，所述挂钩18螺纹连接安装在所述固定板17。

参见图1~3和图5，所述平衡装置2包括左扭簧21、连接轴22、平衡板23和右扭簧24，所述左扭簧21的扭簧本体空套在所述连接轴22上，所述左扭簧21的扭簧短臂位于所述连接轴22后侧并卡在所述平衡板23的下面产生预紧力，所述左扭簧21的扭簧长臂穿过所述平衡板23上的卡槽231，并固定安装在上支架12上，所述平衡板23通过所述连接轴22与所述连接座A14连接，所述右扭簧24的扭簧本体空套在所述连接轴22上，所述右扭簧24的扭簧短臂位于所述连接轴22前侧并卡在所述平衡板23的下面产生预紧力，所述右扭簧24的扭簧长臂穿过所述平衡板23上的卡槽231，并固定安装在所述上支架12上。

参见图1和图2，所述钻头装置5包括联轴器51和钻头52，所述联轴器51分别连接所述变速器4和钻头52。

参见图1~4，所述行走装置7包括下支架71、后轮72和前轮73，所述下支架71呈左右对称结构，中间设置卡钩711和前轮支架712，前端为中间断开的套筒横梁713，所述后轮72有两个，对称安装在所述下支架71的末端，所述前轮73安装在所述前轮支架712上，所述转轴6安装在所述套筒横梁713中，并与所述连接座B16连接。

参见图1~4，所述固定支撑装置8包括支撑杆81和铰支座82，所述支撑杆81一端与所述铰支座82连接，所述支撑杆81另一端呈U形，所述铰支座82固定安装在所述下支架71上，打孔作业时，所述支撑杆81可平放于所述下支架71上，非工作状态时，所述支撑杆81的U形端可支撑在所述上支架12的所述螺钉15处。

参见图1~4，所述扭簧9包括扭簧本体91、扭簧短臂92和扭簧长臂93，所述扭簧本体91空套在所述套筒横梁713上，所述扭簧短臂92卡在所述挂钩18上并产生预紧力，所述扭簧长臂93卡在所述卡钩711上并产生预紧力。

为了便于技术人员进一步理解本实用新型，下面结合具体实施例和图1~5对本实用新型的工作过程做详细说明。本实用新型在非工作状态时，支撑杆81的U形端支撑在上支架12的螺钉15处，操纵装置1不能进行打孔作业，当支撑杆81放倒在下支架71上时，本实用新型处于打孔作业状态，操作者启动动力装置3，变速器4将动力传递给钻头装置5，使钻头52旋转，人力操作手柄11使上支架12绕转轴6转动，实现钻头装置5向下移动，平衡装置2中的左扭簧21和右扭簧24使钻头52保持竖直向下的方向，在钻头52向下移动过程中不至于过度倾斜偏离竖直方向，从而实现打孔作业，操纵动力开关13可以改变钻头打孔作业的转速；在向下打孔作业过程中，扭簧9的长臂、短臂间的角度增加而使其不断存储角能量，钻孔完毕，在人力作用下向上提起钻头装置5的过程中，扭簧9的长臂、短臂间的角度减小而使其不断释放角能量，减轻人向上提升操纵装置1的力；打完一孔后，需要在人力操作下，由行走装置7实现本实用新型的行走移动而重复上面的操作打下一孔，在行走过程中，平衡装置2能保持钻头装置5保持平衡位置而不剧烈摆动。

具体实施例是为了更清楚地理解本实用新型，并不作为对本实用新型权利的一种限制，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，可以有各种各样的变化，所有这些对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本实用新型的范围之内。

Claims (7)

1.一种植树打孔机，包括操纵装置（1）、平衡装置（2）、动力装置（3）、变速器（4）、钻头装置（5）、转轴（6）、行走装置（7）、固定支撑装置（8）和扭簧（9），其特征在于，所述平衡装置（2）安装在所述操纵装置（1）上，所述动力装置（3）安装在所述平衡装置（2）上，所述变速器（4）与所述动力装置（3）连接，所述钻头装置（5）与所述变速器（4）连接，所述转轴（6）分别与所述操纵装置（1）和所述行走装置（7）连接，所述固定支撑装置（8）一端与所述行走装置（7）连接，另一端支撑所述操纵装置（1），所述扭簧（9）安装在所述行走装置（7）上。

2.根据权利要求1所述的植树打孔机，其特征在于，所述操纵装置（1）包括手柄（11）、上支架（12）、动力开关（13）、连接座A（14）、螺钉（15）、连接座B（16）、固定板（17）和挂钩（18），所述手柄（11）与动力开关（13）安装在所述上支架（12）的末端，所述连接座A（14）与上支架（12）固定连接，所述螺钉（15）固定安装在所述上支架（12）下方，所述连接座B（16）与上支架（12）固定连接，所述固定板（17）固定安装在所述上支架（12）的前端，所述挂钩（18）固定安装在所述固定板（17）下方。

3.根据权利要求2所述的植树打孔机，其特征在于，所述平衡装置（2）包括左扭簧（21）、连接轴（22）、平衡板（23）和右扭簧（24），所述左扭簧（21）的扭簧本体空套在所述连接轴（22）上，所述左扭簧（21）的扭簧短臂位于所述连接轴（22）后侧并卡在所述平衡板（23）的下面产生预紧力，所述左扭簧（21）的扭簧长臂穿过所述平衡板（23）上的卡槽（231），并固定安装在所述上支架（12）上，所述平衡板（23）通过所述连接轴（22）与所述连接座A（14）连接，所述右扭簧（24）的扭簧本体空套在所述连接轴（22）上，所述右扭簧（24）的扭簧短臂位于所述连接轴（22）前侧并卡在所述平衡板（23）的下面产生预紧力，所述右扭簧（24）的扭簧长臂穿过所述平衡板（23）上的卡槽（231），并固定安装在所述上支架（12）上。

4.根据权利要求1所述的植树打孔机，其特征在于，所述钻头装置（5）包括联轴器（51）和钻头（52），所述联轴器（51）分别连接所述变速器（4）和钻头（52）。

5.根据权利要求2所述的植树打孔机，其特征在于，所述行走装置（7）包括下支架（71）、后轮（72）、和前轮（73），所述下支架（71）呈左右对称结构，中间设置卡钩（711）和前轮支架（712），前端为中间断开的套筒横梁（713），所述后轮（72）有两个，对称安装在所述下支架（71）的末端，所述前轮（73）安装在所述前轮支架（712）上，所述转轴（6）安装在所述套筒横梁（713）中，并与所述连接座B（16）连接。

6.根据权利要求5所述的植树打孔机，其特征在于，所述固定支撑装置（8）包括支撑杆（81）和铰支座（82），所述支撑杆（81）一端与所述铰支座（82）连接，所述支撑杆（81）另一端呈U形，所述铰支座（82）固定安装在所述下支架（71）上。

7.根据权利要求5所述的植树打孔机，其特征在于，所述扭簧（9）包括扭簧本体（91）、扭簧短臂（92）和扭簧长臂（93），所述扭簧本体（91）空套在所述套筒横梁（713）上，所述扭簧短臂（92）卡在所述挂钩（18）上并产生预紧力，所述扭簧长臂（93）卡在所述卡钩（711）上并产生预紧力。