CN206977476U - 3d曲面玻璃全贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所涉及一种3D曲面玻璃全贴合机，包括贴合机外罩；贴合机外罩包括贴合机底柜，外罩支架。因贴合机底柜与外罩支架之间设置有至少二个制造贴合平台，制造贴合平台上端设置有制造平台支架，贴合机底柜侧面设置有抽取真空装置；制造贴合平台包括上箱体，下箱体，快速定位装置，抽取真空装置，密封装置，弹性升降装置；使用时，直接将被贴合的贴片工件放置在制造贴合平台上，快速定位装置先将所述贴合工件快速定位，然后，在抽取真空装置，密封装置以及弹性升降装置的共同作用下，再利用设置于制造贴合平台的翻转机构对所述贴片工件完成3D曲面贴合动作。采用密封和抽真空的装置，避免了贴合加工的3D曲面的工件表面形成皱褶和气泡。

Description

3D曲面玻璃全贴合机

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于贴合3D曲面贴片方面的3D曲面玻璃全贴合机。

【背景技术】

随着消费水平不断提高和发展，伴随着手机或平板电脑已经成为人们日常生活中所需要产品之一，而贴合工序是手机或平板电脑组装过程中必不可少的工序。然而，在现有技术中，用于完成贴合工序的大部分贴合设备只能贴合2D平面贴片的平面。若将所述贴合设备使用3D平面贴片的工序，则容易导致被贴合加工的贴片工件表面形成皱褶和出现气泡。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以避免被贴合的3D曲面的贴片工件表面形成皱褶和气泡的3D曲面玻璃全贴合机。

为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所采用一种3D曲面玻璃全贴合机，其包括贴合机外罩；所述贴合机外罩包括直接置于底部的贴合机底柜，安装在贴合机底柜上面的外罩支架，所述的贴合机底柜与外罩支架之间设置有至少二个用于贴合3D曲面工件的制造贴合平台，所述制造贴合平台上端设置有制造平台支架，所述贴合机底柜侧面设置有抽取真空装置；所述制造贴合平台包括上箱体，下箱体；安装在上箱体内部的快速定位装置，安装在下箱体内部的抽取真空装置，安装在上箱体与下箱体之间的密封装置，弹性升降装置；所述抽取真空装置与密封装置连接，所述的密封装置安装在弹性升降装置上端。

依据主要技术特征进一步限定，所述外罩支架上端设置有显示器CCD系统，所述的外罩支架顶端中央位置处设置有空气清洁系统，所述的外罩支架顶端一侧设置有用于显示贴合机运行状态的指示灯，所述的外罩支架底端两侧设置有两个控制面板；所述外罩支架中端设置有用于保护作用的安全保护光栅；所述贴合机底柜的底部四周分别设置有用于支撑整个贴合机的支撑脚轮；所述外罩支架是由型材和有机玻璃组合制成，所述贴合机底柜是由铁通与钣金材料组合而成。

依据主要技术特征进一步限定，所述抽取真空装置包括真空泵，安装在真空泵上的泵连接头，与泵连接头连接的真空管道，分别从真空管道上设计出的分支真空管道，设置于分支真空管道上的与制造平台连接的复数个连接弯头。

依据主要技术特征进一步限定，所述快速定位装置包括直接放置贴片工件的贴片工作平台，安装在贴片工作平台两端的用于微调X方向、Y方向、Z方向的微调机构。

依据主要技术特征进一步限定，所述密封装置包括置于两侧的固定挡块，安装在两块固定挡块之间的移动轴；设置于两侧固定挡块与移动轴之间设置有用于提高密封性能的密封机构。

依据主要技术特征进一步限定，所述弹性升降装置包括伺服电机，与伺服电机连接的转角减速机，与转角减速机连接的联轴器装置，与联轴器装置连接的丝杆机构，与丝杆机构连接的气缸轴，与气缸轴连接的气缸。

依据主要技术特征进一步限定，所述制造平台支架包括支架杆，设置于支架杆上的机械移动机械手，安装在机械移动机械手中央位置处的控制操作显示器，安装在机械移动机械手下端的复数个CCD照相系统；所述CCD照相系统包括用于直接固定在机械移动机械手上的CCD固定件，安装在CCD固定件内部的照相机，安装在照相机下端的CCD镜头；所述控制操作显示器包括用于使用者直接操作的触摸屏，设置于触摸屏一侧的复数个功能按键。

本实用新型有益技术效果：因所述的贴合机底柜与外罩支架之间设置有至少二个用于贴合3D曲面工件的制造贴合平台，所述制造贴合平台上端设置有制造平台支架，所述贴合机底柜侧面设置有抽取真空装置；所述制造贴合平台包括上箱体，下箱体；安装在上箱体内部的快速定位装置，安装在下箱体内部的抽取真空装置，安装在上箱体与下箱体之间的密封装置，弹性升降装置；所述抽取真空装置与密封装置连接，所述的密封装置安装在弹性升降装置上端。使用时，直接将被贴合的贴片工件放置在制造贴合平台上，快速定位装置先将所述贴合工件快速定位，然后，在抽取真空装置，密封装置以及弹性升降装置的共同作用下，再利用设置于制造贴合平台的翻转机构对所述贴片工件完成3D曲面贴合动作。在此过程中，由于所述的贴合动作是在密封真空状态下完成的动作，避免了被贴合的3D曲面工件表面形成皱褶和气泡，同时，还有利于提高被贴合的贴片工件的表面精度。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型中3D曲面玻璃全贴合机正面的立体图；

图2为本实用新型中3D曲面玻璃全贴合机正面的立体图；

图3为本实施例未安装贴合机外罩的3D曲面玻璃全贴合机正面的立体图；

图4为本实施例未安装贴合机外罩的3D曲面玻璃全贴合机背面的立体图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1至图4所示，下面结合实施例说明一种3D曲面玻璃全贴合机，其包括贴合机外罩；所述贴合机外罩包括直接置于底部的贴合机底柜1，安装在贴合机底柜1上面的外罩支架2，以及设置于所述的贴合机底柜1与外罩支架2之间的至少二个用于贴合3D曲面工件的制造贴合平台3。

所述外罩支架2上端设置有显示器CCD系统10，所述的外罩支架2顶端中央位置处设置有空气清洁系统4，所述的外罩支架2顶端一侧设置有用于显示贴合机运行状态的指示灯5，所述的外罩支架2底端两侧设置有两个控制面板6；所述外罩支架2中端设置有用于保护作用的安全保护光栅7；所述贴合机底柜1的底部四周分别设置有用于支撑整个贴合机的支撑脚轮；所述外罩支架2是由型材和有机玻璃组合制成，所述贴合机底柜1是由铁通与钣金材料组合而成。

所述制造贴合平台3包括设置于上端的制造平台支架31，设置于贴合机底柜1侧面的抽取真空装置，上箱体33，下箱体34；安装在上箱体33内部的快速定位装置35，安装在下箱体34内部的抽取真空装置，安装在上箱体33与下箱体34之间的密封装置36，弹性升降装置37；所述抽取真空装置与密封装置36连接，所述的密封装置36安装在弹性升降装置37上端。

所述制造平台支架31包括支架杆310，设置于支架杆310上的机械移动机械手312，安装在机械移动机械手312中央位置处的控制操作显示器313，安装在机械移动机械手312下端的复数个CCD照相系统314；所述CCD照相系统314包括用于直接固定在机械移动机械手312上的CCD固定件，安装在CCD固定件内部的照相机，安装在照相机下端的CCD镜头；所述控制操作显示器313包括用于使用者直接操作的触摸屏，设置于触摸屏一侧的复数个功能按键。

所述抽取真空装置包括真空泵320，安装在真空泵320上的泵连接头321，与泵连接头321连接的真空管道323，分别从真空管道323上设计出的分支真空管道324，设置于分支真空管道324上的与制造贴合平台3连接的复数个连接弯头325。所述快速定位装置35包括直接放置贴片工件9的贴片工作平台，安装在贴片工作平台两端的用于微调X方向、Y方向、Z方向的微调机构。所述密封装置36包括包括置于两侧的固定挡块，安装在两块固定挡块之间的移动轴；设置于两侧固定挡块与移动轴之间设置有用于提高密封性能的密封机构。所述弹性升降装置37包括伺服电机，与伺服电机连接的转角减速机，与转角减速机连接的联轴器装置，与联轴器装置连接的丝杆机构，与丝杆机构连接的气缸轴，与气缸轴连接的气缸。

安装时，所述的外罩支架2安装在贴合机底柜1上端，所述的两个制造贴合平台3安装在贴合机底柜1上，且位于贴合机底柜1内部。所述的显示器CCD系统10安装在外罩支架2上端一侧，所述的空气清洁系统4安装在外罩支架2的顶端中央位置处。所述的指示灯5安装在外罩支架2的顶端一个角落上，该指示灯5主要代表所述的显示所述贴合运行状态。所述支撑脚轮安装在贴合机底柜1的底部四个角落处，方便于本实施例中贴合机的移动。制造平台支架31安装在外罩支架2内部，且位于制造贴合平台3的上端部位。所述的上箱体33安装在下箱体34上面，所述的快速定位装置35安装在下箱体34内部。所述的真空泵320安装在贴合机底柜1的一侧面，所述的真空管道323一端与真空泵320连接，而真空管道323另外一端与制作贴合平台3的一侧面连接。所述的分支真空管道324分别与两个制造贴合平台3一端连接。

使用时，直接将被贴合的贴片工件9放置在制造贴合平台3上，快速定位装置35先将所述贴片工件9快速定位，然后，在抽取真空装置，密封装置36以及弹性升降装置37的共同作用下，再利用设置于制造贴合平台3的翻转机构对所述贴片工件完成3D曲面贴合动作。在此过程中，由于所述的贴合动作密封真空状态下完成的动作，避免了被贴合的3D曲面的贴片工件9表面形成皱褶和气泡，同时，还有利于提高被贴合的贴片工件9的表面精度。

综上所述，因所述的贴合机底柜1与外罩支架2之间设置有至少二个用于贴合3D曲面工件的制造贴合平台3，所述制造贴合平台3上端设置有制造平台支架31，所述贴合机底柜1侧面设置有抽取真空装置；所述制造贴合平台3包括上箱体33，下箱体34；安装在上箱体33内部的快速定位装置36，安装在下箱体34内部的抽取真空装置，安装在上箱体33与下箱体34之间的密封装置36，弹性升降装置37；所述抽取真空装置与密封装置36连接，所述的密封装置36安装在弹性升降装置37上端。使用时，直接将被贴合的贴片工件9放置在制造贴合平台3上，快速定位装置36先将所述贴片工件9快速定位，然后，在抽取真空装置，密封装置36以及弹性升降装置37的共同作用下，再利用设置于制造贴合平台3的翻转机构对所述贴片工件9完成3D曲面贴合动作。在此过程中，由于所述的贴合动作是在密封真空状态下完成的动作，避免了被贴合的3D曲面的贴片工件9表面形成皱褶和气泡的现象发生，同时，还有利于提高被贴合的贴片工件的表面精度。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种3D曲面玻璃全贴合机，其包括贴合机外罩；所述贴合机外罩包括直接置于底部的贴合机底柜，安装在贴合机底柜上面的外罩支架，其特征在于：所述的贴合机底柜与外罩支架之间设置有至少二个用于贴合3D曲面工件的制造贴合平台，所述制造贴合平台上端设置有制造平台支架，所述贴合机底柜侧面设置有抽取真空装置；所述制造贴合平台包括上箱体，下箱体；安装在上箱体内部的快速定位装置，安装在下箱体内部的抽取真空装置，安装在上箱体与下箱体之间的密封装置，弹性升降装置；所述抽取真空装置与密封装置连接，所述的密封装置安装在弹性升降装置上端。

2.如权利要求1所述的3D曲面玻璃全贴合机，其特征在于：所述外罩支架上端设置有显示器CCD系统，所述的外罩支架顶端中央位置处设置有空气清洁系统，所述的外罩支架顶端一侧设置有用于显示贴合机运行状态的指示灯，所述的外罩支架底端两侧设置有两个控制面板；所述外罩支架中端设置有用于保护作用的安全保护光栅；所述贴合机底柜的底部四周分别设置有用于支撑整个贴合机的支撑脚轮；所述外罩支架是由型材和有机玻璃组合制成，所述贴合机底柜是由铁通与钣金材料组合而成。

3.如权利要求1所述的3D曲面玻璃全贴合机，其特征在于：所述抽取真空装置包括真空泵，安装在真空泵上的泵连接头，与泵连接头连接的真空管道，分别从真空管道上设计出的分支真空管道，设置于分支真空管道上的与制造平台连接的复数个连接弯头。

4.如权利要求1所述的3D曲面玻璃全贴合机，其特征在于：所述快速定位装置包括直接放置贴片工件的贴片工作平台，安装在贴片工作平台两端的用于微调X方向、Y方向、Z方向的微调机构。

5.如权利要求1所述的3D曲面玻璃全贴合机，其特征在于：所述密封装置包括置于两侧的固定挡块，安装在两块固定挡块之间的移动轴；设置于两侧固定挡块与移动轴之间设置有用于提高密封性能的密封机构。

6.如权利要求1所述的3D曲面玻璃全贴合机，其特征在于：所述弹性升降装置包括伺服电机，与伺服电机连接的转角减速机，与转角减速机连接的联轴器装置，与联轴器装置连接的丝杆机构，与丝杆机构连接的气缸轴，与气缸轴连接的气缸。

7.如权利要求1所述的3D曲面玻璃全贴合机，其特征在于：所述制造平台支架包括支架杆，设置于支架杆上的机械移动机械手，安装在机械移动机械手中央位置处的控制操作显示器，安装在机械移动机械手下端的复数个CCD照相系统；所述CCD照相系统包括用于直接固定在机械移动机械手上的CCD固定件，安装在CCD固定件内部的照相机，安装在照相机下端的CCD镜头；所述控制操作显示器包括用于使用者直接操作的触摸屏，设置于触摸屏一侧的复数个功能按键。