CN206973210U - 一种升降支架及其显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种升降支架及其显示器,涉及显示器升降装置技术领域。升降支架包括:底座、固定套、升降套和定力弹簧;所述固定套竖立设置在所述底座上;所述升降套可上下滑动地套装或者插装在所述固定套上,用于抬起或者落下显示器;所述定力弹簧的两端分别与所述固定套和所述升降套连接,定力弹簧趋向于抬起所述升降套,用于提供支撑显示器的力,实现显示器升降时的随停。本实用新型采用内外套筒的形式,相对于现有技术,结构更加简单而稳固,更适应重载,不易损坏,更可靠,寿命更长,不存在滑轨常见的故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器升降装置技术领域,尤其是涉及一种升降支架及其显示器。
背景技术
为了使显示器的位置能够依使用者的不同而能够快速调整显示器所摆放的位置以及其高度,适合观看需要,显示器需要配套升降装置进行支撑。升降装置的好坏直接影响到整机的质量,合理的升降装置不但能够给使用者提供更好更舒适的使用条件,同时也能够最大限度的缩小尺寸、节省空间。
目前市场上有很多显示器升降装置,采用抽拉式结构,并通过内部的卷簧来支撑住显示器的重量。随着显示屏技术的快速发展,显示屏的制造成本越来越低,同时用户对显示屏的尺寸要求也越来越追求大型化,即市场上流行或主打产品的尺寸越来越大,由此要求显示屏的支撑部件的弹力支撑部件有更大的支撑力。现有的支撑装置结构复杂,容易损坏,用户体验性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降支架及其显示器,以解决现有技术中存在的支撑装置结构复杂,容易损坏,用户体验性差技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种升降支架,包括:底座、固定套、升降套和定力弹簧;
所述固定套竖立设置在所述底座上;
所述升降套可上下滑动地套装或者插装在所述固定套上,用于抬起或者落下显示器;
所述定力弹簧的两端分别与所述固定套和所述升降套连接,定力弹簧趋向于抬起所述升降套,用于提供支撑显示器的力,实现显示器升降时的随停。
本实用新型采用内外套筒的形式,相对于现有技术,结构更加简单而稳固,更适应重载,不易损坏,更可靠,寿命更长,不存在滑轨常见的故障。
进一步地,所述固定套与所述升降套之间设置有导向机构;所述导向机构包括:沿高度设置的导向滑槽、以及伸入所述导向滑槽内的滚动件。
进一步地,所述固定套和所述升降套中的一个为外套,另一个为内套;所述外套中空设置,中间设置有容纳槽,所述内套与所述外套可上下相对滑动地插装在所述容纳槽内。
其中,所述升降套的上端连接显示器,所述固定套底部与所述底座连接。
进一步地,所述外套的容纳槽左、右内侧壁上分别设置有所述导向滑槽;所述内套的左、右两侧分别设置有所述滚动件。
进一步地,所述滚动件为滚动轴承,滚动轴承通过销轴可转动地设置在所述内套上,滚动轴承的外圈抵靠在所述导向滑槽的导向面上。
进一步地,所述滚动件为滚轴,所述滚轴通过轴承可转动地设置在所述内套上;滚轴的外侧端伸入所述导向滑槽内,滚轴的外侧端的外圆侧面抵靠在所述导向滑槽的导向面上。
其中,导向面包括导向滑槽的前侧面和后侧面。
进一步地,所述导向面上铺设有表面平滑的垫片。
通过铺设垫片,从而降低了所述固定套和所述升降套的表面光滑度的要求,非铝合金挤压件的表面不光顺时同样适用,并且保证同样的滚动顺滑,减少了噪音的同时,还可以用于调整或减少间隙滚动件与导向滑槽的间隙。
在本申请中,将从升降套到显示器的方向为前后方向,且显示器一侧为前方,升降套一侧为后方;从显示器看升降套,分别定义出左右两侧。
进一步地,所述定力弹簧包括两端相对设置的卷筒部和连接片端,所述卷筒部可转动地设置在所述内套上,所述连接片端与所述外套固定连接。
进一步地,所述外套的容纳槽左、右内侧壁分别与所述内套的左、右两侧面之间设置有用于减少磨损塑料衬垫;
其中,所述塑料衬垫铺设在所述外套的容纳槽左、右内侧壁上,或者,所述塑料衬垫铺设在所述内套的左、右两侧面上。
进一步地,所述内套包括在上下相对滑动过程中始终处于所述容纳槽内的导向段,所述导向段的左、右两侧分别间隔设置有至少两个所述滚动件。
其中,在升降套为内套时,导向段为升降套中下部分,当固定套为内套时,导向段为固定套的中上部分。
进一步地,所述升降套为所述内套,由板材弯折而成,横截面为U型;所述固定套为外套,由两个横截面为U型的板材拼接而成。
进一步地,所述升降套包括依次连接的上段、中间连接段以及下段;所述下段为所述导向段。
当然,升降套也可一体成型设置,下方设置有导向段,上端伸出固定套的容纳槽用于显示器连接。
进一步地,所述固定套和所述升降套外分别套住有塑料壳体。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的升降支架结构更加简单而稳固,更适应重载,不易损坏,更可靠,寿命更长,不存在滑轨常见的故障。
另外,本实用新型还公开了一种带有上述升降支架的显示器,其还包括显示器安装座,显示器安装座可上下俯仰地设置在所述升降套的顶部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的升降支架的立体图;
图2为本实用新型实施例提供的升降支架的分解图;
图3为本实用新型实施例中固定套和升降套的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中固定套的分解示意图;
图5为本实用新型实施例中升降套的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中定力弹簧的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中导向条的结构示意图;
图8为本实用新型实施例中升降套的分解示意图;
图9为本实用新型实施例中滚动件为滚轴时安装结构图;
图10为本实用新型实施例中一体成型时升降套的结构示意图。
附图标记:
1-定力弹簧; 2-滚动轴承; 3-销轴;
4-滚轴; 5-塑料壳体; 10-底座;
20-固定套; 21-后U型板; 22-前U型板;
23-导向滑槽; 23a-导向条; 24-容纳槽;
30-升降套; 31-上段; 32-中间连接段;
33-下段; 40-显示器安装座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1-6所示,本实施例提供的一种升降支架,包括:底座10、固定套20、升降套30和定力弹簧1;
固定套20竖立设置在底座10上;
升降套30可上下滑动地套装或者插装在固定套20上,用于抬起或者落下显示器;
定力弹簧1的两端分别与固定套20和升降套30连接,定力弹簧1趋向于抬起升降套30,用于提供支撑显示器的力,实现显示器升降时的随停。
本实用新型采用内外套筒的形式,相对于现有技术,结构更加简单而稳固,更适应重载,不易损坏,更可靠,寿命更长,不存在滑轨常见的故障。
如图3和4所示,固定套20与升降套30之间设置有导向机构;导向机构包括:沿高度设置的导向滑槽23、以及伸入导向滑槽23内的滚动件。
其中,固定套20为外套,升降套30为内套;固定套20中空设置,中间设置有容纳槽24,升降套30可上下相对滑动地插装在固定套20容纳槽24内。
其中,升降套30的上端连接显示器,固定套20底部与底座10连接。
固定套20的容纳槽24左、右内侧壁上对称设置有导向滑槽23;升降套30作为内套,其左、右两侧分别设置有滚动件。
其中,如图5所示,滚动件为滚动轴承2,滚动轴承2通过销轴可转动地设置在升降套30上,滚动轴承2的外圈抵靠在固定套20导向滑槽23的导向面上。
其中,定力弹簧1的数量为两个,分别上下间隔设置,定力弹簧1的卷筒部套装在销轴上。
升降套30作为内套,包括在上下相对滑动过程中始终处于固定套20容纳槽24内的导向段,导向段的左、右两侧分别间隔设置有至少两个滚动件。
另外,如图5和8所示,升降套30包括依次连接的上段31、中间连接段32以及下段33;下段33为导向段。
在本实施例中滚动件的一种实施方式是,如图8所示,定力弹簧1卷筒部与滚动轴承2设置在同一销轴3上;即定力弹簧1的卷筒部可转动地套装在销轴3的中部,销轴3的两端对称设置着滚动轴承2。
如图9所示,滚动件的另一种实施方式是,滚动件为滚轴4,滚轴4通过轴承可转动地设置在升降套30下段33上;滚轴4的外侧端伸入导向滑槽23内,滚轴4的外侧端的外圆侧面抵靠在导向滑槽23的导向面上。当然,滚动件还可以由滚轮替代。
在本实施例中,导向面包括导向滑槽23的前侧面和后侧面。导向面上优选地铺设有表面平滑的垫片(未示出)。
通过铺设垫片,从而降低了固定套20和升降套30的表面光滑度的要求,非铝合金挤压件的表面不光顺时同样适用,并且保证同样的滚动顺滑,减少了噪音的同时,还可以用于调整或减少间隙滚动件与导向滑槽23的间隙。
在本申请中,将从升降套30到显示器的方向为前后方向,且显示器一侧为前方,升降套30一侧为后方;从显示器看升降套30,分别定义出左右两侧。
在本实施例中,定力弹簧1包括两端相对设置的卷筒部和连接片端,卷筒部可转动地设置在升降套30上,连接片端与固定套固定连接。
固定套20的容纳槽24左、右内侧壁分别与升降套30的左、右两侧面之间设置有用于减少磨损塑料衬垫;
其中,塑料衬垫铺设在固定套20的容纳槽24左、右内侧壁上,或者,塑料衬垫铺设在升降套30的左、右两侧面上。
另外需要加以说明的是,升降套也作为外套,上面设置有容纳腔,固定套的上部插装在升降套的容纳腔上。
在升降套30为内套时,导向段为升降套30中下部分,当固定套20为内套时,导向段为固定套20的中上部分。
着重参照图8所示,升降套30为内套,其上段31、中间连接段32以及下段33分别由板材弯折而成,上段31、中间连接段32以及下段33的横截面均为U型。
着重参照图3和4所示,固定套20为外套,由横截面为U型的前U型板22和后U型板21对接而成。前U型板22和后U型板21对接后合围出容纳槽24。而容纳槽24左右侧面上可拆卸地设置有导向条23a,如图7所示,导向条23a设置有导向滑槽23。
当然,如图10所示,升降套30也可一体成型设置,下方设置有导向段,上端伸出固定套20的容纳槽24用于显示器连接。
固定套20和升降套30外分别套住有塑料壳体5,更加美观。
本实用新型提供的升降支架结构更加简单而稳固,更适应重载,不易损坏,更可靠,寿命更长,不存在滑轨常见的故障。
另外,本实用新型还公开了一种带有上述升降支架的显示器,如图1和2所示,其还包括显示器安装座40,显示器安装座40通过枢纽件41可上下俯仰地设置在升降套30的顶部。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种升降支架,其特征在于,包括:底座、固定套、升降套和定力弹簧;
所述固定套竖立设置在所述底座上;
所述升降套可上下滑动地套装或者插装在所述固定套上,用于抬起或者落下显示器;
所述定力弹簧的两端分别与所述固定套和所述升降套连接,定力弹簧趋向于抬起所述升降套,用于提供支撑显示器的力,实现显示器升降时的随停。
2.根据权利要求1所述的升降支架,其特征在于,所述固定套与所述升降套之间设置有导向机构;所述导向机构包括:沿高度设置的导向滑槽、以及伸入所述导向滑槽内的滚动件。
3.根据权利要求2所述的升降支架,其特征在于,所述固定套和所述升降套中的一个为外套,另一个为内套;所述外套中空设置,中间设置有容纳槽,所述内套与所述外套可上下相对滑动地插装在所述容纳槽内。
4.根据权利要求3所述的升降支架,其特征在于,所述外套的容纳槽左、右内侧壁上分别设置有所述导向滑槽;所述内套的左、右两侧分别设置有所述滚动件。
5.根据权利要求4所述的升降支架,其特征在于,所述滚动件为滚动轴承,滚动轴承通过销轴可转动地设置在所述内套上,滚动轴承的外圈抵靠在所述导向滑槽的导向面上;
或者,所述滚动件为滚轴,所述滚轴通过轴承可转动地设置在所述内套上;滚轴的外侧端伸入所述导向滑槽内,滚轴的外侧端的外圆侧面抵靠在所述导向滑槽的导向面上。
6.根据权利要求5所述的升降支架,其特征在于,所述导向面上铺设有表面平滑的垫片。
7.根据权利要求3所述的升降支架,其特征在于,所述外套的容纳槽左、右内侧壁分别与所述内套的左、右两侧面之间设置有用于减少磨损塑料衬垫;
其中,所述塑料衬垫铺设在所述外套的容纳槽左、右内侧壁上,或者,所述塑料衬垫铺设在所述内套的左、右两侧面上。
8.根据权利要求3所述的升降支架,其特征在于,所述内套包括在上下相对滑动过程中始终处于所述容纳槽内的导向段,所述导向段的左、右两侧分别间隔设置有至少两个所述滚动件。
9.根据权利要求3所述的升降支架,其特征在于,所述升降套为所述内套,由板材弯折而成,横截面为U型;
所述固定套为外套,由两个横截面为U型的板材拼接而成。
10.一种带有权利要求1-9任一项所述的升降支架的显示器,其特征在于,其还包括显示器安装座,显示器安装座可上下俯仰地设置在所述升降套的顶部。
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CN109668022A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-23 | 南京巨鲨显示科技有限公司 | 一种升降底座的运动遮挡结构 |
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2017
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