CN206972769U - 一种耐高温深沟球轴承 - Google Patents
一种耐高温深沟球轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206972769U CN206972769U CN201720803403.9U CN201720803403U CN206972769U CN 206972769 U CN206972769 U CN 206972769U CN 201720803403 U CN201720803403 U CN 201720803403U CN 206972769 U CN206972769 U CN 206972769U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- turn
- high temperature
- temperature resistant
- outer ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种耐高温深沟球轴承，属于机械技术领域。它解决了现有耐高温轴承的防尘盖容易脱落，润滑性差的问题。本耐高温深沟球轴承包括内圈、外圈以及位于内圈和外圈之间的钢球，内圈内穿设了具有台阶部的空心轴，内圈径向分割形成左右分体的外半圈和内半圈，空心轴与外圈之间设置有右端盖，外圈的左端部设置有左端盖，左端盖与内圈和外圈之间形成润滑腔，左端盖上安装有可将润滑脂注入润滑腔内的注脂嘴，外半圈和内半圈上相对的边角处分别开设有弧形槽，组合形成供钢球放置的圆弧形沟槽，空心轴的左端部具有径向凸起且呈锥形状的限位环，外半圈上设置有与限位环相配合的倒角。本实用新型具有结构稳固，润滑效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种轴承，特别涉及一种耐高温深沟球轴承。
背景技术
一般轴承的温度使用范围为-30℃到120℃，轴承内采用钢板冲压保持架或黄铜保持架，但这两种轴承的保持架不耐高温，在高温情况下，轴承内润滑脂会挥发。因此市场上出现了一种耐高温轴承，耐高温深沟球轴承的内部没有保持器，只有滚动体组成；可以满足300℃左右工作条件。现在行业中的耐高温轴承一般采用石墨块(左右两侧梯形设计) 做隔离保持器，可以免润滑免维护。运行中，石墨块撞击防尘盖，而一旦防尘盖脱落，石墨块即刻散套，造成严重事故。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构稳固，润滑效果好的耐高温深沟球轴承。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐高温深沟球轴承，包括内圈、外圈以及位于内圈和外圈之间的钢球，所述的内圈内穿设了具有台阶部的空心轴，其特征在于，所述的内圈径向分割形成左右分体的外半圈和内半圈，所述空心轴与外圈之间设置有右端盖，外圈的左端部设置有左端盖，所述的左端盖与内圈和外圈之间形成润滑腔，左端盖上安装有可将润滑脂注入润滑腔内的注脂嘴，所述的外半圈和内半圈上相对的边角处分别开设有弧形槽，组合形成供钢球放置的圆弧形沟槽，所述的空心轴的左端部具有径向凸起且呈锥形状的限位环，所述的外半圈上设置有与限位环相配合的倒角。
在上述的一种耐高温深沟球轴承中，所述的右端盖与外圈之间设置有防尘盖。
在上述的一种耐高温深沟球轴承中，所述的左端盖通过弹簧挡圈固定于外圈上。
在上述的一种耐高温深沟球轴承中，所述外圈的外壁为倾斜面，且倾斜角度α为4°到6°之间，所述的外圈的右端部具有向外周向延展的限位座。
在上述的一种耐高温深沟球轴承中，所述的外半圈和内半圈均与空心轴为过盈配合。
与现有技术相比，本耐高温深沟球轴承取消了保持架和石墨块，将内圈设计成分体结构，避免了防尘盖与石墨块的撞击脱落的现象。并且注脂嘴的设置可使润滑脂注入润滑腔内，维持轴承内部的润滑性以及耐高温性能。
附图说明
图1是本耐高温深沟球轴承的剖视结构示意图。
图2是本耐高温深沟球轴承中内圈处的结构示意图。
图中，1、内圈；2、外圈；3、钢球；4、空心轴；5、外半圈；6、内半圈；7、右端盖；8、左端盖；9、润滑腔；10、注脂嘴；11、弧形沟槽；12、限位环；13、防尘盖；14、弹簧挡圈；15、限位座。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本耐高温深沟球轴承包括内圈1、外圈2以及位于内圈1和外圈2之间的钢球3，内圈1内穿设了具有台阶部的空心轴4，内圈1径向分割形成左右分体的外半圈5和内半圈6，外半圈5和内半圈6均与空心轴4为过盈配合，通过压装机压装，空心轴4与外圈2之间设置有右端盖7，外圈2的左端部设置有左端盖8，左端盖8与内圈1和外圈2之间形成润滑腔9，左端盖8上安装有可将润滑脂注入润滑腔9内的注脂嘴10，外半圈5和内半圈6上相对的边角处分别开设有弧形槽，组合形成供钢球3放置的圆弧形沟槽11，空心轴4的左端部具有径向凸起且呈锥形状的限位环12，外半圈5上设置有与限位环12相配合的倒角。
进一步细说，本耐高温深沟球轴承中的右端盖7与外圈2之间设置有防尘盖13，左端盖8通过弹簧挡圈14固定于外圈2上，外圈2的外壁为倾斜面，且倾斜角度α为4°到6°之间，外圈2的右端部具有向外周向延展的限位座15。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了内圈1、外圈2、钢球3、空心轴4、外半圈5、内半圈6、右端盖7、左端盖8、润滑腔9、注脂嘴10、弧形沟槽11、限位环12、防尘盖13、弹簧挡圈14、限位座15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种耐高温深沟球轴承，包括内圈（1）、外圈（2）以及位于内圈（1）和外圈（2）之间的钢球（3），所述的内圈（1）内穿设了具有台阶部的空心轴（4），其特征在于，所述的内圈（1）径向分割形成左右分体的外半圈（5）和内半圈（6），所述空心轴（4）与外圈（2）之间设置有右端盖（7），外圈（2）的左端部设置有左端盖（8），所述的左端盖（8）与内圈（1）和外圈（2）之间形成润滑腔（9），左端盖（8）上安装有可将润滑脂注入润滑腔（9）内的注脂嘴（10），所述的外半圈（5）和内半圈（6）上相对的边角处分别开设有弧形槽，组合形成供钢球（3）放置的圆弧形沟槽（11），所述的空心轴（4）的左端部具有径向凸起且呈锥形状的限位环（12），所述的外半圈（5）上设置有与限位环（12）相配合的倒角。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温深沟球轴承，其特征在于，所述的右端盖（7）与外圈（2）之间设置有防尘盖（13）。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温深沟球轴承，其特征在于，所述的左端盖（8）通过弹簧挡圈（14）固定于外圈（2）上。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温深沟球轴承，其特征在于，所述的外圈（2）的外壁为倾斜面，且倾斜角度α为4°到6°之间，所述的外圈（2）的右端部具有向外周向延展的限位座（15）。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温深沟球轴承，其特征在于，所述的外半圈（5）和内半圈（6）均与空心轴（4）为过盈配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720803403.9U CN206972769U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种耐高温深沟球轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720803403.9U CN206972769U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种耐高温深沟球轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206972769U true CN206972769U (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=61407489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720803403.9U Expired - Fee Related CN206972769U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种耐高温深沟球轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206972769U (zh) |
-
2017
- 2017-07-05 CN CN201720803403.9U patent/CN206972769U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL354751A1 (en) | Hybrid ball bearing comprising ceramic balls and steel rings | |
| CN206972769U (zh) | 一种耐高温深沟球轴承 | |
| CN212106616U (zh) | 迷宫式密封球轴承 | |
| CN103244554B (zh) | 一种外球面轴承装配组件 | |
| CN105805167A (zh) | 一种新型内圈锥形外圈弧形滚道轴承 | |
| CN216343387U (zh) | 一种耐磨型的轴承锻件 | |
| GB2586388A8 (en) | Integrated bearing section and method | |
| CN205780333U (zh) | 一种耐磨轴承 | |
| CN210397436U (zh) | 一种满球微型轴承 | |
| CN202901029U (zh) | 主轴轴瓦 | |
| CN104696367A (zh) | 一种轴承外圈 | |
| CN202484075U (zh) | 没有保持器的滚动轴承 | |
| CN207569047U (zh) | 一种应用于数控机床的防尘式自润滑轴承 | |
| CN207406639U (zh) | 一种轨道交通用薄壁轴承 | |
| CN205533765U (zh) | 深沟球轴承 | |
| CN218031070U (zh) | 双半内圈深沟球轴承 | |
| CN101970894B (zh) | 简化的滚动轴承单元和制造该轴承单元的方法 | |
| CN205639318U (zh) | 一种新型内外圈皆为弧锥形轮廓滚道球轴承 | |
| CN202732708U (zh) | 轴承外圈 | |
| CN205013492U (zh) | 轴承 | |
| CN207569048U (zh) | 一种应用于汽车轮毂的高精密轴承 | |
| CN202165418U (zh) | 带有止动槽的深沟球轴承 | |
| CN209838966U (zh) | 带储油减重结构的深沟球保持架 | |
| JP2018162804A (ja) | 密封型転がり軸受 | |
| CN213808539U (zh) | 端部保护的含油轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221229 Address after: 317523 The first floor of No. 1 Workshop of Jinfa Bearing Co., Ltd., No. 58, Daxijin, Jiayu Village, Zeguo Town, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Taizhou Rijin Bearing Co.,Ltd. Address before: 317523 Chayu Compressor Park, Zeguo Town, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: JINFA BEARING Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180206 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |