CN206970760U - 一种设有喂料托盘的棉箱给棉设备 - Google Patents

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王延永
闫吉伟
何建龙
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Abstract

本实用新型公开了一种设有喂料托盘的棉箱给棉设备,包括箱体、进料口、喂料托盘、内托盘、外托盘、导轨、弹簧、齿轮、转轴、电动机、凹槽、滑槽、固定条、U形架、限位挡板、弧形槽、旋转扣、收纳槽、控制面和橡胶垫,箱体的侧面开设有进料口,进料口内安装有喂料托盘,喂料托盘由内托盘和外托盘组成,内托盘设置在外托盘内部,外托盘的内壁底部对称设置有两个导轨,内托盘安装在导轨上,该种设有喂料托盘的棉箱给棉设备,通过电动机调节喂料托盘与水平面之间的倾斜角度,可以使进料速度保持稳定,可以根据需要增加喂料托盘的长度,在收纳槽和喂料托盘配合下,避免了灰尘等杂物进入设备内部污染设备。

Description

一种设有喂料托盘的棉箱给棉设备
技术领域
本实用新型涉及棉箱给棉设备技术领域,具体为一种设有喂料托盘的棉箱给棉设备。
背景技术
给棉设备功能是用于将配棉器输送来的纤维(各种等级的原棉或化纤),作进一步开松、混合、并处理成均匀的筵棉,喂入成卷机制成棉卷。
随着我国经济的快速发展,人们对物质的追求也变得更高,人们开始购买各种高品质的服饰,对给棉设备的需求量也越来越大,传统的设备,需要人工填料,有的不能满足各种纤维的进料要求,导致纤维堵塞进料口,进料口处不能密封,灰尘进入设备内部影响了产品的质量,设备的体积过大。
实用新型内容
本实用新型的的棉箱给棉设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种设有喂料托盘的棉箱给棉设备,包括箱体、进料口、喂料托盘、内托盘、外托盘、导轨、弹簧、齿轮、转轴、电动机、凹槽、滑槽、固定条、U形架、限位挡板、弧形槽、旋转扣、收纳槽、控制面板和橡胶垫,所述箱体的侧面开设有进料口,所述进料口内安装有喂料托盘,所述喂料托盘由内托盘和外托盘组成,所述内托盘设置在外托盘内部,所述外托盘的内壁底部对称设置有两个导轨,所述内托盘安装在导轨上,所述内托盘的侧壁通过四个弹簧与外托盘连接,所述外托盘的一端固定连接有转轴,所述转轴的一端通过轴承与箱体连接,所述转轴的另一端通过齿轮与电动机的主轴连接,所述电动机固定在箱体内,所述内托盘的上表面对称开设有两个凹槽,所述凹槽的底面设置有滑槽,所述外托盘的内壁固定连接有固定条,所述固定条与导轨垂直设置,所述U形架的一端通过轴承与固定条连接,所述U形架的一端安装有限位挡板,所述内托盘的两个侧板上对称开设有弧形槽,所述外托盘两侧板上对称安装有旋转扣,所述箱体表面开设有收纳槽,所述收纳槽的一侧设置有控制面板。
进一步的,所述外托盘的边角处设置有倒角。
进一步的,所述电动机与控制面板电性连接。
进一步的,所述收纳槽的内壁粘接有橡胶垫。
进一步的,所述齿轮的一侧安装有轴承。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该设有喂料托盘的棉箱给棉设备,当喂料托盘的角度一定时,不同的原材料与喂料托盘的摩擦力不同,导致进料速度不相同,通过调节喂料托盘与水平面之间的倾斜角度,可以使进料速度保持稳定,为了避免灰尘等杂物进入设备内部污染设备,手动按压内托盘,弹簧始终处于压缩状态,且随着按压内托盘的继续进行,弹簧的张力逐渐增大,滑槽侧面的凸块的限制,使推动受阻,此时停止按压内托盘,U形架的一端移动到滑槽内的V形槽内,使外托盘和内托盘相对锁死,通过电动机调节喂料托盘转动,使喂料托盘收入到收纳槽内,达到密封的效果,节省了空间,下次使用时按压内托盘,U形架的一端从滑槽内的V形槽处移出并沿着滑槽继续移动,在弹簧弹力的作用下,内托盘被弹开,旋转扣旋转到弧形槽内,使外托盘和内托盘相对静止。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体内部结构示意图;
图3是本实用新型的A区域结构示意图;
图中:1-箱体;2-进料口;3-喂料托盘;4-内托盘;5-外托盘;6-导轨;7-弹簧;8-齿轮;9-转轴;10-电动机;11-凹槽;12-滑槽;13-固定条;14-U形架;15-限位挡板;16-弧形槽;17-旋转扣;18-收纳槽;19-控制面板;20-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种设有喂料托盘的棉箱给棉设备,包括箱体1、进料口2、喂料托盘3、内托盘4、外托盘5、导轨6、弹簧7、齿轮8、转轴9、电动机10、凹槽11、滑槽12、固定条13、U形架14、限位挡板15、弧形槽16、旋转扣17、收纳槽18、控制面板19和橡胶垫20,箱体1的侧面开设有进料口2,进料口2内安装有喂料托盘3,喂料托盘3由内托盘4和外托盘5组成,内托盘4设置在外托盘5内部,外托盘5的内壁底部对称设置有两个导轨6,内托盘4安装在导轨6上,内托盘4的侧壁通过四个弹簧7与外托盘5连接,外托盘5的一端固定连接有转轴9,转轴9的一端通过轴承与箱体1连接,转轴9的另一端通过齿轮8与电动机10的主轴连接,电动机10固定在箱体1内,内托盘4的上表面对称开设有两个凹槽11,凹槽11的底面设置有滑槽12,外托盘5的内壁固定连接有固定条13,固定条13与导轨6垂直设置,U形架14的一端通过轴承与固定条13连接,U形架14的一端安装有限位挡板15,内托盘4的两个侧板上对称开设有弧形槽16,外托盘5两侧板上对称安装有旋转扣17,箱体1表面开设有收纳槽18,收纳槽18的一侧设置有控制面板19。
进一步的,外托盘5的边角处设置有倒角,内托盘4与外托盘5平稳过渡,利于棉花滑进进料口2。
进一步的,电动机10与控制面板19电性连接,精准控制喂料托盘3的旋转角度。
进一步的,收纳槽18的内壁粘接有橡胶垫20,防止外托盘5与箱体1直接接触。
进一步的,齿轮8的一侧安装有轴承,使喂料托盘3运行平稳。
工作原理:种设有喂料托盘的棉箱给棉设备,当喂料托盘3的角度一定时,不同的原材料与喂料托盘3的摩擦力不同,导致进料速度不相同,通过调节喂料托盘3与水平面之间的倾斜角度,可以使进料速度保持稳定,为了避免灰尘等杂物进入设备内部污染设备,手动按压内托盘4,弹簧7始终处于压缩状态,且随着按压内托盘4的继续进行,弹簧7的张力逐渐增大,滑槽1侧面的凸块的限制,使推动受阻,此时停止按压内托盘4,U形架14的一端移动到滑槽12内的V形槽内,使外托盘5和内托盘4相对锁死,通过电动机10调节喂料托盘3转动,使喂料托盘3收入到收纳槽18内,达到密封的效果,下次使用时按压内托盘4,U形架14的一端从滑槽12内的V形槽处移出并沿着滑槽12继续移动,在弹簧7弹力的作用下,内托盘4被弹开,旋转扣17旋转到弧形槽16内,使外托盘5和内托盘4相对静止。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种设有喂料托盘的棉箱给棉设备,包括箱体(1)、进料口(2)、喂料托盘(3)、内托盘(4)、外托盘(5)、导轨(6)、弹簧(7)、齿轮(8)、转轴(9)、电动机(10)、凹槽(11)、滑槽(12)、固定条(13)、U形架(14)、限位挡板(15)、弧形槽(16)、旋转扣(17)、收纳槽(18)、控制面板(19)和橡胶垫(20),其特征在于:所述箱体(1)的侧面开设有进料口(2),所述进料口(2)内安装有喂料托盘(3),所述喂料托盘(3)由内托盘(4)和外托盘(5)组成,所述内托盘(4)设置在外托盘(5)内部,所述外托盘(5)的内壁底部对称设置有两个导轨(6),所述内托盘(4)安装在导轨(6)上,所述内托盘(4)的侧壁通过四个弹簧(7)与外托盘(5)连接,所述外托盘(5)的一端固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的一端通过轴承与箱体(1)连接,所述转轴(9)的另一端通过齿轮(8)与电动机(10)的主轴连接,所述电动机(10)固定在箱体(1)内,所述内托盘(4)的上表面对称开设有两个凹槽(11),所述凹槽(11)的底面设置有滑槽(12),所述外托盘(5)的内壁固定连接有固定条(13),所述固定条(13)与导轨(6)垂直设置,所述U形架(14)的一端通过轴承与固定条(13)连接,所述U形架(14)的一端安装有限位挡板(15),所述内托盘(4)的两个侧板上对称开设有弧形槽(16),所述外托盘(5)两侧板上对称安装有旋转扣(17),所述箱体(1)表面开设有收纳槽(18),所述收纳槽(18)的一侧设置有控制面板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种设有喂料托盘的棉箱给棉设备,其特征在于:所述外托盘(5)的边角处设置有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种设有喂料托盘的棉箱给棉设备,其特征在于:所述电动机(10)与控制面板(19)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种设有喂料托盘的棉箱给棉设备,其特征在于:所述收纳槽(18)的内壁粘接有橡胶垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种设有喂料托盘的棉箱给棉设备,其特征在于:所述齿轮(8)的一侧安装有轴承。
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CN110897179A (zh) * 2019-12-02 2020-03-24 江苏昌浩水产科技有限公司 一种水产饲料制备装置

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