CN213328038U

CN213328038U - 一种混纺再生棉纱压面设备

Info

Publication number: CN213328038U
Application number: CN202021895670.1U
Authority: CN
Inventors: 梁奕鲁
Original assignee: Jiangxi Jinjun Regenerated Textile Industry Co ltd
Current assignee: Jiangxi Jinjun Regenerated Textile Industry Co ltd
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种混纺再生棉纱压面设备，包括带面和固定板，所述带面中间转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆之间通过第一传送带传动连接，所述带面上放置有棉纱，所述固定板的侧面连接有两个限位板，两个所述限位板通过第一转动轴和第二转动轴分别转动连接有第一转动棍和第二转动棍，所述第一转动棍和第二转动棍上连接有调节机构。本实用新型，同一台压面设备能够压制不同厚度的棉纱，解决了现有技术中，一种压面设备只能压制一种厚度棉纱的问题，同时，能够控制压面设备对棉纱进行压制的第一转动棍和第二转动棍单向转动，能够避免第一转动棍和第二转动棍回转，造成所压制棉纱褶皱的现象。

Description

一种混纺再生棉纱压面设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种混纺再生棉纱压面设备。

背景技术

生产设备是指在生产过程中为生产工人操纵的，直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物，而再生棉是指由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成的产物。

现在的混纺再生棉纱在生产的过程中，大都需要对表面进行挤压，对棉纱表面进行挤压，能够更便于棉纱的生产，但是，在进行压面的时候，由于棉纱厚度不同，常常需要更换不同的设备对棉纱进行压面，同时，棉纱在压面的过程中，空气中会伴随棉絮的产生，为此，提出了一种混纺再生棉纱压面设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压面设备不能适用于不同厚度棉纱的缺点，而提出的一种混纺再生棉纱压面设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混纺再生棉纱压面设备，包括带面和固定板，所述带面中间转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆之间通过第一传送带传动连接，所述带面上放置有棉纱，所述固定板的侧面连接有两个限位板，两个所述限位板通过第一转动轴和第二转动轴分别转动连接有第一转动棍和第二转动棍，所述第一转动棍和第二转动棍上连接有调节机构，所述第一转动轴和第二转动轴上连接有限位机构。

优选地，所述调节机构包括与第一转动棍和第二转动棍内部固定连接的多个第二弹簧杆，多个所述第二弹簧杆的另一端固定连接有多个滑板，所述滑板上连接有两个滑块，所述滑块通过滑槽与第一转动棍和第二转动棍滑动连接，所述滑板、滑块、第一转动棍以及第二转动棍上设有多个螺丝孔。

优选地，所述限位机构包括与第一转动轴和第二转动轴固定连接的多个限位块，所述限位板上固定连接有两个第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的另一端固定连接有挡块，所述挡块为四分之一圆形。

优选地，所述第一转动轴和第二转动轴通过第二传送带传动连接。

优选地，所述固定板的顶部固定连接有毛皮，所述毛皮位于第一转动棍和第二转动棍的正下方。

优选地，所述第二转动杆上固定套接有第一齿轮，所述第一转动轴上固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，同一台压面设备能够压制不同厚度的棉纱，解决了现有技术中，一种压面设备只能压制一种厚度棉纱的问题，同时，能够控制压面设备对棉纱进行压制的第一转动棍和第二转动棍单向转动，这样就能够避免第一转动棍和第二转动棍回转，造成所压制棉纱的褶皱，避免棉纱卡在第一转动棍和第二转动中间现象的发生。

2、能够对压制棉纱过程中，所产生的飞絮进行吸附，避免飞絮飘荡在空气中，从而避免飞絮进行生产工人的呼吸道，能够有效提升在棉纱压面生产中，工作人员周边的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混纺再生棉纱压面设备的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的左视图；

图4为本实用新型提出的一种混纺再生棉纱压面设备中转动辊的结构示意图；

图5为图2中A处的放大图；

图6为图4中B处的放大图。

图中：1带面、2第一转动杆、3第二转动杆、4第一传送带、5棉纱、6第一齿轮、7第二齿轮、8固定板、9第一转动棍、10第一转动轴、11限位板、12毛皮、13第二转动棍、14第二转动轴、15限位块、16第一弹簧杆、17挡块、18滑板、19第二弹簧杆、20滑块、21第二传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种混纺再生棉纱压面设备，包括带面1和固定板8，压制之后的棉纱5会落到固定板8上，对棉纱5进行收集，带面1中间转动连接有第一转动杆2和第二转动杆3，第一转动杆2和第二转动杆3能够在驱动力的作用下转动，从而带动棉纱5向前运行，第一转动杆2和第二转动杆3之间通过第一传送带4传动连接，带面1上放置有棉纱5，固定板8的侧面连接有两个限位板11，两个限位板11通过第一转动轴10和第二转动轴14分别转动连接有第一转动棍9和第二转动棍13，第一转动棍9和第二转动棍13材质为橡胶，第一转动轴10和第二转动轴14通过第二传送带21传动连接，固定板8的顶部固定连接有毛皮12，当毛皮12与橡胶材质的第二转动棍13摩擦，会产生静电，对压制过程中，空气中的飞絮进行吸附，毛皮12位于第一转动棍9和第二转动棍13的正下方，第二转动杆3上固定套接有第一齿轮6，第一转动轴10上固定套接有第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7之间啮合连接。

第一转动棍9和第二转动棍13上连接有调节机构，调节机构包括与第一转动棍9和第二转动棍13内部固定连接的多个第二弹簧杆19，多个第二弹簧杆19能够对第一转动棍9以及第二转动棍13进行调节，以满足不同厚度棉纱5的压制需求，提升了面压设备的功能，多个第二弹簧杆19的另一端固定连接有多个滑板18，滑板18上连接有两个滑块20，滑块20通过滑槽与第一转动棍9和第二转动棍13滑动连接，滑板18、滑块20、第一转动棍9以及第二转动棍13上设有多个螺丝孔，螺丝孔能够进一步实现对第一转动棍9以及第二转动棍13的调节。

第一转动轴10和第二转动轴14上连接有限位机构，限位机构包括与第一转动轴10和第二转动轴14固定连接的多个限位块15，限位板11上固定连接有两个第一弹簧杆16，第一弹簧杆16的另一端固定连接有挡块17，挡块17为四分之一圆形，能够实现第一转动轴10以及第二转动轴14只能单向转动，避免了在面压设备操作过程中，第一转动轴10以及第二转动轴14在转动的过程中，出现回转的现象，从而能够有效避免，棉纱5出现褶皱的现象。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

首先，将棉纱5放到带面1上，并将棉纱5的一端放到第一转动棍9以及第二转动棍13的中间，拉动滑板18对第一转动棍9以及第二转动棍13进行调节，当调节到第一转动棍9以及第二转动棍13将棉纱5压紧之后，将与螺丝孔相匹配的螺丝放入到对应的螺丝孔中，对第一转动棍9以及第二转动棍13进行限位，然后，打开驱动装置，为整个压面设备中第一转动杆2提供驱动力，此时，第一转动杆2开始转动，在第一传送带4的作用下，第二转动杆3开始转动，与此同时，带面1向前移动的过程中，带动棉纱5向前运行。

由于固定套接在第二转动杆3上的第一齿轮6与固定套接在第一转动轴10上的第二齿轮7之间啮合，因此，随着第二转动杆3的转动，能够带动第一转动轴11转动，由于第一转动轴11与第二转动轴14之间通过第二传送带21传动连接，因此，第一转动轴11的转动，带动第二转动轴14的转动，从而带动第一转动棍9与第二转动棍13转动，从而对第一转动棍9与第二转动棍13之间压紧的棉纱5进行面压，面压完成的棉纱5落到固定板8上，在第一转动棍9与第二转动棍13转动的时候，与毛皮12之间产生摩擦，由于第一转动棍9与第二转动棍13材质为橡胶，因此，在摩擦的过程中，产生静电，对空气中的飞絮进行吸附。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种混纺再生棉纱压面设备，包括带面（1）和固定板（8），其特征在于，所述带面（1）中间转动连接有第一转动杆（2）和第二转动杆（3），所述第一转动杆（2）和第二转动杆（3）之间通过第一传送带（4）传动连接，所述带面（1）上放置有棉纱（5），所述固定板（8）的侧面连接有两个限位板（11），两个所述限位板（11）通过第一转动轴（10）和第二转动轴（14）分别转动连接有第一转动棍（9）和第二转动棍（13），所述第一转动棍（9）和第二转动棍（13）上连接有调节机构，所述第一转动轴（10）和第二转动轴（14）上连接有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种混纺再生棉纱压面设备，其特征在于，所述调节机构包括与第一转动棍（9）和第二转动棍（13）内部固定连接的多个第二弹簧杆（19），多个所述第二弹簧杆（19）的另一端固定连接有多个滑板（18），所述滑板（18）上连接有两个滑块（20），所述滑块（20）通过滑槽与第一转动棍（9）和第二转动棍（13）滑动连接，所述滑板（18）、滑块（20）、第一转动棍（9）以及第二转动棍（13）上设有多个螺丝孔。

3.根据权利要求1所述的一种混纺再生棉纱压面设备，其特征在于，所述限位机构包括与第一转动轴（10）和第二转动轴（14）固定连接的多个限位块（15），所述限位板（11）上固定连接有两个第一弹簧杆（16），所述第一弹簧杆（16）的另一端固定连接有挡块（17），所述挡块（17）为四分之一圆形。

4.根据权利要求1所述的一种混纺再生棉纱压面设备，其特征在于，所述第一转动轴（10）和第二转动轴（14）通过第二传送带（21）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混纺再生棉纱压面设备，其特征在于，所述固定板（8）的顶部固定连接有毛皮（12），所述毛皮（12）位于第一转动棍（9）和第二转动棍（13）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种混纺再生棉纱压面设备，其特征在于，所述第二转动杆（3）上固定套接有第一齿轮（6），所述第一转动轴（10）上固定套接有第二齿轮（7），所述第一齿轮（6）与第二齿轮（7）之间啮合连接。