CN206969709U - 一种铝材贴膜机板材磁吸组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材贴膜机板材磁吸组件,滑动安装架及升降驱动电机、导柱安装座,导柱安装座上安装有可上下移动的升降导柱,升降导柱下端部连接有升降安装架,所述升降驱动电机的输出端连接到升降安装架上并可驱动升降安装架沿着升降导柱方向上下移动,所述升降安装架下部设置有磁铁安装柱,所述磁铁安装柱上设置有磁铁安装座,所述磁铁安装座通过磁铁连接杆安装有电磁铁,所述滑动安装架侧部设置有滚轮安装座及侧部滚轮安装座,所述滚轮安装座及侧部滚轮安装座上分别安装有滑动滚轮及侧部滚轮。该种铝材贴膜机板材磁吸组件具有结构简单、自动化程度高、工作强度低等现有技术所不具备的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝材加工设备的部分构件,特别是一种铝材贴膜机板材磁吸组件。
背景技术
在铝材贴膜机中,现有技术普遍采用人工搬移板材,不仅效率低下,而且工作强度大,人工成本高,不利于大规模自动化生产,企业的负担也更大。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种铝材贴膜机板材磁吸组件,解决了现有技术存在的生产效率低、工作强度高、自动化程度低等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铝材贴膜机板材磁吸组件,包括滑动安装架及设置在所述滑动安装架下部的升降驱动电机、导柱安装座,所述导柱安装座上安装有可上下移动的升降导柱,所述升降导柱下端部连接有升降安装架,所述升降驱动电机的输出端连接到升降安装架上并可驱动升降安装架沿着升降导柱方向上下移动,所述升降安装架下部设置有磁铁安装柱,所述磁铁安装柱上设置有磁铁安装座,所述磁铁安装座通过磁铁连接杆安装有电磁铁,所述电磁铁用于磁吸需要搬运的板材,所述滑动安装架侧部设置有滚轮安装座及侧部滚轮安装座,所述滚轮安装座及侧部滚轮安装座上分别安装有滑动滚轮及侧部滚轮。
作为上述技术方案的改进,所述升降导柱具有四根,分别设置有在滑动安装架的四个边角处,升降导柱通过导柱套安装在导柱安装座上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述电磁铁具有六块,六块电磁铁均匀分布在升降安装架下部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述侧部滚轮安装座通过固定块固定安装在滑动安装架上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述侧部滚轮安装座上设置有便于调整安装位置的腰形孔,可通过螺栓穿过所述腰形孔并将侧部滚轮安装座固定在所述固定块上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种铝材贴膜机板材磁吸组件,该种铝材贴膜机板材磁吸组件可通过升降驱动电机驱动升降安装架及电磁铁上下移动,进一步可利用电磁铁将板材吸附并在垂直方向搬运,实现自动化搬运,自动化程度高,有助于提升生产效率,降低工作强度和企业的人力成本,提升产品的市场竞争力。
总之,该种铝材贴膜机板材磁吸组件解决了现有技术存在的生产效率低、工作强度高、自动化程度低等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一角度的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1、图2。
一种铝材贴膜机板材磁吸组件,包括滑动安装架1及设置在所述滑动安装架1下部的升降驱动电机2、导柱安装座31,所述导柱安装座31上安装有可上下移动的升降导柱32,所述升降导柱32下端部连接有升降安装架4,所述升降导柱32具有四根,分别设置有在滑动安装架1的四个边角处,升降导柱 32通过导柱套33安装在导柱安装座31上;所述升降驱动电机2的输出端连接到升降安装架4上并可驱动升降安装架4 沿着升降导柱32方向上下移动,所述升降安装架4下部设置有磁铁安装柱51,所述磁铁安装柱51上设置有磁铁安装座52,所述磁铁安装座52通过磁铁连接杆53安装有电磁铁54,所述电磁铁54具有六块,六块电磁铁54均匀分布在升降安装架 4下部,所述电磁铁54用于磁吸需要搬运的板材,所述滑动安装架1侧部设置有滚轮安装座11及侧部滚轮安装座13,所述滚轮安装座11及侧部滚轮安装座13上分别安装有滑动滚轮 12及侧部滚轮14,所述侧部滚轮安装座13通过固定块15固定安装在滑动安装架1上,所述侧部滚轮安装座13上设置有便于调整安装位置的腰形孔,可通过螺栓穿过所述腰形孔并将侧部滚轮安装座13固定在所述固定块15上。
在具体实施时,所述升降驱动电机2开始工作,驱动升降安装架4在升降导柱32的导向作用下上升或下降。当电磁铁 54到达预定位置后,所述电磁铁54开始工作并将需要搬运的板材吸附;这时候,所述升降驱动电机2继续工作并驱动板材到达预定位置。
上述过程实现自动化操作,非常适合于大规模自动化生产,提高工作效率,降低工作强度。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种铝材贴膜机板材磁吸组件,其特征在于:包括滑动安装架(1)及设置在所述滑动安装架(1)下部的升降驱动电机(2)、导柱安装座(31),所述导柱安装座(31)上安装有可上下移动的升降导柱(32),所述升降导柱(32)下端部连接有升降安装架(4),所述升降驱动电机(2)的输出端连接到升降安装架(4)上并可驱动升降安装架(4)沿着升降导柱(32)方向上下移动,所述升降安装架(4)下部设置有磁铁安装柱(51),所述磁铁安装柱(51)上设置有磁铁安装座(52),所述磁铁安装座(52)通过磁铁连接杆(53)安装有电磁铁(54),所述电磁铁(54)用于磁吸需要搬运的板材,所述滑动安装架(1)侧部设置有滚轮安装座(11)及侧部滚轮安装座(13),所述滚轮安装座(11)及侧部滚轮安装座(13)上分别安装有滑动滚轮(12)及侧部滚轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材贴膜机板材磁吸组件,其特征在于:所述升降导柱(32)具有四根,分别设置有在滑动安装架(1)的四个边角处,升降导柱(32)通过导柱套(33)安装在导柱安装座(31)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝材贴膜机板材磁吸组件,其特征在于:所述电磁铁(54)具有六块,六块电磁铁(54)均匀分布在升降安装架(4)下部。
4.根据权利要求1所述的一种铝材贴膜机板材磁吸组件,其特征在于:所述侧部滚轮安装座(13)通过固定块(15)固定安装在滑动安装架(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种铝材贴膜机板材磁吸组件,其特征在于:所述侧部滚轮安装座(13)上设置有便于调整安装位置的腰形孔,可通过螺栓穿过所述腰形孔并将侧部滚轮安装座(13)固定在所述固定块(15)上。
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