CN206969491U - 一种可升降型材运送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降型材运送装置，所述运送装置包括：滚轮，用于传输物的传输；支架，与所述滚轮通过滚轮轴活动连接，用于支撑所述滚轮；安装架，与所述支架固定连接，提供所述支架安装平台；一升降电机，用于为安装架的升降提供动力；基座，用于与地面固定安装；斜杆，斜杆包括第一斜杆及第二斜杆，第一斜杆与第二斜杆相互交叉铰链连接，第二斜杆一端与安装架下端活动连接，另一端与基座铰链连接，第一斜杆的一端铰链固定连接所述安装架，另一端铰链连接于动力轴，动力轴与所述电机连接，用于传递动力；通过电机推动动力轴前后运动，动力轴带动第一斜杆使安装架、支架以及滚轮一体升降。运送装置具有自动升降，高度可以调节，结构简单。

Description

一种可升降型材运送装置

技术领域

本实用新型涉及运送技术领域，尤其涉及一种可升降型材运送装置。

背景技术

在一些型材生产线上，生产线设备的中心高度一般是不会变的，但是所生产的型材会根据客户的要求对型材模具进行改变，也就会改变型材的大小。由于型材横截面大小的改变，型材最低端面离地高度发生了改变，如果不改变型材的支撑运送装置的高度，型材将会发生向上或者下的弯曲，造成很大的质量问题，造成非常大的损失。而且，现有的支撑运送装置高度不能改变，当型材牵引过去时，由于牵引机也有一定的空间位置，牵引机与型材接触端会稍高于支撑运送装置，这样也会造成型材弯曲，影响型材质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的一种可升降型材运送装置，其具有自动升降，高度可以调节，在传输型材过程中能保证型材最低端面与运送装置的运送面为同一平面，提高型材的质量，且本装置结构简单，实用性强。

一种可升降型材运送装置，所述运送装置包括：滚轮，用于传输物的传输；支架，与所述滚轮通过滚轮轴活动连接，用于支撑所述滚轮；安装架，与所述支架固定连接，提供所述支架安装平台；一升降电机，用于为安装架的升降提供动力；基座，用于与地面固定安装；斜杆，斜杆包括第一斜杆及第二斜杆，第一斜杆与第二斜杆相互交叉铰链连接，第二斜杆一端与安装架下端活动连接，另一端与基座铰链连接，第一斜杆的一端铰链固定连接所述安装架，另一端铰链连接于动力轴，动力轴与所述电机连接，用于传递动力；通过电机推动动力轴前后运动，动力轴带动第一斜杆使安装架、支架以及滚轮一体升降。

优选地，所述安装架与第二斜杆接触的位置设置有导轨。

优选地，所述第二斜杆与导轨通过滑轮滑动配合。

优选地，还包括固定连接于相邻基座之间的稳定架。

优选地，所述动力轴远离电机连接的一端设置有导向块。

优选地，所述稳定架上还设置有挡板，用于定位及缓冲导向块。

优选地，所述滚轮的外表层为高分子弹性材料。

优选地，所述第一斜杆与动力轴通过孔销活动配合连接。

优选地，所述动力轴安装在一基座上，动力轴与基座上设置的孔进行轴孔配合，轴孔之间还设置有轴套。

优选地，所述运送装置为多段式分布，当传输物来时，运送装置依次升起，托住传输物。

本实用新型的有益效果在于：一种可升降型材运送装置，其具有自动升降，高度可以调节，在传输型材过程中能保证型材最低端面与运送装置的运送面为同一平面，提高型材的质量，且本装置结构简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为可升降型材运送装置实施例的主视图；

图2为可升降型材运送装置实施例的左视剖图；

图3为可升降型材运送装置实施例的动力传输局部视图；

图4为可升降型材运送装置实施例的动力轴配合图；

图5为可升降型材运送装置实施例多段运送装置视图；

附图标记

11 滚轮 12 支架

13 安装架 14 斜杆

15 基座 16 稳定架

17 固定座 18 导向块

19 动力轴 20 轴套

21 配合槽 22 铰链

23 导轨 24 交叉铰链

25 电机 26 挡板

112 轴承 141 第一斜杆

142 第二斜杆 191 轴孔

251 电机轴

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参看图1，结合图2。型材运送装置包括：滚轮11，滚轮11 用于支撑传输物，由于传输物自身的运动，带动滚轮11滚动，滚轮 11的上表面与传输物的下表面直接接触，承受传输物的重量，防止型材运输物发生弯曲，影响质量；用于支撑滚轮11的支架12，支架 12为多个，支架12通过轴承112支撑滚轮11，滚轮11可以自由的转动；用于安装支架12的安装架13，支架12通过焊接固定连接在安装架13上，支架12与安装架13也可以一体成型，支架12均匀设置分布在安装架13上；用于调节高度的斜杆14，斜杆14包括第一斜杆141及第一斜杆142，两类斜杆14相互交叉，第一斜杆141与第一斜杆142之间通过交叉铰链24相互连接，第一斜杆141的上端通过铰链22固定连接于安装架13，另一端通过铰链22连接于动力轴19；第一斜杆142的上端与安装架13活动连接配合，斜杆14与安装架13接触位置可以发生相对移动，第一斜杆142的下端与基座 15铰链22固定连接。通过动力轴19的推动，使下侧杆之间距离发生改变，第一斜杆141与第一斜杆142之间的夹角发生改变，从而使安装架13、支架12及滚轮11整体升降。

动力轴19通过电机轴251与电机25相连，动力轴19与电机轴 251为通过动力轴19上的配合槽21与电机轴251连接，通过电机25 的转动，带动动力轴19，同时动力轴19的前后推动使得第一斜杆141 与第一斜杆142下端距离发生改变，夹角改变，使得安装架13以上部分发生升降。

安装架13与第一斜杆142上端活动连接处，是通过在安装架13 上设置一段导轨23，在斜杆14端末设置一滑轮，滑轮与导轨23配合，当动力轴19推动下侧的一端斜杆14移动时，下侧的斜杆14端距离发生变化，同时也会导致上侧的斜杆14端距发生变化，由于上侧的斜杆14一端是与安装架13铰链22固定连接的，所以只能是安装架13与斜杆14活动连接的这端发生相对位移，而发生相对位移则通过滑轮与导轨23进行滑动配合。

在基座15的下面，还设置有固定座17，基座15用于安装斜杆 14及动力轴19，而固定座17则用于将整个装置固定安装在地面或者其他可以安装的平台上。

在基座15与基座15之间设置有稳定架16，稳定架16用于将基座15连接成一个整体，提高整个装置的稳定性。

滚轮11通过轴承112与支架12连接，在滚轮11的外表层，设置有覆盖外表层的高分子弹性材料，可以为塑料，橡胶。用于缓冲滚轮11与型材传输物的直接接触的力，防止型材表面直接与硬物接触造成的划伤，提高型材质量。

支架12为支撑在轴承112的两端，与滚轮11形成“n”型，支架12的下端末与安装架13连接，安装架13可以直接为一支架，也可以为一安装板。不过，安装架比安装板节省材料，减少重量，当然，也减少升降时的耗能。

结合图3及图4，在动力轴19的一末端还设置有导向块18，当动力轴19前后推动运行时，导向块18用于提高动力轴19在运行方向上的稳定性，使动力轴19不会在轴向方向上发生偏移。导向块18 在稳定架16上运动，在稳定架16上，还设置有挡板26，用于给导向块18限位，防止导向块18向外侧过多的移动。

动力轴19安装在一基座15上，动力轴19通过穿过基座15上的孔进行轴孔191配合，在轴与基座15的孔配合之间还设置有轴套20，用于缓冲动力轴19与基座15上通孔的应力，延长动力轴19及基座 15的寿命。

斜杆14与动力轴19通过动力轴19上设置的轴孔191与斜杆14 铰链22配合。可以通过在动力轴19的不同位置的轴孔191与斜杆 14铰链22配合，来调节整个装置的高度，当然，也可以通过改变电机25与动力轴19的配合关系来改变。

请参看图5，为多段型材运送装置组。当在型材流水线上时，型材时由牵引机缓慢牵引运动的，型材运送装置要根据牵引过来的型材长度进行适时机的升降。以三段式型材运送装置组为例，在流水线上时，没有型材经过时，型材运送装置为处于低端位置，当牵引机牵引型材从左往右时，当型材经过了第一型材运送装置，还未到第二型材运送装置时，第一型材运送装置缓慢进行上升，托住型材，当牵引机牵引型材继续往前，经过第二型材运送装置还未到第三型材运送装置时，第二型材运送装置缓慢进行上升，托住型材，依次类推。由于牵引机也有一定的空间位置，牵引机与型材接触端会稍高于支撑运送装置，这样也会造成型材弯曲，影响型材质量，但是型材运送装置等牵引头经过再升起，消除了牵引机对型材的影响，使用多段，提高了型材运送的灵活性。

以上所描述的实施例仅仅是示意性的，本实用新型实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

实施例对本方案进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种可升降型材运送装置，其特征在于，所述运送装置包括：滚轮，用于传输物的传输；支架，与所述滚轮通过滚轮轴活动连接，用于支撑所述滚轮；安装架，与所述支架固定连接，提供所述支架安装平台；一升降电机，用于为安装架的升降提供动力；基座，用于与地面固定安装；斜杆，斜杆包括第一斜杆及第二斜杆，第一斜杆与第二斜杆相互交叉铰链连接，第二斜杆一端与安装架下端活动连接，另一端与基座铰链连接，第一斜杆的一端铰链固定连接所述安装架，另一端铰链连接于动力轴，动力轴与所述电机连接，用于传递动力；通过电机推动动力轴前后运动，动力轴带动第一斜杆使安装架、支架以及滚轮一体升降。

2.如权利要求1所述的运送装置，其特征在于：所述安装架与第二斜杆接触的位置设置有导轨。

3.如权利要求2所述的运送装置，其特征在于：所述第二斜杆与导轨通过滑轮滑动配合。

4.如权利要求1所述的运送装置，其特征在于：还包括固定连接于相邻基座之间的稳定架。

5.如权利要求1所述的运送装置，其特征在于：所述动力轴远离电机连接的一端设置有导向块。

6.如权利要求4所述的运送装置，其特征在于：所述稳定架上还设置有挡板，用于定位及缓冲导向块。

7.如权利要求1所述的运送装置，其特征在于：所述滚轮的外表层为高分子弹性材料。

8.如权利要求1所述的运送装置，其特征在于：所述第一斜杆与动力轴通过孔销活动配合连接。

9.如权利要求1所述的运送装置，其特征在于：所述动力轴安装在一基座上，动力轴与基座上设置的孔进行轴孔配合，轴孔之间还设置有轴套。

10.如权利要求1‐9任一所述的运送装置，其特征在于：所述运送装置为多段式组合，当传输物经过，运送装置组合依次升起，托住传输物。