CN206967868U - 螺牙镶件和拆解治具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种螺牙镶件和拆解治具，该螺牙镶件，可拆卸安装于注塑模具的公模上，包括第一螺牙镶片、第二螺牙镶片和底座，所述底座具有一安装轴，所述第一螺牙镶片、第二螺牙镶片对称包覆于所述安装轴的两侧，所述第一螺牙镶片、第二螺牙镶片相对所述安装轴在轴向可移动，所述第一螺牙镶片、第二螺牙镶片的外表面形成有与螺牙产品相配合的外螺纹，所述第一螺牙镶片、第二螺牙镶片和底座上分别开设有第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔。本实用新型采用模具镶件及拆解治具辅助螺牙成型的方式，省去采用伺服电机的大额成本费用，同时模具体积变小，可在小吨位成型机台生产，制造成本也下降不少。

Description

螺牙镶件和拆解治具

技术领域

本申请涉及螺牙类塑胶产品的模具，特别是涉及一种螺牙镶件、拆解治具。

背景技术

螺牙类产品由于螺牙的存在，使得产品在脱模的时候存在倒扣，产品无法直接推出模具。在模具设计时通常会采用螺纹入子与伺服电机配合的机构。在成型结束时，由伺服电机带动螺牙入子转动，使螺牙入子退出产品后，再将产品推出模具。但由于伺服电机本身价格较高，模具成本相应也大幅增加。同时由于伺服电机的存在，模具体积也变大不少，相应的成形机也只能选择较大吨位的成型机，制造成本也变大不少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺牙镶件和拆解治具，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种螺牙镶件，可拆卸安装于注塑模具的公模上，包括第一螺牙镶片、第二螺牙镶片和底座，所述底座具有一安装轴，所述第一螺牙镶片、第二螺牙镶片对称包覆于所述安装轴的两侧，所述第一螺牙镶片、第二螺牙镶片相对所述安装轴在轴向可移动，所述第一螺牙镶片、第二螺牙镶片的外表面形成有与螺牙产品相配合的外螺纹，所述第一螺牙镶片、第二螺牙镶片和底座上分别开设有第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔。

相应的，本申请还公开了一种拆解治具，包括第一仿形组件、第二仿形组件和下拉组件，所述第一仿形组件包括第一仿形、第一仿形气缸和第一定位柱，所述第二仿形组件包括第二仿形、第二仿形气缸和第二定位柱，所述第一仿形和第二仿形之间形成有供所述螺牙镶件放置的安装腔，所述第一仿形气缸连接于所述第一定位柱并驱动该第一定位柱接近或远离所述第一定位孔，所述第二仿形气缸连接于所述第二定位柱并驱动该第二定位柱接近或远离所述第二定位孔，所述下拉组件设置于所述安装腔的下方，包括安装板、螺牙镶件销钉、螺牙镶件销钉气缸和下拉气缸，所述螺牙镶件销钉和螺牙镶件销钉气缸安装于所述安装板上，所述下拉气缸连接于所述安装板并可带动所述安装板在竖直方向可移动，所述螺牙镶件销钉气缸连接于所述螺牙镶件销钉并可驱动其接近或远离所述第三定位孔。

优选的，在上述的拆解治具中，所述第一定位柱固定于第一仿形上，第一定位柱凸伸于安装腔内；第二定位柱固定于第二仿形上，第二定位柱凸伸于安装腔内。

优选的，在上述的拆解治具中，还包括安装架，所述第一仿形组件、第二仿形组件和下拉组件安装于所述安装架上，所述安装架包括支撑座、竖直设置的第一支撑杆和第二支撑杆、以及水平设置的第一安装座和第二安装座，所述第一支撑杆和第二支撑杆位于所述下拉气缸的两侧，所述第一支撑杆支撑于所述第一安装座和支撑座之间，所述第二支撑杆支撑于所述第二安装座和支撑座之间，所述第一仿形组件和第二仿形组件分别安装于所述第一安装座和第二安装座上。

优选的，在上述的拆解治具中，所述安装板水平设置，所述螺牙镶件销钉和螺牙镶件销钉气缸支撑于所述安装板的上表面上。

优选的，在上述的拆解治具中，所述下拉组件包括滑块，所述第二支撑杆上设置有与所述滑块配合的导轨。

本申请还公开了一种拆解治具对螺牙镶件的拆解方法，包括：

(1)、将螺牙镶件安装于注塑模具的公模上，完成产品的注塑；

(2)、将螺牙镶件以及套设于螺牙镶件外侧的产品放置在拆解治具的安装腔内；

(3)、分别启动第一仿形气缸和第二仿形气缸，使得第一定位柱和第二定位柱分别对应插入第一定位孔和第二定位孔内，对第一螺牙镶片、第二螺牙镶片进行固定；

(4)、螺牙镶件销钉气缸动作，带动螺牙镶件销钉进入第三定位孔内；

(5)、下拉气缸动作，带动螺牙镶件的底座下移，使得底座与第一螺牙镶片、第二螺牙镶片分离；

(6)、第一仿形气缸和第二仿形气缸复位，取下第一螺牙镶片、第二螺牙镶片和产品。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用模具镶件及拆解治具辅助螺牙成型的方式，省去采用伺服电机的大额成本费用，同时模具体积变小，可在小吨位成型机台生产，制造成本也下降不少。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中螺牙镶件分解示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中螺牙镶件与公模的组装示意图；

图3所示为本实用新型具体实施例中螺牙镶件与螺牙产品的组装示意图。

图4所示为本实用新型具体实施例中拆解治具的立体结构示意图；

图5所示为本实用新型具体实施例中第一仿形组件与螺牙镶件配合的结构示意图；

图6所示为本实用新型具体实施例中螺牙镶件销钉气缸和螺牙镶件销钉的作动原理示意图；

图7所示为本实用新型具体实施例中下拉气缸的作动原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图3所示，螺牙镶件10可拆卸安装于注塑模具的公模20上，螺牙镶件10包括第一螺牙镶片11、第二螺牙镶片12和底座13，底座13具有一安装轴131，第一螺牙镶片11、第二螺牙镶片12对称包覆于安装轴131的两侧，第一螺牙镶片11、第二螺牙镶片12相对安装轴131在轴向可移动，第一螺牙镶片11、第二螺牙镶片12的外表面形成有与螺牙产品30相配合的外螺纹，第一螺牙镶片11、第二螺牙镶片12和底座13上分别开设有第一定位孔111、第二定位孔121和第三定位孔132。

结合图4所示，拆解治具40包括安装架41、第一仿形组件42、第二仿形组件43和下拉组件44，第一仿形组件42、第二仿形组件43和下拉组件44安装于安装架41上。

结合图5所示，第一仿形组件42包括第一仿形421、第一仿形气缸422和第一定位柱423，第二仿形组件43包括第二仿形431、第二仿形气缸432和第二定位柱(图未示)，第一仿形421和第二仿形431之间形成有供螺牙镶件放置的安装腔45，第一仿形气缸422连接于第一定位柱423并驱动该第一定位柱423接近或远离第一定位孔111，第二仿形气缸432连接于第二定位柱并驱动该第二定位柱接近或远离第二定位孔121。

在一实施例中，第一定位柱固定于第一仿形上，第一定位柱凸伸于安装腔内；第二定位柱固定于第二仿形上，第二定位柱凸伸于安装腔内。

结合图6至图7所示，下拉组件44设置于安装腔的下方，包括安装板441、螺牙镶件销钉442、螺牙镶件销钉气缸443和下拉气缸444，螺牙镶件销钉442和螺牙镶件销钉气缸443安装于安装板441上，下拉气缸444连接于安装板441并可带动安装板441在竖直方向可移动，螺牙镶件销钉气缸443连接于螺牙镶件销钉442并可驱动其接近或远离第三定位孔132。

安装架41包括支撑座411、竖直设置的第一支撑杆412和第二支撑杆413、以及水平设置的第一安装座414和第二安装座415，第一支撑杆412和第二支撑杆413位于下拉气缸444的两侧，第一支撑杆412支撑于第一安装座414和支撑座411之间，第二支撑杆支撑于第二安装座415和支撑座411之间，第一仿形组件42和第二仿形组件43分别安装于第一安装座414和第二安装座415上。

进一步地，安装板441水平设置，螺牙镶件销钉442和螺牙镶件销钉气缸443支撑于安装板441的上表面上。

在一实施例中，下拉组件44包括滑块445，第二支撑杆上设置有与滑块配合的导轨446。

该技术方案中，滑块与导轨配合一方面起到导引的作用，另一方面，滑块向上移动的最大距离受第二安装座的下表面影响，通过第二安装座的阻挡以控制安装板的最大上移位移。

工作时，首先，将拼装好的螺牙镶件10放入模具公模20，然后成型射胶开始，成型结束后，开模顶出螺牙镶件与产品，此时产品30包裹在螺牙镶件上。取出螺牙镶件和产品，将另一个拼装好的螺牙镶件放入模具公模，进入下一个循环。

得到包裹在螺牙镶件上的产品后，将产品30和螺牙镶件10放置到螺牙拆解治具40上。

控制第一仿形气缸422和第二仿形气缸432工作，将第一仿形421和第二仿形431向前推，夹住产品和螺牙镶件，此时第一和第二仿形上的定位柱分别插入第一和第二螺牙镶片上的定位孔，使产品与螺牙镶件固定。然后螺牙镶件销钉气缸443动作，将螺牙镶件销钉442推入螺牙镶件底座上的销钉孔内。接着下拉气缸444动作，螺牙镶件销钉带着螺牙镶件底座向下拉动，螺牙镶件底座与第一和第二螺牙镶片分离。最后各气缸复位，取下产品与镶件，进入下一循环。

本案中，由于螺牙底座和第一、第二螺牙镶片分离，第一和第二螺牙镶片可轻松脱下产品。将螺牙镶件拼装好后，可再次放入模具公模进行成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺牙镶件，可拆卸安装于注塑模具的公模上，其特征在于，包括第一螺牙镶片、第二螺牙镶片和底座，所述底座具有一安装轴，所述第一螺牙镶片、第二螺牙镶片对称包覆于所述安装轴的两侧，所述第一螺牙镶片、第二螺牙镶片相对所述安装轴在轴向可移动，所述第一螺牙镶片、第二螺牙镶片的外表面形成有与螺牙产品相配合的外螺纹，所述第一螺牙镶片、第二螺牙镶片和底座上分别开设有第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔。

2.一种拆解治具，用于权利要求1所述的螺牙镶件，其特征在于，包括第一仿形组件、第二仿形组件和下拉组件，所述第一仿形组件包括第一仿形、第一仿形气缸和第一定位柱，所述第二仿形组件包括第二仿形、第二仿形气缸和第二定位柱，所述第一仿形和第二仿形之间形成有供所述螺牙镶件放置的安装腔，所述第一仿形气缸连接于所述第一定位柱并驱动该第一定位柱接近或远离所述第一定位孔，所述第二仿形气缸连接于所述第二定位柱并驱动该第二定位柱接近或远离所述第二定位孔，所述下拉组件设置于所述安装腔的下方，包括安装板、螺牙镶件销钉、螺牙镶件销钉气缸和下拉气缸，所述螺牙镶件销钉和螺牙镶件销钉气缸安装于所述安装板上，所述下拉气缸连接于所述安装板并可带动所述安装板在竖直方向可移动，所述螺牙镶件销钉气缸连接于所述螺牙镶件销钉并可驱动其接近或远离所述第三定位孔。

3.根据权利要求2所述的拆解治具，其特征在于：所述第一定位柱固定于第一仿形上，第一定位柱凸伸于安装腔内；第二定位柱固定于第二仿形上，第二定位柱凸伸于安装腔内。

4.根据权利要求2所述的拆解治具，其特征在于：还包括安装架，所述第一仿形组件、第二仿形组件和下拉组件安装于所述安装架上，所述安装架包括支撑座、竖直设置的第一支撑杆和第二支撑杆、以及水平设置的第一安装座和第二安装座，所述第一支撑杆和第二支撑杆位于所述下拉气缸的两侧，所述第一支撑杆支撑于所述第一安装座和支撑座之间，所述第二支撑杆支撑于所述第二安装座和支撑座之间，所述第一仿形组件和第二仿形组件分别安装于所述第一安装座和第二安装座上。

5.根据权利要求4所述的拆解治具，其特征在于：所述安装板水平设置，所述螺牙镶件销钉和螺牙镶件销钉气缸支撑于所述安装板的上表面上。

6.根据权利要求4所述的拆解治具，其特征在于：所述下拉组件包括滑块，所述第二支撑杆上设置有与所述滑块配合的导轨。