CN206967728U - 预制构件制作过程中安装rfid芯片的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，包括：吸附于预制构件侧模板的磁性座；安装于所述磁性座上的支撑架体；以及安装于所述支撑架体上并供夹固所述RFID芯片的夹具，所述夹具位于所述预制构件侧模板的上方。本实用新型应用于预制构件制作过程中，为RFID提供了安装基础，本实用新型的装置吸附在预制构件侧模板的外侧，且能够将RFID夹持固定住，可做到从钢筋绑扎阶段开始进行构件生产及质量检测的记录。由于RFID被夹持设置在预制构件浇筑区域的上方，其不会受到比如钢筋的干扰和混凝土振捣的破坏的影响，也不存在难定位的问题。本装置方便、快捷且高效的实现了RFID芯片的外置式设置。

Description

预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置。

背景技术

RFID芯片在物流、仓储管理中发挥着巨大作用，能够作为电子标签实现货物信息的快速录入，准确率高、即时性强。该技术在预制混凝土构件的储存、运输、质量追溯中也有应用，且具有良好的推广应用前景，但是存在一些技术问题：比如RFID芯片采用埋置于混凝土内部的方式时通常绑扎于钢筋上，存在受到钢筋干扰的情况；埋置深度较大时芯片无法有效接受并反射信号；混凝土振捣时有可能触碰芯片导致芯片破坏失效；混凝土表面收光后难以准确定位芯片位置，信息读写效率较低。将芯片粘贴于构件表面时能够解决上述问题，但是无法从钢筋绑扎阶段开始记录构件生产及质量检测的相关信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，解决现有的预制构件采用埋设芯片方式时存在的芯片易受到干扰、破坏以及难定位的问题和采用芯片贴于预制构件表面时无法从钢筋绑扎阶段开始记录信息的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，包括：

吸附于预制构件侧模板的磁性座；

安装于所述磁性座上的支撑架体；以及

安装于所述支撑架体上并供夹固所述RFID芯片的夹具，所述夹具位于所述预制构件侧模板的上方。

本实用新型应用于预制构件制作过程中，为RFID提供了安装基础，本实用新型的装置吸附在预制构件侧模板的外侧，且能够将RFID夹持固定住，可做到从钢筋绑扎阶段开始进行构件生产及质量检测的记录。由于RFID被夹持设置在预制构件浇筑区域的上方，其不会受到比如钢筋的干扰和混凝土振捣的破坏的影响，也不存在难定位的问题。本装置方便、快捷且高效的实现了RFID芯片的外置式设置。

本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置的进一步改进在于，所述磁性座包括由导磁材料制作的第一壳体和第二壳体、条形磁铁以及供驱动所述条形磁铁转动的手柄；

所述第一壳体与所述第二壳体通过隔磁体相互拼接且内部形成容置空间，所述第一壳体与所述第二壳体的底部拼缝内设有软磁体；

所述条形磁铁可转动地设置于所述容置空间内。

本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置的进一步改进在于，所述预制构件侧模板由导磁材料制作而成。

本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置的进一步改进在于，所述支撑架体包括立杆和横杆；

所述立杆以位置可调的方式紧固于所述磁性座上，通过调节所述立杆紧固于所述磁性座上的位置实现立杆的顶部标高的调节；

所述横杆以位置可调的方式紧固于所述立杆的顶部，所述横杆的端部固定连接所述夹具，通过调节所述横杆紧固于所述立杆顶部的位置实现所述夹具位置的调节。

本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置的进一步改进在于，所述立杆立设于所述磁性座的一侧，且所述立杆上开设有间隔设置的紧固孔，通过连接螺栓穿设对应的紧固孔将所述立杆紧固连接于所述磁性座。

本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置的进一步改进在于，所述立杆的顶部穿设连接有一紧固螺栓，所述横杆上开设有间隔设置的连接孔，通过所述紧固螺栓穿设对应的连接孔将所述横杆紧固连接于所述立杆。

本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置的进一步改进在于，所述夹具包括夹持设于所述RFID芯片两侧的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件的一端铰接，通过所述第一夹持件和所述第二夹持件夹固所述RFID芯片

本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置的进一步改进在于，所述夹具还包括贯穿连接所述第一夹持件和所述第二夹持件的螺杆，所述螺杆的外端螺合有螺帽，通过紧固所述螺帽以拉紧所述第一夹持件和所述第二夹持件相向运动，从而夹固所述RFID芯片。

本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置的进一步改进在于，所述第一夹持件和所述第二夹持件与所述RFID芯片相贴的侧面设有橡胶垫。

本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置的进一步改进在于，还包括与所述RFID芯片连接的连接线，所述连接线固定连接于所述预制构件侧模板内侧的钢筋。

附图说明

图1为本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置固定于预制构件模板的结构示意图。

图2为本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置的俯视图。

图3为本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置中磁性座吸附于预制构件模板的结构示意图。

图4为本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置中的磁性座解除吸附于预制构件模板的结构示意图。

图5为于图1中预制构件模板内侧浇筑形成预制构件的结构示意图。

图6为完成预制构件制作后拆除本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置的结构示意图。

图7为预制构件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，用于解决现有将RFID芯片埋设于预制构件内存在的以下问题：RFID芯片受到钢筋干扰的问题；RFID芯片埋置深度影响信号接收的问题；混凝土振捣可能损坏RFID芯片的问题；混凝土表面收光后难以确定RFID芯片位置而导致读写效率较低的问题。还用于解决将RFID芯片粘贴在预制构件表面时无法从钢筋绑扎阶段开始记录构件生产及质量检测的相关信息。本实用新型提供的装置用于在预制构件支模阶段吸附于预制构件侧模板上，通过本装置将RFID芯片夹固在预制构件侧模板的上方，形成外置式设置结构，使得预制构件内的混凝土及钢筋不会对RFID芯片产生不良影响，在预制构件浇筑好后，可将RFID芯片贴在预制构件的表面，较好地解决了RFID芯片埋设方式存在的问题和粘贴方式的问题。本装置可以方便、快捷、高效的实现RFID芯片外置式埋设，且可做到从钢筋绑扎结构开始进行构件生产及质量检测的记录。下面结合附图对本实用新型预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置的结构进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置20包括磁性座21、支撑架体22以及夹具23，其中的磁性座21吸附于预制构件侧模板11的外侧，支撑架体22安装于磁性座21上，夹具23安装于支撑架体22上并用于夹固RFID芯片16，夹具23位于预制构件侧模板11的上方，使得夹具23所夹固的RFID芯片16也位于预制构件侧模板11的上方，解决了RFID芯片埋设于预制构件中所存在的问题。且在预制构件支模过程中即可利用装置20夹固RFID芯片16，能够做好从钢筋绑扎结构开始进行构件生产及质量检测的记录。

作为本实用新型的一较佳实施方式，如图3和图4所示，磁性座21包括由导磁材料制作的第一壳体211和第二壳体212，第一壳体211与第二壳体212之间通过隔磁体215相互拼接，隔磁体215采用不导磁的材料制作而成，如铜板，隔在第一壳体211和第二壳体212之间。第一壳体211与第二壳体212的内部形成一圆柱形的容置空间，并且在第一壳体211与第二壳体212的底部拼缝内设有软磁体216，软磁体216采用软磁材料制作而成，软磁材料是指在较弱的磁场下，易磁化也易退磁的一种铁氧体材料。容置空间内可转动地设置有一条形磁铁213，条形磁铁213为永久磁铁或恒磁磁铁，两端分别为磁性较强的S极和N极，中部为磁性较弱的部分。结合图1和图2所示，磁性座21上还设有一手柄214，手柄214与条形磁铁213相连接，用于带动条形磁铁213转动，使得条形磁铁213的S极和N极能够绕条形磁铁213的中部转动，并且当条形磁铁213转动至水平方向时，此时，条形磁铁213的S极或N极正对于磁性座21底部的软磁体216，由于S极或N极磁性较强，能够磁化软磁体216，就能使得磁性座21牢牢地吸附住预制构件侧模板11。进一步地，当拨动把手214，转动条形磁铁213，使条形磁铁213的S极和N极转动至竖直方向，此时，条形磁铁213的中部正对于磁性座21底部的软磁体216，由于条形磁铁213的中部的只有极小的磁性，不会磁化软磁体216，软磁体216退磁，磁性座21的底部失去磁性，就能轻易地将磁性座21从预制构件侧模板11上取下来。从而利用磁性座21便于磁化和退磁的特点，可以便于调整磁性座21在预制构件侧模板11上的位置，也便于安装和拆卸，并且反复利用，操作简便、快捷。较佳地，预制构件侧模板11由导磁材料制作而成，可以为铸铁板。

作为本实用新型的另一较佳实施方式，如图1和图2所示，支撑架体22包括立杆221和横杆222，立杆221以位置可调的方式紧固与磁性座21上，通过调节立杆221紧固于磁性座21上的位置实现立杆221的顶部标高的调节，使得支撑架体22的支撑高度可调；横杆222以位置可调的方式紧固于立杆221的顶部，横杆222的端部固定连接夹具23，通过调节横杆222紧固于立杆221顶部的位置实现夹具23位置的调节。立杆221在竖直方向上的安装位置可调，使得支撑架体22实现了支撑高度的调节，横杆222在水平方向上的安装位置可调，使得支撑架体22上连接的夹具23所在的水平位置可调，通过调节立杆221和横杆222的安装位置，使得夹具23所夹持的RFID芯片16位于待形成的预制构件15的上方，在支设模板阶段，RFID芯片16位于预制构件侧模板11围合形成的浇筑空间14的上方，且靠近预制构件侧模板11处设置。较佳地，立杆221立设在磁性座21的一侧，该立杆221上开设有间隔设置的紧固孔，通过连接螺栓223穿设对应的紧固孔将立杆221紧固连接在磁性座21上，连接螺栓223穿设立杆221上靠近底部的紧固孔时，使得立杆221的顶部标高变高，连接螺栓223穿设立杆221上靠近顶部的紧固孔时，使得立杆221的顶部标高变低，具体地，可根据预制构件的实际厚度来调节立杆221的连接紧固位置。进一步地，在立杆221的顶部穿设连接有一紧固螺栓224，横杆222上开设有间隔设置的连接孔，通过紧固螺栓224穿设对应的连接孔将横杆紧固连接在立杆221上，当紧固螺栓224穿设横杆222上远离夹具23的连接孔时，使得夹具23的位置向预制构件的内侧靠近，当紧固螺栓224穿设横杆222上靠近夹具23的连接孔时，使得夹具23的位置向预制构件的外侧靠近。

作为本实用新型的又一较佳实施方式，如图2所示，夹具23包括夹持设于RFID芯片16两侧的第一夹持件231和第二夹持件232，第一夹持件231和第二夹持件232的一端铰接，另一端用于夹持柱RFID芯片16，通过第一夹持件231和第二夹持件232夹固RFID芯片16。进一步地，夹具23还包括贯穿连接第一夹持件231和第二夹持件232的螺杆233，该螺杆233的一端设有固定盘，螺杆233的另一端从第一夹持件231的外侧穿过第一夹持件231且固定盘贴设在第一夹持件231的外侧面，螺杆233穿过第一夹持件231的端部继续穿过第二夹持件232并从第二夹持件232的外侧穿出，并螺合连接螺帽234，通过紧固螺帽234以拉紧第一夹持件231和第二夹持件232相向运动，从而夹固RFID芯片16。更进一步地，为防止对RFID芯片16磨损，在第一夹持件231和第二夹持件232与RFID芯片16相贴的侧面设有橡胶垫235，用于对RFID芯片16起到保护作用。

作为本实用新型的再一较佳实施方式，如图1所示，为便于RFID芯片16与预制构件间的固定，本装置20还包括与RFID芯片连接的连接线24，该连接线24固定连接于预制构件侧模板11内的钢筋12上。在预制构件制作过程中的支模阶段，先铺设底模板13，在底模板13之上相对挡设预制构件侧模板11，设置预制构件内的钢筋12，钢筋12的两端部分伸出对应的预制构件侧模板11，预制构件侧模板11和底模板13围合形成浇筑空间14，由于在支模阶段通过装置20来固定RFID芯片16，使得可做到从钢筋绑扎结构开始进行构件生产及质量检测的记录。接着如图5所示，向浇筑空间14内浇筑混凝土形成预制构件15，在设置连接线24时，将连接线24从预制构件15的边缘伸出，使其不影响预制构件15的表面混凝土的收光操作。接着如图6所示，在混凝土收光完成后，松开夹具23将RFID芯片16平铺于预制构件15的表面，从预制构件侧模板11上取下装置20，接着如图7所述，拆除预制构件侧模板11和底模板13，就形成了预制构件15，其表面铺设有RFID芯片16，该RFID芯片16通过部分锚固于预制构件15内的连接线24与预制构件15连接。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，其特征在于，包括：

吸附于预制构件侧模板的磁性座；

安装于所述磁性座上的支撑架体；以及

安装于所述支撑架体上并供夹固所述RFID芯片的夹具，所述夹具位于所述预制构件侧模板的上方。

2.如权利要求1所述的预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，其特征在于，所述磁性座包括由导磁材料制作的第一壳体和第二壳体、条形磁铁以及供驱动所述条形磁铁转动的手柄；

所述第一壳体与所述第二壳体通过隔磁体相互拼接且内部形成容置空间，所述第一壳体与所述第二壳体的底部拼缝内设有软磁体；

所述条形磁铁可转动地设置于所述容置空间内。

3.如权利要求2所述的预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，其特征在于，所述预制构件侧模板由导磁材料制作而成。

4.如权利要求1所述的预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，其特征在于，所述支撑架体包括立杆和横杆；

所述立杆以位置可调的方式紧固于所述磁性座上，通过调节所述立杆紧固于所述磁性座上的位置实现立杆的顶部标高的调节；

所述横杆以位置可调的方式紧固于所述立杆的顶部，所述横杆的端部固定连接所述夹具，通过调节所述横杆紧固于所述立杆顶部的位置实现所述夹具位置的调节。

5.如权利要求4所述的预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，其特征在于，所述立杆立设于所述磁性座的一侧，且所述立杆上开设有间隔设置的紧固孔，通过连接螺栓穿设对应的紧固孔将所述立杆紧固连接于所述磁性座。

6.如权利要求4所述的预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，其特征在于，所述立杆的顶部穿设连接有一紧固螺栓，所述横杆上开设有间隔设置的连接孔，通过所述紧固螺栓穿设对应的连接孔将所述横杆紧固连接于所述立杆。

7.如权利要求1所述的预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，其特征在于，所述夹具包括夹持设于所述RFID芯片两侧的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件的一端铰接，通过所述第一夹持件和所述第二夹持件夹固所述RFID芯片。

8.如权利要求7所述的预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，其特征在于，所述夹具还包括贯穿连接所述第一夹持件和所述第二夹持件的螺杆，所述螺杆的外端螺合有螺帽，通过紧固所述螺帽以拉紧所述第一夹持件和所述第二夹持件相向运动，从而夹固所述RFID芯片。

9.如权利要求7所述的预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，其特征在于，所述第一夹持件和所述第二夹持件与所述RFID芯片相贴的侧面设有橡胶垫。

10.如权利要求1所述的预制构件制作过程中安装RFID芯片的装置，其特征在于，还包括与所述RFID芯片连接的连接线，所述连接线固定连接于所述预制构件侧模板内侧的钢筋。