CN208681188U - 一种简易金相磨抛机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易金相磨抛机构，涉及金相磨抛技术领域，本实用新型包括可拆分式的底座底座上设置有储水腔，储水腔上方设置有U型槽，U型槽内部设置有过滤层，U型槽一侧设置有循环冷却管，所述的循环冷却管从U型槽上顶部一直延伸到储水腔内底部，U型槽内底部上设置有密封箱，密封箱内设置有驱动机构，密封箱上设置有由驱动机构带动的转盘；本实用新型具有结构简单，便于操作的优点。

Description

一种简易金相磨抛机构

技术领域

本实用新型涉及金相磨抛技术领域，更具体的是涉及一种简易金相磨抛机构。

背景技术

金相组织是反映金属金相的具体形态，如马氏体，奥氏体，铁素体，珠光体等。广义的金相组织是指两种或两种以上的物质在微观状态下的混合状态以及相互作用状况。金属材料的内部结构，只有在显微镜下才能观察到。在显微镜下看到的内部组织结构称为显微组织或金相组织。钢材常见的金相组织有：铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体等。观测金相需要光滑的试样面，但一般金属材料的表面都不平或者被腐蚀，所以需要对其表面进行磨抛来得到光滑的内部平面。金相检测的第一步需要制样，要先用粗砂纸(180目)粗磨，在用600目的砂纸磨，最后用1000目的磨，磨完后用绒布抛光，需打到镜面效果。

金相磨抛机简称磨抛机，是一种研磨设备，它利用各种不同粒度的耐水研磨金相砂纸，对各种金属及其合金试样以及各种岩相试样进行粗磨、精磨、干磨、湿磨等各道研磨工序，作抛光前的粗加工工序，同时可作抛光试样。可一次性完成磨抛工作，起到一机多用的好处。但现有的金相磨抛机大多采用手持磨抛或者只能采用固定的圆形夹具固定，但带固定夹具的磨抛机通常价格不菲，且夹具适用范围小，较大或较小的金属试块均不能使用，故只能采用手工磨抛，但手工磨抛的效率低下且精度不够无法做金相观测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有金相磨抛机防水性差，及冷却水不能很好循环利用的问题，本实用新型提供一种简易金相磨抛机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种简易金相磨抛机构，包括可拆分式的底座底座上设置有储水腔，储水腔上方设置有U型槽，U型槽内部设置有过滤层，U型槽一侧设置有循环冷却管，所述的循环冷却管从U型槽上顶部一直延伸到储水腔内底部，U型槽内底部上设置有密封箱，密封箱内设置有驱动机构，密封箱上设置有由驱动机构带动的转盘。

进一步地，底座两侧分别对称设置有升降机构，每个升降机构上均设置有支撑板，每个支撑板上设置有支撑卡槽，两支撑板之间设置有卡接在支撑卡槽内的夹持机构。

进一步地，夹持机构包括螺纹支撑杆、两个夹紧螺母和夹具，两个夹紧螺母和夹具均套设在支撑杆上，两个夹紧螺母设置在夹具两侧，夹具上设置有夹持卡槽。

进一步地，循环冷却管采用柔性可弯折材料，循环冷却管上设置有带动循环冷却管抽水的微型水泵。

进一步地，所述的支撑卡槽包括圆形卡槽和对称设置在圆形卡槽两侧的方形卡槽。

进一步地，U型槽上设置有与储水腔连通的通孔，驱动机构的输出轴通过通孔与转盘连接。

进一步地，所述的驱动机构为电机。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，便于操作。设置的可拆分底座可以实现夹持机构可拆卸，过滤层与储水腔的设置可以保证冷却水的循环利用，驱动机构设置在密封箱内，可以防水保护驱动装置的耐用性，转盘上可以放置不同粒度的耐水研磨金相砂纸，满足对金属试样的各道研磨及抛光工序，升降机构可以随试样的大小及厚度调整试样与砂纸之间的接触面及磨抛力度，夹持机构可以根据试样大小和形状来调整试样以达到最佳磨抛位置。

2、支撑板的支撑卡槽上对称设置的方形卡槽可以更好的固定支撑杆，同时可以对夹持机构更便捷的实现翻转功能，支撑杆和夹紧螺母设置有相配合的螺纹，可以使得夹持装置的调节更灵活和可控。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是夹持机构的俯视图；

图3是夹持卡槽的剖视图；

图4是夹持机构的俯视剖视图；

图5是支撑卡槽的局部示意图；

图6是夹持机构夹紧状态示意图。

附图标记：1-底座，2-循环冷却管，3-升降机构，4-支撑板，5-支撑杆，6-夹紧螺母，7-夹具，8-支撑卡槽，9-夹持卡槽，10-储水腔，11-U型槽，12-转盘，13-驱动机构，14-过滤层，15-密封箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到6所示，本实施例提供一种金相磨抛机构，包括可拆分式底座1，底座1上设置有储水腔10，储水腔10上方设置有U型槽11，U型槽11内部设置有过滤层14，U型槽11一侧设置有循环冷却管2，所述的循环冷却管2从U型槽11上顶部一直延伸到储水腔10内底部，U型槽11内底部上设置有密封箱15，密封箱15内设置有驱动机构13，密封箱15上设置有由驱动机构13带动的转盘12。

底座1两侧分别对称设置有升降机构3，每个升降机构3上均设置有支撑板4，每个支撑板4上设置有支撑卡槽8，两支撑板4之间设置有卡接在支撑卡槽8内的夹持机构。

所述的夹持机构包括螺纹支撑杆5、两个夹紧螺母6和夹具7，两个夹紧螺母6和夹具7均套设在支撑杆5上，两个夹紧螺母6设置在夹具7两侧，夹具7上设置有夹持卡槽9。

在具体使用过程中，可将待磨金属试样夹持在夹具7上，利用夹紧螺母6将夹具紧固在与转盘12相配合的位置，并卡接在支撑板4上，在转盘12上放置磨样所需粒度的耐水研磨金相砂纸，用升降机构3调整待磨试样与转盘12的间距和磨抛力度，同时设置的过滤层14、循环冷却管2和储水腔10构成的循环水冷系统，可以在磨抛过程中对金属试样磨抛面进行冷却和清洁。

实施例2

本实施是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的支撑卡槽8包括圆形卡槽和对称设置在圆形卡槽两侧的方形卡槽。

循环冷却管2采用柔性可弯折材料，循环冷却管2上设置有带动循环冷却管2抽水的微型水泵。

U型槽11上设置有与储水腔10连通的通孔，驱动机构13的输出轴通过通孔与转盘12连接。

所述的驱动机构13为电机。

所设置的不同形状夹持卡槽9以及特殊的支撑卡槽8均可以保证试样夹持的稳定性，在便于调节夹具位置与高度的同时，可保证试样夹持的稳固。

采用电机驱动转盘12以带动放置在转盘12上的砂纸的转动对金属试样进行磨抛。

Claims (7)

1.一种简易金相磨抛机构，包括可拆分式的底座(1)，其特征在于，底座(1)上设置有储水腔(10)，储水腔(10)上方设置有U型槽(11)，U型槽(11)内部设置有过滤层(14)，U型槽(11)一侧设置有循环冷却管(2)，所述的循环冷却管(2)从U型槽(11)上顶部一直延伸到储水腔(10)内底部，U型槽(11)内底部上设置有密封箱(15)，密封箱(15)内设置有驱动机构(13)，密封箱(15)上设置有由驱动机构(13)带动的转盘(12)。

2.根据权利要求1所述的简易金相磨抛机构，其特征在于，底座(1)两侧分别对称设置有升降机构(3)，每个升降机构(3)上均设置有支撑板(4)，每个支撑板(4)上设置有支撑卡槽(8)，两支撑板(4)之间设置有卡接在支撑卡槽(8)内的夹持机构。

3.根据权利要求1或2所述的简易金相磨抛机构，其特征在于，夹持机构包括螺纹支撑杆(5)、两个夹紧螺母(6)和夹具(7)，两个夹紧螺母(6)和夹具(7)均套设在支撑杆(5)上，两个夹紧螺母(6)设置在夹具(7)两侧，夹具(7)上设置有夹持卡槽(9)。

4.根据权利要求1所述的简易金相磨抛机构，其特征在于，循环冷却管(2)采用柔性可弯折材料，循环冷却管(2)上设置有带动循环冷却管(2)抽水的微型水泵。

5.根据权利要求2所述的金相磨抛机构，其特征在于，所述的支撑卡槽(8)包括圆形卡槽和对称设置在圆形卡槽两侧的方形卡槽。

6.根据权利要求1所述的金相磨抛机构，其特征在于，U型槽(11)上设置有与储水腔(10)连通的通孔，驱动机构(13)的输出轴通过通孔与转盘(12)连接。

7.根据权利要求1所述的金相磨抛机构，其特征在于，所述的驱动机构(13)为电机。